一種有機溶劑蒸汽冷凝吸收回收裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種有機溶劑蒸汽冷凝吸收回收裝置，包括筒體、填料轉(zhuǎn)子、液體分布器、除沫器和支座。其中筒體包括筒體上端板、筒體下端板和圓筒；填料轉(zhuǎn)子位于筒體內(nèi)，下端連接皮帶輪；液體分布器位于所述填料轉(zhuǎn)子中心；除沫器位于所述填料轉(zhuǎn)子上部；筒體上端板設(shè)有氣體出口管，圓筒側(cè)面下端設(shè)有氣體進口管，筒體下端板設(shè)有液體出口管。本發(fā)明具有裝置運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、處理量大、回收效果好等優(yōu)點，能夠滿足實際生產(chǎn)應(yīng)用的要求。
【專利說明】一種有機溶劑蒸汽冷凝吸收回收裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種有機溶劑蒸汽回收裝置，具體涉及一種有機溶劑蒸汽冷凝吸收回收裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著國民經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，苯、甲苯、二甲苯等芳香族溶劑以及醇類、脂類、丙酮等溶劑在印刷業(yè)、噴涂、包裝、制革、制鞋等工業(yè)領(lǐng)域中廣泛使用，這些主要是低沸點、易揮發(fā)的有機物，這些發(fā)揮性有機化合物大多具有毒性，而其中相當一部分最終以廢氣的形式排入大氣中，不僅浪費溶劑，還嚴重污染大氣環(huán)境。對有機溶劑蒸汽進行回收既可以回收溶齊U，同時還可避免環(huán)境污染。
[0003]冷凝吸收法是目前常用的一種有機溶劑蒸汽回收法。中國專利文獻CN202128938U、CN202460416U等公開的該法所用裝置都為靜態(tài)填料塔，普遍存在著傳質(zhì)效果差、回收效率低、占地面積大、回收成本高等缺點。
[0004]近年來出現(xiàn)的旋轉(zhuǎn)填料床具有吸收效果好、設(shè)備體積小的特點，利用旋轉(zhuǎn)填料床代替原有的填料吸收塔可以有效提高吸收效果，減小設(shè)備占地面積。本發(fā)明人提出了一種用于酒精蒸汽回收的旋轉(zhuǎn)填料床裝置(專利號為CN102380289A)。但該回收裝置的填料轉(zhuǎn)子為單點支撐結(jié)構(gòu)，不能滿足實際生產(chǎn)應(yīng)用中裝置運轉(zhuǎn)平穩(wěn)和大處理量等的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了滿足實際生產(chǎn)的需求，本發(fā)明提出了一種填料轉(zhuǎn)子為兩點支撐的旋轉(zhuǎn)填料床有機溶劑蒸汽冷凝吸收回收裝置，該裝置具有動平衡性好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，能夠滿足實際生產(chǎn)應(yīng)用中裝置的平穩(wěn)運轉(zhuǎn)要求。在填料轉(zhuǎn)子的上下兩端設(shè)置導流葉片，增加了設(shè)備的通風量。設(shè)計了一種新型的液體分布器，提高了液體的分布效果。
[0006]所述有機溶劑蒸汽冷凝吸收回收裝置包括筒體2、填料轉(zhuǎn)子6、液體分布器8、除沫器7和支座3。所述筒體2包括筒體上端板201、筒體下端板202和圓筒205 ;所述填料轉(zhuǎn)子6位于筒體2內(nèi)，下端連接皮帶輪4 ;所述液體分布器8位于所述填料轉(zhuǎn)子6中心；所述除沫器7位于所述填料轉(zhuǎn)子6上部；所述筒體上端板201設(shè)有氣體出口管206，所述圓筒205側(cè)面下端設(shè)有氣體進口管204，所述筒體下端板202設(shè)有液體出口管203。
[0007]所述液體分布器8呈柱狀，由一段不銹鋼分隔鋼柱804將兩段不銹鋼無縫管鋼管脹接而成，所述液體分布器8分為新鮮吸收劑噴淋段801和循環(huán)液噴淋段802，新鮮吸收劑噴淋段801和循環(huán)液噴淋段802的尺寸比例為1/20?1/10。在所述液體分布器8的上端設(shè)有新鮮吸收劑入口管805，在所述液體分布器8的下端設(shè)有循環(huán)液入口管803，所述液體分布器8側(cè)面開孔，安裝扇形噴嘴，上下段分別作為新鮮吸收劑和循環(huán)液的噴淋通道，其尺寸比例為1/20?1/10。所述填料轉(zhuǎn)子6上下兩端分別通過螺栓連接上端旋轉(zhuǎn)套筒I和下端旋轉(zhuǎn)套筒5。所述上端旋轉(zhuǎn)套筒I通過軸承固定在所述筒體上端板201，所述下端旋轉(zhuǎn)套筒5通過軸承固定在筒體下端板202。所述填料轉(zhuǎn)子6由筒體上端板201和筒體下端板202兩端支撐，實現(xiàn)填料轉(zhuǎn)子6的平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。所述液體分布器8下端穿過下端旋轉(zhuǎn)套筒5，所述下端旋轉(zhuǎn)套筒5的下部通過機械緊固件連接皮帶輪4，所述皮帶輪4通過皮帶由電機驅(qū)動。
[0008]所述填料轉(zhuǎn)子6下端由4?8根下端支撐筋板604支撐,上端由4?8根上端固定筋板608固定。每根下端支撐筋板604和每根上端固定筋板608均焊接一個導流葉片。所述填料轉(zhuǎn)子6外邊緣每隔150?300mm設(shè)置一個加強圈606。所述填料轉(zhuǎn)子6上部通過螺栓連接上端旋轉(zhuǎn)套筒I，所述液體分布器8上端穿過所述上端旋轉(zhuǎn)套筒I。填料轉(zhuǎn)子6的填料分為新鮮吸收劑吸收填料層602和循環(huán)液吸收填料層603，所述新鮮吸收劑吸收填料層602位于填料轉(zhuǎn)子6上部，占填料層總高度1/20?1/10填料，填料轉(zhuǎn)子6下部其余部分為循環(huán)液吸收填料層603。
[0009]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0010](I)本發(fā)明所述有機溶劑蒸汽冷凝吸收回收裝置的填料轉(zhuǎn)子為兩點支撐，該裝置動平衡性好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，能夠滿足實際生產(chǎn)應(yīng)用中裝置的平穩(wěn)運轉(zhuǎn)要求。
[0011](2)本發(fā)明所述填料轉(zhuǎn)子的上端固定筋板和下端支撐筋板均焊接導流葉片，利于氣體的通過，增加了設(shè)備的通風量。
[0012](3)本發(fā)明設(shè)計了一種新型液體分布器，結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)新鮮吸收劑和循環(huán)液的分別供給，簡化分布器結(jié)構(gòu)的同時使液體的分布更加均勻，強化了吸收效果，節(jié)約了吸收劑的用量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】進一步說明本發(fā)明。
[0014]圖1本發(fā)明有機溶劑蒸汽冷凝吸收回收裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2本發(fā)明有機溶劑蒸汽冷凝吸收回收裝置結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0016]圖3本發(fā)明筒體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4本發(fā)明填料轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5本發(fā)明液體分布器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中，1-上端旋轉(zhuǎn)套筒，2-筒體，3-支座，4-皮帶輪，5-下端旋轉(zhuǎn)套筒，6-填料轉(zhuǎn)子，7-除沫器，8-液體分布器，201-筒體上端板，202-筒體下端板，203-液體出口管，204-氣體進口管，205-圓筒，206-氣體出口管，601-上端導流葉片，602-新鮮吸收劑吸收填料層，603-循環(huán)液吸收填料層，604-下端支撐筋板，605-下端導流葉片，606-加強圈，607-豎支撐筋板，608-上端固定筋板，801-新鮮吸收劑噴淋段，802-循環(huán)液噴淋段，803-循環(huán)液入口管，804-分隔鋼柱，805-新鮮吸收劑入口管。

【具體實施方式】
[0020]所述有機溶劑蒸汽冷凝吸收回收裝置包括筒體2、填料轉(zhuǎn)子6、液體分布器8、除沫器7、支座3等。所述筒體2包括筒體上端板201、筒體下端板202和圓筒205 ;所述填料轉(zhuǎn)子6位于筒體內(nèi)，下端連接皮帶輪4 ;所述液體分布器8位于所述填料轉(zhuǎn)子中心6 ;所述除沫器7位于所述填料轉(zhuǎn)子6上部；所述筒體上端板201設(shè)有氣體出口管206，所述圓筒205側(cè)面下端設(shè)有氣體進口管204，所述筒體下端板202設(shè)有液體出口管203。
[0021]所述液體分布器8呈柱狀，由一段不銹鋼分隔鋼柱804將兩段不銹鋼無縫管鋼管脹接而成，固定于上端軸承壓蓋，所述液體分布器8分為新鮮吸收劑噴淋段801和循環(huán)液噴淋段802，新鮮吸收劑噴淋段801和循環(huán)液噴淋段802的尺寸比例為1/20?1/10。在所述液體分布器8的上端設(shè)有新鮮吸收劑入口管803，在所述液體分布器8的下端設(shè)有循環(huán)液入口管803，所述液體分布器8側(cè)面開孔，安裝扇形噴嘴，上下段分別作為新鮮吸收劑和循環(huán)液的噴淋通道，其尺寸比例為1/20?1/10。所述填料轉(zhuǎn)子6上端通過螺栓連接上端旋轉(zhuǎn)套筒I，所述填料轉(zhuǎn)子6下端通過螺栓連接下端旋轉(zhuǎn)套筒5。所述旋轉(zhuǎn)套筒I通過軸承固定在所述筒體上端板201，所述下端旋轉(zhuǎn)套筒5通過軸承固定在所述筒體下端板202。所述液體分布器8上端穿過上端旋轉(zhuǎn)套筒1，所述液體分布器8下端穿過下端旋轉(zhuǎn)套筒5，所述下端旋轉(zhuǎn)套筒5的下部通過機械緊固件連接皮帶輪4，所述皮帶輪4通過皮帶由電機驅(qū)動。所述填料轉(zhuǎn)子6下端由4?8根下端支撐筋板604支撐,上端由4?8根上端固定筋板608。每根下端支撐筋板604和每根上端固定筋板608上均焊接一個導流葉片。所述填料轉(zhuǎn)子外邊緣每隔150?300mm設(shè)置一個加強圈606。所述液體分布器8上端穿過所述上端旋轉(zhuǎn)套筒I。
[0022]填料轉(zhuǎn)子的填料分為新鮮吸收劑吸收填料層602和循環(huán)液吸收填料層603，所述新鮮吸收劑吸收填料層602位于填料轉(zhuǎn)子6上部，占填料層總高度1/20?1/10填料，循環(huán)液吸收填料層603位于填料轉(zhuǎn)子6下部，新鮮吸收劑吸收填料層602之外的部分作為循環(huán)液吸收填料層603氣液接觸吸收的場所。
[0023]有機溶劑蒸汽的氣液體積比范圍為1:1000?1:100，最佳比例在1:500左右；新鮮吸收劑與循環(huán)液體積比在1:25?1:10，最佳比例在1:20左右；由電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速在O?1500r/min范圍，通過實驗總結(jié)出最佳轉(zhuǎn)速為1000r/min左右。
[0024]本發(fā)明工作原理為:待吸收的有機溶劑蒸汽由底部的氣體進口管204進入筒體2內(nèi)部，由筒體2下部向筒體上部運動，另一方面，液體吸收劑分成新鮮吸收劑和循環(huán)液兩部分，新鮮吸收劑和循環(huán)液兩股液體分別從液體分布器8的新鮮吸收劑入口管805和循環(huán)液入口管803進入位于填料轉(zhuǎn)子6中心、固定不動的液體分布器8，經(jīng)過液體分布器8的噴嘴霧化均布后，兩股液體分別噴射到新鮮吸收劑吸收填料層602和循環(huán)液吸收填料層603進行吸收。液體吸收劑在離心力作用下向填料轉(zhuǎn)子6外端徑向運動，這樣由下而上運動的有機溶劑蒸汽先與循環(huán)液接觸傳質(zhì)進行一次粗吸收后，再跟新鮮吸收劑接觸傳質(zhì)進行一次精吸收,最后經(jīng)過除沫器7去掉夾帶的液體后，從氣體出口管206排出。液體吸收劑由液體出口管203排出，其中一部分液體吸收劑作為循環(huán)液注入循環(huán)液入口 803管重復(fù)上一步操作，另一部分進入其它工序使用。
【權(quán)利要求】
1.一種有機溶劑蒸汽冷凝吸收回收裝置，其特征是:包括筒體(2)、填料轉(zhuǎn)子￠)、液體分布器(8)、除沫器(7)和支座(3)。所述筒體(2)包括筒體上端板(201)、筒體下端板(202)和圓筒(205);所述填料轉(zhuǎn)子(6)位于筒體(2)內(nèi)，下端連接皮帶輪(4);所述液體分布器(8)位于所述填料轉(zhuǎn)子(6)中心；所述除沫器(7)位于所述填料轉(zhuǎn)子(6)上部；所述筒體上端板(201)設(shè)有氣體出口管(206)，所述圓筒(205)側(cè)面下端設(shè)有氣體進口管(204)，所述筒體下端板(202)設(shè)有液體出口管(203)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機溶劑蒸汽冷凝吸收回收裝置，其特征是液體分布器(8)呈柱狀，由一段不銹鋼分隔鋼柱(804)將兩段不銹鋼無縫管鋼管脹接而成，所述液體分布器(8)分為新鮮吸收劑噴淋段(801)和循環(huán)液噴淋段(802)，新鮮吸收劑噴淋段(801)和循環(huán)液噴淋段(802)的尺寸比例為1/20?1/10。在所述液體分布器(8)的上端設(shè)有新鮮吸收劑入口管(805)，在所述液體分布器(8)的下端設(shè)有循環(huán)液入口管(803)，所述液體分布器(8)側(cè)面開孔，安裝扇形噴嘴，上下段分別作為新鮮吸收劑和循環(huán)液的噴淋通道，其尺寸比例為1/20?1/10。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機溶劑蒸汽冷凝吸收回收裝置，其特征是所述填料轉(zhuǎn)子(6)上下兩端分別通過螺栓連接上端旋轉(zhuǎn)套筒(I)和下端旋轉(zhuǎn)套筒(5)。所述上端旋轉(zhuǎn)套筒(I)通過軸承固定在所述筒體上端板(201)，所述下端旋轉(zhuǎn)套筒(5)通過軸承固定在筒體下端板(202)。所述填料轉(zhuǎn)子￠)由筒體上端板(201)和筒體下端板(202)兩端支撐，實現(xiàn)填料轉(zhuǎn)子出)的平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機溶劑蒸汽冷凝吸收回收裝置，其特征是所述填料轉(zhuǎn)子(6)下端由4?8根下端支撐筋板(604)支撐，上端由4?8根上端固定筋板(608)固定。每根下端支撐筋板(604)和每根上端固定筋板(608)均焊接一個導流葉片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機溶劑蒸汽冷凝吸收回收裝置，其特征是填料轉(zhuǎn)子(6)外邊緣每隔150?200mm設(shè)置一個加強圈(606)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機溶劑蒸汽冷凝吸收回收裝置，其特征是填料轉(zhuǎn)子(6)的填料分為新鮮吸收劑吸收填料層(602)和循環(huán)液吸收填料層(603)，所述新鮮吸收劑吸收填料層(602)位于填料轉(zhuǎn)子(6)上部，占填料層總高度1/20?1/10填料，填料轉(zhuǎn)子(6)下部其余部分為循環(huán)液吸收填料層(603)。
【文檔編號】B01D53/00GK104147901SQ201410367930
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】胡德棟, 周雨行, 卜秋祥, 孫發(fā)玉 申請人:青島科技大學