一種過濾油品設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是關(guān)于一種過濾油品的設(shè)備，包括：濾瓶、濾網(wǎng)、濾網(wǎng)支架、過濾導(dǎo)管、軟管以及產(chǎn)品罐。濾瓶內(nèi)盛滿待過濾的原料油，打開減壓閥向濾瓶內(nèi)充氮?dú)?，使濾瓶內(nèi)呈微正壓；通過濾網(wǎng)過濾后的原料油通過過濾導(dǎo)管和軟管流入產(chǎn)品罐。該設(shè)備操作簡單、方便、易控制，特制配套的加熱套，適用于較難操作的高凝固點(diǎn)的重渣油，可大幅度降低操作人員的勞動強(qiáng)度，能夠提高工作效率和操作安全性。
【專利說明】一種過濾油品設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是有關(guān)于一種過濾設(shè)備，特別是涉及一種適用于實(shí)驗室物理方法除去油品中顆粒物及其他物理雜質(zhì)的一種過濾油品設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在科學(xué)研發(fā)和油品實(shí)驗過程中，多種情況下需要對原料油進(jìn)行過濾處理，除去物理雜質(zhì)(顆粒物)等。如石油、化工等行業(yè)用于原料油的工藝研究、油品評價等過程中，一些原料中含有大量粉沫和顆粒物，如催化裂化油漿含有大量催化劑粉沫，當(dāng)這種原料作為下游工藝進(jìn)料時，就需要進(jìn)行過濾處理，以保護(hù)油泵、管線免遭堵塞及原料加熱爐管結(jié)焦等；如果在此項研究中使用催化劑(如加氫處理過程)，當(dāng)原料油通過催化劑床層時，原料油中含有的大量的催化劑粉沫會使(加氫)催化劑床層結(jié)焦加劇，造成催化劑孔道堵塞而失去活性。從而降低催化劑使用壽命，影響實(shí)驗的準(zhǔn)確性，使試驗成本升高，影響經(jīng)濟(jì)效益。
[0003]以往的實(shí)驗室原料油過濾采用漏斗和濾紙(或濾布)的過濾方法。即將輔好濾紙的漏斗插入5升或10升容器上端口內(nèi)，將待過濾的原料油倒入漏斗中，通過濾紙過濾的油品自然流入容器內(nèi)；漏斗中的原料油漏完后及時往漏斗里添原料油。較重的原料油需要加熱至自然流動狀態(tài)，才能順利進(jìn)行過濾；而且在過濾操作過程中，需要一直保持原料油的流動性，才能完成過濾。而這樣的過濾方法只能加熱待過濾的原料油，從而趁熱加入漏斗進(jìn)行過濾。如果室溫較低的冬季，這種操作方法難度較大，需要將原料油加熱至較高的溫度，這樣操作存在油品揮發(fā)造成環(huán)境污染和人員吸入損傷，過熱的油溫還存在燙傷隱患。
[0004]由此可見，上述現(xiàn)有的油品過濾方法與設(shè)備在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種過濾油品的設(shè)備，能夠克服現(xiàn)有的油品過濾方法與設(shè)備存在的過濾難度大、污染環(huán)境等缺陷。
[0006]本發(fā)明的目的是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。一種過濾油品設(shè)備，包括:濾瓶、濾網(wǎng)、濾網(wǎng)支架、過濾導(dǎo)管、軟管以及產(chǎn)品罐；在濾瓶內(nèi)的底部設(shè)有濾網(wǎng)，在濾網(wǎng)的下方設(shè)置有濾網(wǎng)支架，濾網(wǎng)支架下端連接過濾導(dǎo)管，軟管設(shè)置在導(dǎo)管的下方，導(dǎo)管的下端和軟管的上端連接，并通過卡箍固定，軟管的下端部分放置在產(chǎn)品罐中。
[0007]本發(fā)明的目的還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0008]較佳的，前述的一種過濾油品設(shè)備，其中所述的濾瓶的頂部瓶口設(shè)置有濾瓶密封蓋，濾瓶的上部設(shè)置有壓力表，濾瓶的上部側(cè)面設(shè)置有氮?dú)夤芫€，濾瓶的下方的圓孔上固接有螺紋管，濾瓶的下方設(shè)有排油導(dǎo)管，濾瓶的外部設(shè)置有加熱套。
[0009]較佳的，前述的一種過濾油品設(shè)備，其中所述的濾網(wǎng)與濾網(wǎng)支架的連接處設(shè)有濾網(wǎng)卡箍；所述的過濾導(dǎo)管上設(shè)有過濾閥門，所述的過濾導(dǎo)管和所述的軟管的連接處設(shè)有導(dǎo)
管卡箍。
[0010]較佳的，前述的一種過濾油品設(shè)備，其中所述的產(chǎn)品罐的頂部瓶口設(shè)有產(chǎn)品罐密封蓋，產(chǎn)品罐的外部設(shè)置有加熱套。
[0011]較佳的，前述的一種過濾油品設(shè)備，其中所述的氮?dú)夤芫€上設(shè)有減壓閥；所述的排油導(dǎo)管上設(shè)有排油閥門；所述的螺紋管上設(shè)有螺帽和密封圈，該密封圈放置在螺紋管和螺帽的中間。
[0012]較佳的，前述的一種過濾油品設(shè)備，其中所述的加熱套的加熱溫度為O?200°C，最佳為50?150°C。
[0013]較佳的，前述的一種過濾油品設(shè)備，其中所述的螺紋管與濾瓶同心同軸，且直徑大于濾網(wǎng)支架的直徑。
[0014]較佳的，前述的一種過濾油品設(shè)備，其中所述的過濾導(dǎo)管穿過所述的螺帽的中心圓并固接在所述的螺帽上。
[0015]較佳的，前述的一種過濾油品設(shè)備，其中所述的濾瓶和產(chǎn)品罐均為不銹鋼，其中濾瓶容積為5?15升，產(chǎn)品罐的容積為10?20升。
[0016]較佳的，前述的一種過濾油品設(shè)備，其中所述的濾瓶在過濾時的壓力范圍為
0.0lMpa ?0.5Mpa，最佳為 0.05Mpa ?0.2Mpa。
[0017]借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種過濾油品設(shè)備至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0018]1、本發(fā)明的一種過濾油品設(shè)備，制作簡單，操作方便；可快速、安全的進(jìn)行油品過濾；提高工作效率，降低試驗成本。可廣泛應(yīng)用于各種中、小型試驗裝置進(jìn)行的科學(xué)實(shí)驗研究工作。
[0019]2、本發(fā)明的濾瓶中的濾網(wǎng)是由濾網(wǎng)卡箍快速固定，該方法操作簡單，密封效果好；當(dāng)濾網(wǎng)濾過率下降后，可快速更換濾網(wǎng)。操作效率高，勞動強(qiáng)度低且安全。
[0020]3、本發(fā)明的濾瓶和產(chǎn)品罐均設(shè)有密封蓋，保證在過濾操作時，避免加熱原料油產(chǎn)生的油氣外散，造成環(huán)境污染、人身傷害。
[0021]4、本發(fā)明特制的加熱套是按照本發(fā)明設(shè)備的濾瓶和產(chǎn)品罐外形設(shè)計進(jìn)行編織，縫隙小，保溫效果好。特別是在過濾較重原料油時，能確保原料油的流動性。操作簡單、易控制，靈活、適用性強(qiáng)。
[0022]5、待過濾原料油加在密封的濾瓶中，一次可投料10升，不用頻繁投料。節(jié)省工時和勞動強(qiáng)度。
[0023]6、占地面積小。濾瓶和產(chǎn)品罐可根據(jù)實(shí)驗室情況，固定在操作架上，放在實(shí)驗室的角落里。
[0024]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是本發(fā)明一種過濾油品設(shè)備不加保溫套的示意圖。
[0026]圖2是本發(fā)明一種過濾油品設(shè)備加保溫套后的示意圖。[0027]圖3是顯示本發(fā)明的螺紋管、螺帽、密封圈位置關(guān)系的放大剖面圖。
[0028]【主要元件符號說明】
[0029]1:濾瓶2:濾網(wǎng)
[0030]3:濾網(wǎng)支架4:濾網(wǎng)卡箍
[0031]5:排油導(dǎo)管6:排油閥門
[0032]7:過濾閥門8:過濾導(dǎo)管
[0033]9:產(chǎn)品罐10:螺紋管
[0034]11:螺帽12:密封圈
[0035]13:氮?dú)夤芫€14:減壓閥
[0036]15:壓力表16:軟管
[0037]17:導(dǎo)管卡箍18:濾瓶密封蓋
[0038]19:產(chǎn)品罐密封 蓋20:加熱套
【具體實(shí)施方式】 [0039]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的一種過濾油品設(shè)備的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0040]請參閱圖1、圖2，本發(fā)明是有關(guān)于一種過濾油品設(shè)備，包括:濾瓶1、濾網(wǎng)2、濾網(wǎng)支架3、過濾導(dǎo)管8、軟管16以及產(chǎn)品罐9。
[0041]在濾瓶I的頂部瓶口設(shè)置有濾瓶密封蓋18,起密封作用；濾瓶I的上部側(cè)面設(shè)置有氮?dú)夤芫€13，用于向濾瓶I內(nèi)充入氮?dú)猓獨(dú)夤芫€13上設(shè)有減壓閥14，用于控制氮?dú)夤芫€13的開、關(guān)；濾瓶I的上部設(shè)置有壓力表15，用于檢測濾瓶I內(nèi)充入氮?dú)獾膲毫?，濾瓶I內(nèi)充氮?dú)夂?，壓力?.01Mpa~0.5Mpa，最好在0.05Mpa~0.2Mpa ;濾瓶I的下方開設(shè)一個圓孔，該圓孔上固接有螺紋管10，與濾瓶I同心同軸，螺紋管10的直徑略大于濾網(wǎng)支架3，便于更換濾網(wǎng)，螺紋管10與螺帽11連接，密封圈12放置在螺紋管10和螺帽11中間起密封作用(請參閱圖3);濾瓶I的下方設(shè)有排油導(dǎo)管5，排油導(dǎo)管5上設(shè)有排油閥門6;濾瓶I的外部設(shè)置有加熱套20。
[0042]在濾瓶I內(nèi)的底部設(shè)有濾網(wǎng)2，濾網(wǎng)2用卡箍4固定在濾網(wǎng)支架3的下端；在濾網(wǎng)支架3的下端焊接有過濾導(dǎo)管8，過濾導(dǎo)管8上設(shè)有過濾閥門7，過濾導(dǎo)管8穿過螺帽11的中心圓并焊接在螺帽11上，焊接位置處于螺帽11與螺紋管10擰緊后，保持濾網(wǎng)支架3距離濾瓶I底部3~5厘米處。過濾導(dǎo)管8的下端與軟管16的上端連接并通過導(dǎo)管卡箍17固定在過濾閥門7下面的IOmm處，軟管16的下端部分放置在產(chǎn)品罐9中，過濾后的原料油通過導(dǎo)管8和軟管16流入產(chǎn)品罐9。
[0043]產(chǎn)品罐9的頂部瓶口設(shè)有產(chǎn)品罐密封蓋19，對產(chǎn)品罐9起密封作用，產(chǎn)品罐9的外部設(shè)置有加熱套20。
[0044]上述的濾瓶I和產(chǎn)品罐9均為不銹鋼材料制作，其中濾瓶I容積為5~15升，產(chǎn)品罐9的容積為10~20升。濾瓶I和產(chǎn)品罐9外部特制的加熱套20是按照本設(shè)備的濾瓶I和產(chǎn)品罐9外形設(shè)計進(jìn)行編織，縫隙小，保溫效果好，加熱溫度為O~200°C，最佳為50~1500C，特別是在過濾較重原料油時，能確保原料油的流動性。[0045]本發(fā)明提出的一種過濾油品設(shè)備，如圖1所示，在使用時，當(dāng)需要進(jìn)行過濾油品時，進(jìn)行下面的操作:
[0046]1、向濾瓶I加料前，應(yīng)先關(guān)閉排油閥門6、過濾閥門7和減壓閥14 ；
[0047]2、將待過濾的原料油加入濾瓶I中，并蓋好濾瓶I和產(chǎn)品罐9上方的密封蓋18、19 ；
[0048]3、加熱系統(tǒng)給電升溫，當(dāng)溫度達(dá)到油品呈流動時，保持恒溫(一般蠟油約50°C，重油約800C )；
[0049]4、打開減壓閥14，向濾瓶I內(nèi)充氮?dú)?，觀察壓力表15，將壓力調(diào)至0.05?0.1Mpa ；
[0050]5、打開過濾閥門7，過濾后的產(chǎn)品通過過濾導(dǎo)管8、軟管16流入產(chǎn)品罐9。
[0051]更換濾網(wǎng)操作如下:
[0052]1、關(guān)閉減壓閥14，停止向濾瓶I中供氮?dú)猓?br> [0053]2、關(guān)閉加熱電源，停止保溫系統(tǒng)加熱；
[0054]3、關(guān)閉過濾閥門7;
[0055]4、預(yù)先準(zhǔn)備好容器，緩慢打開排油閥門6，將濾瓶I中的剩余原料油通過濾瓶I下方的排油導(dǎo)管5慢慢放出直至放凈，關(guān)閉排油閥門6 ；
[0056]5、卸下過濾導(dǎo)管8上面的導(dǎo)管卡箍17，取下軟管16 ；
[0057]6、用扳手卸下螺帽11 ；
[0058]7、攥住過濾導(dǎo)管8向下拉，將濾網(wǎng)支架3和濾網(wǎng)2 —同拉出；
[0059]8、卸下濾網(wǎng)卡箍4，取下廢濾網(wǎng)，換上新濾網(wǎng)，再用濾網(wǎng)卡箍4固定好；
[0060]9、攥住過濾導(dǎo)管8向上推，將濾網(wǎng)推入后，放好密封圈12，擰緊螺帽11 ；
[0061]10、用導(dǎo)管卡箍17接好軟管16;
[0062]11、重新過濾，按I?5操作。
[0063]在這個過程中，可以看出，該過濾油品設(shè)備的操作非常簡單，而且節(jié)約時間，在很大程度上降低了勞動強(qiáng)度，提高工作效率和操作安全性。
[0064]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種過濾油品設(shè)備，其特征在于包括:濾瓶(I)、濾網(wǎng)(2)、濾網(wǎng)支架(3)、過濾導(dǎo)管(8)、軟管(16)以及產(chǎn)品罐(9)； 在濾瓶(I)內(nèi)的底部設(shè)有濾網(wǎng)(2)，在濾網(wǎng)(2)的下方設(shè)置有濾網(wǎng)支架(3)，濾網(wǎng)支架(3)下端連接過濾導(dǎo)管(8)，過濾導(dǎo)管(8)的下端和軟管(16)的上端連接，軟管(16)的下端部分放置在產(chǎn)品罐(9)中。
2.如權(quán)利要求1所述的一種過濾油品設(shè)備，其特征在于:所述的濾瓶(I)的頂部瓶口設(shè)置有濾瓶密封蓋(18)，濾瓶(I)的上部設(shè)置有壓力表(15)，濾瓶(I)的上部側(cè)面設(shè)置有氮?dú)夤芫€(13)，濾瓶(I)的下方的圓孔上固接有螺紋管(10)，濾瓶(I)的下方設(shè)有排油導(dǎo)管(5)，濾瓶(I)的外部設(shè)置有加熱套(20)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種過濾油品設(shè)備，其特征在于:所述的濾網(wǎng)(2)與濾網(wǎng)支架(3)的連接處設(shè)有濾網(wǎng)卡箍(4);所述的過濾導(dǎo)管(8)上設(shè)有過濾閥門(7)，所述的過濾導(dǎo)管(8)和所述的軟管(16)的連接處設(shè)有導(dǎo)管卡箍(17)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種過濾油品設(shè)備，其特征在于:所述的產(chǎn)品罐(9)的頂部瓶口設(shè)有產(chǎn)品罐密封蓋(19)，產(chǎn)品罐(9)的外部設(shè)置有加熱套(20)。
5.如權(quán)利要求2所述的一種過濾油品設(shè)備，其特征在于:所述的氮?dú)夤芫€(13)上設(shè)有減壓閥(14);所述的排油導(dǎo)管(5)上設(shè)有排油閥門(6);所述的螺紋管(10)上設(shè)有螺帽(11)和密封圈(12)，該密封圈(12)放置在螺紋管(10)和螺帽(11)的中間。
6.如權(quán)利要求2或4所述的一種過濾油品設(shè)備，其特征在于:所述的加熱套(20)的加熱溫度為O?200°C，最佳為50?150°C。
7.如權(quán)利要求2所述的一種過濾油品設(shè)備，其特征在于:所述的螺紋管(10)與濾瓶(I)同心同軸，且直徑大于濾網(wǎng)支架⑶的直徑。
8.如權(quán)利要求1或5所述的一種過濾油品設(shè)備，其特征在于:所述的過濾導(dǎo)管(8)穿過所述的螺帽(11)的中心圓并固接在所述的螺帽(11)上。
9.如權(quán)利要求1所述的一種過濾油品設(shè)備，其特征在于:濾瓶(I)和產(chǎn)品罐(9)均為不銹鋼，其中濾瓶(I)容積為5?15升，產(chǎn)品罐(9)的容積為10?20升。
10.如權(quán)利要求1所述的一種過濾油品設(shè)備，其特征在于濾瓶(I)在過濾時的壓力范圍為 0.0lMpa ?0.5Mpa，最佳為 0.05Mpa ?0.2Mpa。
【文檔編號】B01D29/96GK104001354SQ201410184228
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】范合松, 程夏, 張 浩 申請人:洛陽凱美勝石化設(shè)備有限公司