專利名稱：串聯(lián)方式的新型脫硫塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙氣脫硫塔，特別是采用串聯(lián)方式的新型脫硫塔。
背景技術(shù)：
目前，隨著火電廠大氣污染物排放新標(biāo)準(zhǔn)的頒布，煙氣中二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步嚴(yán)格，并且由于國(guó)內(nèi)電廠燃煤供應(yīng)緊張，許多電廠實(shí)際使用的燃煤煤質(zhì)成分與原設(shè)計(jì)值偏差很大，致使脫硫裝置入口二氧化硫濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出原設(shè)計(jì)值，為確保脫硫系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行以及在新煤質(zhì)條件下滿足達(dá)標(biāo)排放的要求，就必須對(duì)原有的脫硫裝置進(jìn)行增容改造。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，采用串聯(lián)方式的新型脫硫塔，不僅能夠高效的去除煙氣中的二氧化硫，使之經(jīng)過(guò)脫硫裝置處理后的煙氣達(dá)標(biāo)排放，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、改造工期短、縮短了主機(jī)停運(yùn)時(shí)間，充分利用了原有脫硫相關(guān)設(shè)備，降低了整個(gè)技改工程造價(jià)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種串聯(lián)方式的新型脫硫塔，包括吸收塔A與吸收塔B，通過(guò)煙道將吸收塔A頂部與吸收塔B進(jìn)行串聯(lián)，且吸收塔B底部通過(guò)設(shè)有漿液中轉(zhuǎn)泵的管道與吸收塔A相連。所述吸收塔A包括吸收塔A塔體、吸收塔A煙氣進(jìn)口、旋匯耦合裝置、噴淋裝置、吸收塔A煙氣出口、攪拌器、循環(huán)泵、石膏排放泵和氧化風(fēng)機(jī)A ;吸收塔A煙氣進(jìn)口設(shè)于吸收塔A塔體中部，噴淋裝置位于吸收塔A塔體上部并通過(guò)連接管道與設(shè)于吸收塔A塔體底部的循環(huán)泵相連接，吸收塔A煙氣出口設(shè)于吸收塔A塔體頂部并與煙道相連接，吸收塔A塔體底部還設(shè)有攪拌器、石膏排放泵和氧化風(fēng)機(jī)A，吸收塔A煙氣進(jìn)口上方設(shè)有旋匯耦合裝置。吸收塔B包括吸收塔B塔體、吸收塔B煙氣進(jìn)口、噴淋裝置、除霧器、除霧器沖洗裝置、吸收塔B煙氣出口、攪拌器、漿液中轉(zhuǎn)泵、循環(huán)泵、石膏排放泵和氧化風(fēng)機(jī)B ;吸收塔B煙氣進(jìn)口設(shè)于吸收塔B塔體中部并與煙道相連接，噴淋裝置位于吸收塔B塔體上部，并通過(guò)連接管道與設(shè)于吸收塔B塔體底部的循環(huán)泵相連接，吸收塔B煙氣出口設(shè)于吸收塔B塔體頂部，吸收塔B塔體底部還設(shè)有攪拌器、石膏排放泵和氧化風(fēng)機(jī)B，吸收塔B塔體內(nèi)噴淋裝置上方設(shè)有除霧器和除霧器沖洗裝置。目前對(duì)于增容改造工程，在不改動(dòng)原有吸收塔基礎(chǔ)上進(jìn)行增容改造的有兩種方案，一是在原有吸收塔基礎(chǔ)上并聯(lián)一個(gè)吸收塔，另外一種就是在原有吸收塔基礎(chǔ)上串聯(lián)一個(gè)吸收塔。與并聯(lián)方式的脫硫塔相比，串聯(lián)方式的新型脫硫塔避免了因煙氣分流不均而帶來(lái)的脫硫效率不穩(wěn)定及很難達(dá)到較高的脫硫效率的問(wèn)題；避免了煙道過(guò)多，煙道支架難設(shè)計(jì)的問(wèn)題；有效的提高了脫硫效率，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、縮短了改造工期；改動(dòng)量小，充分利用了原有設(shè)備資源，降低了工程造價(jià)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為:1-吸收塔A塔體，2-吸收塔A煙氣進(jìn)口，3-旋匯耦合裝置，4-噴淋裝置，5-吸收塔A煙氣出口，6-攪拌器，7-循環(huán)泵，8-石膏排放泵，9-吸收塔B塔體，10-吸收塔B煙氣進(jìn)口，11-噴淋裝置，12-除霧器，13-除霧器沖洗裝置，14-吸收塔B煙氣出口，15-攪拌器，16-漿液中轉(zhuǎn)泵，17-循環(huán)泵，18-石膏排放泵，19-氧化風(fēng)機(jī)A，20-氧化風(fēng)機(jī)B、21-煙道。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例:如圖1所示，吸收塔A與吸收塔B采用串聯(lián)方式。吸收塔A包括塔體1、煙氣進(jìn)口 2、旋匯耦合裝置3、噴淋裝置4、煙氣出口 5、攪拌器6、循環(huán)泵7、石膏排放泵8和氧化風(fēng)機(jī)A19。吸收塔A煙氣進(jìn)口 2設(shè)于吸收塔A塔體I中部，旋匯耦合裝置3位于吸收塔A煙氣進(jìn)口 2上方，噴淋裝置A位于旋匯耦合裝置3上方，并通過(guò)連接管道與設(shè)于吸收塔A塔體I底部的循環(huán)泵7相連接，吸收塔A煙氣出口 5設(shè)于吸收塔A塔體I頂部并與煙道21相連接，吸收塔A塔體I底部還設(shè)有攪拌器6、石膏排放泵8和氧化風(fēng)機(jī)A19。吸收塔A內(nèi)的旋匯耦合裝置3位于吸收塔A煙氣進(jìn)口上方，可以使煙氣分布更加均勻，提高傳質(zhì)效率，使煙氣溫度迅速下降，適應(yīng)性強(qiáng)，能夠降低液氣比從而更加節(jié)能。吸收塔A底部設(shè)置的氧化風(fēng)機(jī)A19、攪拌器6和石膏排出泵8，可利用槳葉的攪動(dòng)與塔內(nèi)漿液充分的混合，以提高氧氣的利用率和加快亞硫酸鈣氧化速度，保證石膏品質(zhì)。吸收塔B包括吸收塔B塔體9、吸收塔B煙氣進(jìn)口 10、噴淋裝置11、除霧器12、除霧器沖洗裝置13、吸收塔B煙氣出口 14、攪拌器15、漿液中轉(zhuǎn)泵16、循環(huán)泵17、石膏排放泵18和氧化風(fēng)機(jī)B20。吸收塔B煙氣進(jìn)口 10設(shè)于吸收塔B塔體9中部，噴淋裝置11位于吸收塔B塔體9上部，并通過(guò)連接管道與設(shè)于吸收塔B塔體9底部的循環(huán)泵17相連接，噴淋裝置11上方設(shè)有除霧器12和除霧器沖洗裝置13，吸收塔B煙氣出口 14設(shè)于吸收塔B塔體9頂部，吸收塔B塔體9底部還設(shè)有攪拌器15、漿液中轉(zhuǎn)泵16、石膏排放泵18和氧化風(fēng)機(jī)B20。漿液中轉(zhuǎn)泵16設(shè)于吸收塔B塔體底部、與吸收塔A連接的管道上，通過(guò)此泵16將吸收塔B內(nèi)的漿液打至吸收塔A中，以保證脫硫系統(tǒng)內(nèi)的物料平衡，使得脫硫系統(tǒng)處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。吸收塔B內(nèi)噴淋裝置B上方設(shè)的除霧器12，可以降低出口煙氣攜帶的水滴含量。氧化風(fēng)機(jī)A19和氧化風(fēng)機(jī)B20通過(guò)支管向吸收塔A和B各自鼓入氧化空氣，支管分別裝在各塔氧化區(qū)側(cè)裝攪拌器6、15的槳葉的附近，利用槳葉的攪動(dòng)與塔內(nèi)漿液充分的混合，以提高氧氣的利用率和加快亞硫酸鈣氧化速度，保證石膏品質(zhì)。工作原理:未處理的煙氣首先通過(guò)吸收塔A煙氣進(jìn)口 2進(jìn)入吸收塔A塔體I內(nèi)，石灰石漿液通過(guò)循環(huán)泵7打至噴淋裝置4，噴淋裝置4噴淋出的石灰石漿液與煙氣逆流相接觸，通過(guò)旋匯耦合裝置3產(chǎn)生氣液旋轉(zhuǎn)翻騰的湍流空間，氣液固三相充分接觸，大大降低了氣液膜傳質(zhì)阻力，提高了傳質(zhì)速率，迅速完成傳質(zhì)過(guò)程，首先去除了一部分煙氣中的二氧化硫。經(jīng)過(guò)首次脫硫的煙氣通過(guò)煙道21進(jìn)入吸收塔B塔體9內(nèi)進(jìn)行再次脫硫。石灰石漿液通過(guò)循環(huán)泵17打至噴淋裝置11，噴淋裝置11噴淋出的石灰石漿液與煙氣逆流相接觸，去除煙氣中剩余的二氧化硫。脫硫后的煙氣夾帶的液滴通過(guò)除霧器12進(jìn)行收集，使凈煙氣的液滴含量不超過(guò)保證值，最后處理達(dá)標(biāo)的煙氣通過(guò)吸收塔B煙氣出口 14排出。吸收塔A、吸收塔B產(chǎn)生的石膏通過(guò)石膏排放泵8、18打至石膏脫水系統(tǒng)。吸收塔B底部的漿液通過(guò)漿液中轉(zhuǎn)泵16將吸收塔B內(nèi)的漿液打至吸收塔A中，以保證脫硫系統(tǒng)內(nèi)的物料平衡，使得脫硫系統(tǒng)處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效變換，直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種串聯(lián)方式的新型脫硫塔，其特征在于:包括吸收塔A與吸收塔B，通過(guò)煙道(21)將吸收塔A頂部與吸收塔B進(jìn)行串聯(lián)，且吸收塔B底部通過(guò)設(shè)有漿液中轉(zhuǎn)泵(16)的管道與吸收塔A相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型脫硫塔，其特征在于:所述吸收塔A包括吸收塔A塔體(I)、吸收塔A煙氣進(jìn)口( 2 )、旋匯耦合裝置(3 )、噴淋裝置(4)、吸收塔A煙氣出口( 5 )、攪拌器(6)、循環(huán)泵(7)、石膏排放泵(8);吸收塔A煙氣進(jìn)口(2)設(shè)于吸收塔A塔體(I)中部，煙氣進(jìn)口(2)上方設(shè)有旋匯耦合裝置(3)，噴淋裝置(4)位于吸收塔A塔體(I)上部并通過(guò)連接管道與設(shè)于吸收塔A塔體(I)底部的循環(huán)泵(7)相連接，吸收塔A煙氣出口(5)設(shè)于吸收塔A塔體(I)頂部并與煙道(21)相連接，攪拌器(6)、石膏排放泵(8)設(shè)置在吸收塔A塔體(I)底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型脫硫塔，其特征在于:所述吸收塔B包括吸收塔B塔體(9)、吸收塔B煙氣進(jìn)口(10)、噴淋裝置(11)、除霧器(12)、除霧器沖洗裝置(13)、吸收塔B煙氣出口(14)、攪拌器(15)、漿液中轉(zhuǎn)泵(16)、循環(huán)泵(17)、石膏排放泵(18);吸收塔B煙氣進(jìn)口(10)設(shè)于吸收塔B塔體(9)中部并與煙道(21)相連接，噴淋裝置(11)位于吸收塔B塔體(9)上部，并通過(guò)連接管道與設(shè)于吸收塔B塔體(9)底部的循環(huán)泵(17)相連接，吸收塔B煙氣出口(14)設(shè)于吸收塔B塔體(9)頂部，攪拌器(15)、石膏排放泵(18)設(shè)置在吸收塔B塔體(9 )底部，吸收塔B塔體(9 )內(nèi)噴淋裝置(11)上方設(shè)有除霧器(12 )和除霧器沖洗裝置(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型脫硫塔，其特征在于:所述吸收塔A還包括氧化風(fēng)機(jī)A(19)，所述氧化風(fēng)機(jī)A(19)通過(guò)支管與吸收塔A連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型脫硫塔，其特征在于:所述吸收塔B還包括氧化風(fēng)機(jī)B(20)，所述氧化風(fēng)機(jī)B(20)通過(guò)支管與吸收塔B連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了串聯(lián)方式的新型脫硫塔，包括吸收塔A與吸收塔B，通過(guò)煙道(21)將吸收塔A頂部與吸收塔B進(jìn)行串聯(lián)，且吸收塔B底部通過(guò)設(shè)有漿液中轉(zhuǎn)泵(16)的管道與吸收塔A相連。本實(shí)用新型有效提高了脫硫效率，使處理后的煙氣能夠達(dá)標(biāo)排放，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、改造工期短、工程造價(jià)低。
文檔編號(hào)B01D53/50GK203155076SQ201220707969
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者張開元, 李梅, 張偉, 劉晶 申請(qǐng)人:北京國(guó)電清新環(huán)保技術(shù)股份有限公司