專利名稱：加熱混合設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種混合設備，尤其涉及一種加熱效率高、混合效果好的加熱混
合設備。
背景技術：
加熱混合設備在氧化鋁生產(chǎn)中應用非常廣泛，種類繁多。以前使用的加熱混合設 備或多或少存在一定的問題。 一是被加熱介質(zhì)出料時混合的不夠均勻；二是由于受加熱設 備自身的限制或被加熱介質(zhì)流動性能差的原因，需要長時間的加熱才能使被加熱介質(zhì)達到 預期的溫度效果，這樣就會導致成本增加，浪費能源；三是加熱管往往與槽體焊在一起，檢 修時不夠方便。

實用新型內(nèi)容本實用新型就是為了解決上述技術問題而提供一種加熱混合設備，目的是提高加 熱效率，混合效果好，節(jié)約能源，縮短加熱時間。
為達到上述目的本實用新型是這樣實現(xiàn)的加熱混合設備，包括槽體，在槽體的中
心設有攪拌軸，在槽體的側(cè)壁上設有進料口和出料口，出料口與提料管連通，在槽體內(nèi)設有
加熱管，加熱管從槽體頂部插入到槽體內(nèi)。 所述的進料口和出料口設在槽體側(cè)壁的上部。 所述的提料管底端開口設在槽體的下部，提料管頂端連通口設在出料口的上方。 所述的提料管底端開口內(nèi)設有壓縮空氣管出氣口 。 所述的壓縮空氣管出氣口通過管路與設在槽體頂部的壓縮空氣管進氣口連通。 所述的提料管用固定板固定在槽體內(nèi)壁上。 所述的加熱管與槽體頂部連接處設有法蘭及法蘭蓋，法蘭固定在槽體上，法蘭蓋 與加熱管焊接。 所述的加熱管底部設有導出管。 所述的導出管出料方向斜向上。 所述的槽體頂部設有排氣管。 所述的槽體內(nèi)壁進料口下方設有擋板。 所述的擋板用固定板固定在槽體內(nèi)壁上。 所述的擋板與提料管以中心對稱設置。 所述的攪拌軸底端設在槽體底面的軸承內(nèi)，攪拌軸的頂端與槽體頂部上面的傳動 裝置連接。 所述的攪拌軸上設有葉片。 本實用新型的優(yōu)點效果 由于采用上述結(jié)構的加熱混合設備，使得其加熱效率大大提高，混合效果好，縮短 了加熱的時間，進而節(jié)約能源，降低了氧化鋁的生產(chǎn)成本，并且本實用新型加熱混合設備方便檢修人員進行檢修。
圖1是本實用新型的結(jié)構示意圖。 圖中1、槽體；2、連通口 ；3、出料口 ；4、提料管；5、加熱管；6、攪拌軸；7、擋板；8、 導出管；9、法蘭蓋；10、法蘭；11、傳動裝置；12、排氣管；13、進料口 ；14、壓縮空氣管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明，但本實用新型的保護范圍不受實 施例所限。 如圖1所示，本實用新型加熱混合設備，包括槽體l，在槽體1的中心設有攪拌軸 6，在槽體1的側(cè)壁上設有進料口 13和出料口 3，出料口 3與提料管4連通，在槽體1內(nèi)設有 加熱管5，加熱管5從槽體1頂部插入到槽體1內(nèi)，加熱管5不與攪拌軸6、提料管4或擋板 7相碰撞；進料口 13和出料口 3設在槽體1側(cè)壁的上部，提料管4底端開口設在槽體1的 下部，提料管4頂端連通口 2設在出料口 3的上方，便于介質(zhì)均勻出料，且連通口 2的最高 面高于槽體1內(nèi)的被加熱介質(zhì)的最高液面，其作用是排出進入提料管4的被加熱介質(zhì)所含 的汽體，提料管4底端開口內(nèi)設有壓縮空氣管14出氣口 ，壓縮空氣管14出氣口通過管路與 設在槽體頂部的壓縮空氣管14進氣口連通，壓縮空氣管14內(nèi)的氣體可使提料管4內(nèi)的介 質(zhì)比重低于槽內(nèi)介質(zhì)比重，利于排料；提料管4用固定板固定在槽體1內(nèi)壁上，加熱管5與 槽體1頂部連接處設有法蘭10及法蘭蓋9，法蘭10固定在槽體1上，法蘭蓋9與加熱管5 焊接，當加熱管5需要檢修時，只需把法蘭蓋9與法蘭9連接的螺栓擰開即可，提出加熱管， 簡單方便；加熱管5底部設有導出管8，導出管8出料方向斜向上，導出管8的數(shù)量可根據(jù) 需要所確定，導出管8數(shù)量的確定此為常規(guī)技術不做詳細描述，在加熱介質(zhì)進入時可吸入 槽內(nèi)介質(zhì)，加強換熱效果；槽體1頂部設有排氣管12，排氣管12的大小由所需排出的蒸汽 量決定，它能排出槽體1內(nèi)的蒸汽，有利于保證槽體1內(nèi)是常壓，更好的保護了槽體1 ;槽體 1內(nèi)壁進料口 13下方設有擋板7，擋板7用固定板固定在槽體1內(nèi)壁上，擋板7與提料管4 以中心對稱設置，攪拌軸6底端設在槽體1底面的軸承內(nèi)，攪拌軸6的頂端與槽體1頂部上 面的傳動裝置11連接，傳動裝置11帶動攪拌軸6轉(zhuǎn)動，攪拌軸6上設有葉片。 本實用新型的工作原理被加熱介質(zhì)從進料口 13進入，一定時間會充滿槽體1 ;加 熱介質(zhì)從加熱管5進入，然后從導出管8進入到槽體1內(nèi)，進入槽體l內(nèi)的加熱介質(zhì)充分地 和被加熱介質(zhì)進行熱交換，即加熱介質(zhì)溫度降低，被加熱介質(zhì)溫度升高。又由于攪拌軸11 與提料管4和擋板7的作用，會使槽體1內(nèi)的被加熱介質(zhì)受熱更加均勻。加熱達到所需要 求且混合均勻的被加熱介質(zhì)就會進入提料管4，最后從出料口 3排出，因為整個槽體1內(nèi)的 被加熱介質(zhì)是流動的，所以加熱更加均勻，混合效果更理想。在以上加熱介質(zhì)與被加熱介質(zhì) 進行熱交換的過程中會產(chǎn)生大量的蒸汽，產(chǎn)生的蒸汽就從排氣管12排出，這樣可以保證槽 體l內(nèi)的壓力為常壓。
權利要求加熱混合設備，包括槽體、攪拌軸，其特征在于在槽體的側(cè)壁上設有進料口和出料口，出料口與提料管連通，在槽體內(nèi)設有加熱管，加熱管從槽體頂部插入到槽體內(nèi)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的加熱混合設備，其特征在于所述的進料口和出料口設在槽體 側(cè)壁的上部。
3. 根據(jù)權利要求1所述的加熱混合設備，其特征在于所述的提料管底端開口設在槽體 的下部，提料管頂端連通口設在出料口的上方。
4. 根據(jù)權利要求3所述的加熱混合設備，其特征在于所述的提料管底端開口內(nèi)設有壓 縮空氣管出氣口。
5. 根據(jù)權利要求4所述的加熱混合設備，其特征在于所述的壓縮空氣管出氣口通過管 路與設在槽體頂部的壓縮空氣管進氣口連通。
6. 根據(jù)權利要求1或3所述的加熱混合設備，其特征在于所述的提料管用固定板固定 在槽體內(nèi)壁上。
7. 根據(jù)權利要求1所述的加熱混合設備，其特征在于所述的加熱管與槽體頂部連接處 設有法蘭及法蘭蓋，法蘭固定在槽體上，法蘭蓋與加熱管焊接。
8. 根據(jù)權利要求1或7所述的加熱混合設備，其特征在于所述的加熱管底部設有導出管。
9. 根據(jù)權利要求8所述的加熱混合設備，其特征在于所述的導出管出料方向斜向上。
10. 根據(jù)權利要求1所述的加熱混合設備，其特征在于所述的槽體頂部設有排氣管。
11. 根據(jù)權利要求1所述的加熱混合設備，其特征在于所述的槽體內(nèi)壁進料口下方設 有擋板。
12. 根據(jù)權利要求11所述的加熱混合設備，其特征在于所述的擋板用固定板固定的槽 體內(nèi)壁上。
13. 根據(jù)權利要求11所述的加熱混合設備，其特征在于所述的擋板與提料管以中心對 稱設置。
14. 根據(jù)權利要求1所述的加熱混合設備，其特征在于所述的攪拌軸底端設在槽體底 面的軸承內(nèi)，攪拌軸的頂端與槽體頂部上面的傳動裝置連接。
15. 根據(jù)權利要求14所述的加熱混合設備，其特征在于所述的攪拌軸上設有葉片。
專利摘要本實用新型公開了一種混合設備，尤其是一種加熱效率高、混合效果好的加熱混合設備。加熱混合設備，包括槽體，在槽體的中心設有攪拌軸，在槽體的側(cè)壁上設有進料口和出料口，出料口與提料管連通，在槽體內(nèi)設有加熱管，加熱管從槽體頂部插入到槽體內(nèi)。本實用新型的優(yōu)點效果由于采用上述結(jié)構的加熱混合設備，使得其加熱效率大大提高，混合效果好，縮短了加熱的時間，進而節(jié)約能源，降低了氧化鋁的生產(chǎn)成本，并且本實用新型加熱混合設備方便檢修人員進行檢修。
文檔編號B01F15/06GK201482443SQ20092020311
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月8日 優(yōu)先權日2009年9月8日
發(fā)明者單勇, 胡克榮 申請人:沈陽鋁鎂設計研究院