專利名稱：硫酸生產(chǎn)用集中進(jìn)酸、加水混合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種硫酸生產(chǎn)的設(shè)備，特別是公開一種硫酸生產(chǎn)用集中進(jìn)酸、力口水混合器，屬于硫酸工業(yè)制酸裝置中干燥塔、吸收塔的循環(huán)酸的濃度控制與調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
硫酸生產(chǎn)離不開干燥和吸收兩個(gè)工藝環(huán)節(jié)，其設(shè)備由塔、循環(huán)液槽和循環(huán)泵等組成。硫酸本身就是作為干燥劑和吸收劑，一定濃度的硫酸在泵的驅(qū)動(dòng)下，當(dāng)進(jìn)入干燥塔內(nèi)和空氣接觸不斷吸收空氣中的水份而濃度下降，而進(jìn)入吸收塔的酸和含有S03的爐氣接觸， 不斷吸收S03而濃度上升。以往制酸工藝是干燥和吸收分開的(即一塔一槽一泵)。干燥系統(tǒng)硫酸濃度靠吸收系統(tǒng)來(lái)的濃酸的補(bǔ)充而維持，多余的淡酸，送至吸收系統(tǒng)，將其硫酸濃度降下來(lái)。如濃度達(dá)不到工藝指標(biāo)的話，則必須再加入水來(lái)維持硫酸濃度。由于兩個(gè)系統(tǒng)是分開來(lái)的，整個(gè)硫酸濃度平衡必須靠很多工藝配管來(lái)實(shí)現(xiàn)。隨著新技術(shù)、新工藝、新材料、新裝備的不斷被利用，制酸工業(yè)也向著高效、自動(dòng)化、節(jié)能和環(huán)保的方向發(fā)展，就干燥吸收來(lái)說， 目前已用三塔一槽一泵的流程投入生產(chǎn)運(yùn)行中，與以往相比簡(jiǎn)化了流程，減少了設(shè)備，減少了物料的管線，但同時(shí)帶來(lái)一個(gè)問題即三個(gè)塔的不同濃度的酸同時(shí)回到槽內(nèi)，同時(shí)又要加入水，由于循環(huán)槽的容積太大，槽內(nèi)液體流動(dòng)狀態(tài)并不好，故很難得到較好的混合效果，給正確測(cè)定即時(shí)硫酸濃度造成困難。工藝上加入的水量多少是由測(cè)得的硫酸濃度值來(lái)決定， 如測(cè)的硫酸濃度不正確，則加入的水量會(huì)和實(shí)際需要不一致，造成誤操作。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有的三塔一槽一泵制酸工藝流程中其循環(huán)槽內(nèi)液相混合不均的缺陷，公開一種硫酸生產(chǎn)用集中進(jìn)酸、加水混合器，充分利用三塔回酸的動(dòng)能， 和需加入水的壓力，在進(jìn)入循環(huán)槽前先進(jìn)行混合，解決原循環(huán)槽內(nèi)各種濃度酸和水混合不均的現(xiàn)象發(fā)生，以利于硫酸濃度的自動(dòng)化控制和調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種硫酸生產(chǎn)用集中進(jìn)酸、加水混合器，包括混合器筒體和循環(huán)槽，所述的混合器筒體一端與循環(huán)槽相連，所述的循環(huán)槽是儲(chǔ)存混合后硫酸的容器，其特征在于所述的混合器筒體另一端分別與一吸塔回酸進(jìn)口軸向連接、與干燥塔回酸進(jìn)口切向連接、與二吸塔回酸進(jìn)口切向連接、與加水口徑向連接，利用酸的動(dòng)能和水的壓力，使不同濃度的酸和水在混合器筒體內(nèi)充分混合。所述的混合器筒體和循環(huán)槽均在鋼殼內(nèi)襯有改性聚四氟乙烯塑料。從干燥塔、一吸塔和二吸塔回到循環(huán)槽的不同濃度的酸，先集中進(jìn)入一容器內(nèi)，按進(jìn)入方式，一吸塔酸以軸向方向進(jìn)入，干燥二吸塔的酸從切線方向進(jìn)入?？咳N不同濃度酸的流動(dòng)慣性，造成旋轉(zhuǎn)錯(cuò)流。同時(shí)，設(shè)置一個(gè)水的加入口，使帶有壓力的水和已錯(cuò)流的酸得到很好的混合。這樣進(jìn)入循環(huán)槽的硫酸濃度比較穩(wěn)定，有利于硫酸濃度的正確測(cè)定。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型已在多套硫酸裝置中得到應(yīng)用(2006年開始應(yīng)用于硫酸工程項(xiàng)目中)，取得了很好的效果。因?yàn)榻鉀Q了混合問題，不但在生產(chǎn)硫酸中硫酸濃度指標(biāo)得到有效控制和調(diào)節(jié)，也將原來(lái)因硫酸濃度混合不均造成不同濃度的酸因比重不同而產(chǎn)生分層的現(xiàn)象一并得到解決。一般來(lái)說，因酸混合不均，酸槽內(nèi)酸的上層靠液面處硫酸濃度是較淡的。生產(chǎn)過程中這種氣液交界面的淡酸會(huì)對(duì)液下泵的相應(yīng)部位帶來(lái)較大的腐蝕，使整臺(tái)泵的使用周期縮短。本實(shí)用新型的應(yīng)用已多年，目前尚未發(fā)現(xiàn)液下泵的界面腐蝕問題。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的側(cè)視圖。圖中1、一吸塔回酸進(jìn)口 ； 2、干燥塔回酸進(jìn)口 ； 3、混合器筒體；4、加水口 ； 5、 循環(huán)槽；6、二吸塔回酸進(jìn)口。
具體實(shí)施方式
根據(jù)附圖1和2，本實(shí)用新型已作為三塔一槽一泵制酸工藝流程的一個(gè)實(shí)施方案， 應(yīng)用在多套硫酸工程項(xiàng)目中。成為組合循環(huán)槽的一個(gè)不可分割的組成部分。本實(shí)用新型一種硫酸生產(chǎn)用集中進(jìn)酸、加水混合器，包括混合器筒體3和循環(huán)槽 5?；旌掀魍搀w3—端與循環(huán)槽5相連，循環(huán)槽5是儲(chǔ)存混合后硫酸的容器?；旌掀魍搀w3 的另一端分別與一吸塔回酸進(jìn)口 1軸向連接、與干燥塔回酸進(jìn)口 2切向連接、與二吸塔回酸進(jìn)口 6切向連接、與加水口 4徑向連接，利用酸的動(dòng)能和水的壓力，使不同濃度的酸和水在混合器筒體3內(nèi)充分混合?；旌掀魍搀w3和循環(huán)槽5均在鋼殼內(nèi)襯有改性聚四氟乙烯塑料， 確保了足夠的強(qiáng)度和優(yōu)良的防腐性能。
權(quán)利要求1.一種硫酸生產(chǎn)用集中進(jìn)酸、加水混合器，包括混合器筒體和循環(huán)槽，所述的混合器筒體一端與循環(huán)槽相連，所述的循環(huán)槽是儲(chǔ)存混合后硫酸的容器，其特征在于所述的混合器筒體另一端分別與一吸塔回酸進(jìn)口軸向連接、與干燥塔回酸進(jìn)口切向連接、與二吸塔回酸進(jìn)口切向連接、與加水口徑向連接，利用酸的動(dòng)能和水的壓力，使不同濃度的酸和水在混合器筒體內(nèi)充分混合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸生產(chǎn)用集中進(jìn)酸、加水混合器，其特征在于所述的混合器筒體和循環(huán)槽均在鋼殼內(nèi)襯有改性聚四氟乙烯塑料。
專利摘要本實(shí)用新型為一種硫酸生產(chǎn)用集中進(jìn)酸、加水混合器，包括混合器筒體和循環(huán)槽，所述的混合器筒體一端與循環(huán)槽相連，所述的循環(huán)槽是儲(chǔ)存混合后硫酸的容器，其特征在于所述的混合器筒體另一端分別與一吸塔回酸進(jìn)口軸向連接、與干燥塔回酸進(jìn)口切向連接、與二吸塔回酸進(jìn)口切向連接、與加水口徑向連接，利用酸的動(dòng)能和水的壓力，使不同濃度的酸和水在混合器筒體內(nèi)充分混合。所述的混合器筒體和循環(huán)槽均在鋼殼內(nèi)襯有改性聚四氟乙烯塑料。本實(shí)用新型不但在生產(chǎn)硫酸中硫酸濃度指標(biāo)得到有效控制和調(diào)節(jié)，也一并解決了原來(lái)因硫酸濃度混合不均而造成的不同濃度酸因比重不同而產(chǎn)生分層的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B01F3/08GK202246064SQ20112033684
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月9日
發(fā)明者洪玉麟 申請(qǐng)人:上海奧格利環(huán)保工程有限公司