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一種超重力自增壓自清洗的煙氣處理裝置的制作方法

文檔序號(hào):11219924閱讀:2038來源:國知局
一種超重力自增壓自清洗的煙氣處理裝置的制造方法

本發(fā)明用于油煙凈化設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種新型的油煙凈化處理裝置。



背景技術(shù):

伴隨著我國第三產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,餐飲業(yè)在城市經(jīng)濟(jì)中所占比重越來越大。并且由于我國的烹飪習(xí)慣,會(huì)產(chǎn)生了大量未經(jīng)妥善處理的油煙,而油煙中含有大量的致癌物質(zhì),嚴(yán)重危害人體健康,此外,油煙對(duì)空氣環(huán)境的污染也十分嚴(yán)重,目前在城市大氣污染源中,油煙污染是主要的污染源之一。更加嚴(yán)重的是,油煙在排煙管道中的殘存也會(huì)帶來火災(zāi)等隱患。餐飲油煙對(duì)空氣的污染以及安全隱患等問題已受到越來越多的關(guān)注。目前,餐飲業(yè)油煙凈化技術(shù)主要有慣性分離法、織物過濾法、靜電沉積法、液體洗滌法等,各種方法都存在一定的缺陷和不足,如:機(jī)械的分離法對(duì)氣態(tài)污染物的去除性能很差,織物過濾法由于本身的特性使自身的使用受到了很多限制,靜電方法不能除去氣態(tài)污染物,液體洗滌法容易產(chǎn)生二次污染,且運(yùn)行費(fèi)用。因此,發(fā)明一種更加高效、經(jīng)濟(jì)、方便的油煙處理裝置是當(dāng)前亟待解決的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

發(fā)明目的:針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù),提出一種超重力自增壓自清洗的新型煙氣處理裝置,實(shí)現(xiàn)餐飲業(yè)煙氣管道煙氣的凈化分離處理,并具有自凈效果。

技術(shù)方案:一種超重力自增壓自清洗的煙氣處理裝置,包括設(shè)有進(jìn)煙管和排氣管的外殼,所述外殼底部設(shè)有排液管,所述外殼內(nèi)設(shè)有渦輪扇,所述渦輪扇通過中心孔的一端固定在旋轉(zhuǎn)軸上,并通過外殼外側(cè)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),所述進(jìn)煙管位于近渦輪扇的空氣入口側(cè),所述排氣管近渦輪扇的空氣出口側(cè),所述渦輪扇的風(fēng)道內(nèi)分布有若干連通渦輪扇中心孔的噴液孔,所述渦輪扇中心孔的另一端與進(jìn)液管密封連接,所述進(jìn)液管連接位于水箱中的水泵,所述水箱中設(shè)有吸收液;所述渦輪扇的葉片上密布有若干微通孔,開孔率在55%以上。

進(jìn)一步的,所述吸收液為氫氧化鈉和脂肪醇醚硫酸鈉的混合水溶液,其中氫氧化鈉的質(zhì)量濃度為1%,脂肪醇醚硫酸鈉的質(zhì)量濃度為1%。

進(jìn)一步的,所述水箱上設(shè)有控制器以及帶進(jìn)液控制閥的補(bǔ)水管,所述水箱內(nèi)設(shè)有水位傳感器,所述控制器連接所述進(jìn)液控制閥和水位傳感器。

進(jìn)一步的,所述排液管連通到所述水箱內(nèi),所述水箱內(nèi)還設(shè)有水溫傳感器,所述水箱底部設(shè)有帶排液控制閥的排液口,所述水溫傳感器、排液控制閥以及電動(dòng)機(jī)均連接到所述控制器,當(dāng)水溫傳感器檢測到水箱中的吸收液溫度高于設(shè)定值時(shí)停止所述電動(dòng)機(jī)工作。

有益效果:本發(fā)明煙氣處理裝置是替代某一段煙道來進(jìn)行油煙處理,因?yàn)榘惭b在原有煙道處,所以處在一種高溫高油的惡劣環(huán)境中,本裝置利用渦輪扇旋轉(zhuǎn)形成一種穩(wěn)定的、可以調(diào)節(jié)的離心力場代替常規(guī)重力場,油煙吸收液自噴液孔噴出,在超重力場的作用下加速、剪切與碰撞,形成均勻的液霧,與煙氣中的油煙分子充分接觸并吸收,利用超重力技術(shù)進(jìn)行固氣液分離,具有比較高的分離效率。利用渦輪扇的自增壓原理解決了處理后的油煙氣可能因?yàn)閴簭?qiáng)不夠而難以排出的問題。自清洗是指通過在渦輪扇的葉片上設(shè)計(jì)的小孔,結(jié)合超重力裝置,與排入裝置的洗滌液產(chǎn)生劇烈碰撞產(chǎn)生水霧,自然清潔裝置內(nèi)部可能粘附的油煙小分子,減少裝置內(nèi)部的清洗,減輕了人力的勞動(dòng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明裝置與現(xiàn)有煙氣管道的連接示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做更進(jìn)一步的解釋。

如圖1所述,一種超重力自增壓自清洗的煙氣處理裝置,包括設(shè)有進(jìn)煙管4和排氣管5的圓柱形外殼,外殼底部設(shè)有排液管6,外殼內(nèi)設(shè)有渦輪扇2,渦輪扇2通過中心孔的一端固定在旋轉(zhuǎn)軸1上,并通過位于外殼外側(cè)頂部的電動(dòng)機(jī)16驅(qū)動(dòng),渦輪扇2與旋轉(zhuǎn)軸1連接處密封。本實(shí)施中,渦輪扇2的葉片為不銹鋼材料,共8片,葉片上均勻密布有微通孔,開孔率55%以上。進(jìn)煙管4位于近渦輪扇2的空氣入口側(cè),排氣管5近渦輪扇2的空氣出口側(cè)。渦輪扇2的風(fēng)道內(nèi)分布有若干連通渦輪扇2中心孔的噴液孔3,渦輪扇2中心孔的另一端與進(jìn)液管7密封連接,進(jìn)液管7連接位于水箱15中的水泵14,水箱15中設(shè)有吸收液。吸收液為氫氧化鈉和脂肪醇醚硫酸鈉的混合水溶液,其中氫氧化鈉的質(zhì)量濃度為1%,脂肪醇醚硫酸鈉的質(zhì)量濃度為1%。

水箱15上設(shè)有控制器11以及帶進(jìn)液控制閥9的補(bǔ)水管10,水箱15內(nèi)設(shè)有水位傳感器8,控制器11連接進(jìn)液控制閥9和水位傳感器8。排液管6連通到水箱15內(nèi),水箱15內(nèi)還設(shè)有水溫傳感器12,水箱15底部設(shè)有帶排液控制閥13的排液口,水溫傳感器12、排液控制閥13以及電動(dòng)機(jī)16均連接到控制器11,當(dāng)水溫傳感器12檢測到水箱中的吸收液溫度高于設(shè)定值時(shí)停止電動(dòng)機(jī)16工作。

上述煙氣處理裝置的進(jìn)煙管4通過煙道與餐飲灶臺(tái)相通,排氣管5通過煙道與風(fēng)機(jī)相連。裝置中,旋轉(zhuǎn)軸1上端接電機(jī)16,旋轉(zhuǎn)軸1可帶動(dòng)孔式渦輪扇2高速旋轉(zhuǎn)。水泵14將水箱15中的吸收液經(jīng)進(jìn)液管7送入渦輪扇的中心孔,從渦輪扇中心孔側(cè)壁連通風(fēng)道的通孔噴出,并以一定速度噴出并吸附在渦輪扇的葉片上。渦輪扇2高速旋轉(zhuǎn),吸附于其葉片上的吸收液受離心力作用獲得極高的速度,液滴在渦輪扇葉片的微通孔中穿行、碰撞,并最終與外殼的壁面高速撞擊形成極細(xì)的液體霧。油煙由進(jìn)煙管4進(jìn)入裝置后與液體霧充分接觸,液體霧吸收油煙中的油脂顆粒和固體顆粒后沉降到外殼底部,廢液經(jīng)可由排液管6回流到水箱15,凈化后的油煙經(jīng)由排氣管5排出裝置。

采用葉片上帶有微通孔的渦輪扇,渦輪扇高速旋轉(zhuǎn)過程中,吸附在其表面的吸收液在離心力的作用下逐級(jí)加速,最終以極高的速度與圓柱形外殼的壁面撞擊,形成液體霧來吸附油煙并達(dá)到清洗裝置內(nèi)部的效果;同時(shí),設(shè)計(jì)為具有一定孔隙率的渦輪扇葉可以避免煙氣壓降過大的負(fù)面影響,起到增壓的效果。

在裝置的下方設(shè)置水箱15,水箱主要功用是儲(chǔ)存吸收液和回收廢液以達(dá)到循環(huán)利用的目的。水箱中設(shè)有水溫傳感器12和水位傳感器8。如液體溫度過高則報(bào)警并使裝置停止工作;如箱內(nèi)吸收液不足則通過控制器11控制進(jìn)液控制閥9開啟,自動(dòng)補(bǔ)充吸收液。

在一段時(shí)間的使用后,裝置的外殼壁面和渦輪扇表面不可避免的還是會(huì)有油脂等污漬附著。為了進(jìn)一步的清潔附著污漬,此時(shí)運(yùn)行裝置并暫時(shí)不通入油煙,在排入裝置的水中加入特定比例的洗滌劑形成洗滌液,通過裝置產(chǎn)生的洗滌液體霧滴即可進(jìn)一步清潔壁面和渦輪扇,污漬沉降到裝置底部并排入水箱。洗滌液為直鏈烷基苯磺酸鈉和脂肪醇醚硫酸鈉的混合水溶液,其中直鏈烷基苯磺酸鈉的質(zhì)量濃度為1%,脂肪醇醚硫酸鈉的質(zhì)量濃度為1%。

當(dāng)裝置使用了一定時(shí)間后,吸收液吸收了足夠的油污和煙氣顆粒后,其吸收性能有所下降,此時(shí)需通過排液控制閥13將液體排出并更換新的吸收液,使裝置對(duì)油煙的吸收性能保持高效。

本發(fā)明的煙氣處理裝置利用超重力設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、操作方便、設(shè)備體積小、氣相壓降小、氣液接觸面大、造價(jià)低、自清洗等特點(diǎn),克服了國內(nèi)外現(xiàn)有油煙凈化技術(shù)中存在的設(shè)備大、成本高等不足,油煙凈化率達(dá)到90%以上,是一種高凈化效率、低設(shè)備成本、各類餐飲業(yè)通用的油煙凈化裝置。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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