本發(fā)明涉及藥材研磨技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種手搖式藥材研磨裝置。

背景技術(shù)：

在科研試驗(yàn)中，經(jīng)常需要將動(dòng)藥材研磨成粉末，常用研磨設(shè)備有玻璃研磨器、電動(dòng)研磨器、研缽，這些裝置儀器仍存在不足：玻璃研磨器在研磨纖維較硬的組織如植物的根系，費(fèi)力費(fèi)時(shí)，且不能將其研磨充分，同時(shí)研磨的外置開口固定，不易下藥，往往需要用手壓，使用時(shí)非常不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種手搖式藥材研磨裝置，方便對(duì)藥材進(jìn)行研磨，蠕動(dòng)式的內(nèi)磨柱方便了藥材向內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，只需攪動(dòng)把手即可，不用再向下壓藥，避免了手對(duì)藥材的污染，操作簡(jiǎn)單，使用方便，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種手搖式藥材研磨裝置，包括殼體，所述殼體的上端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的右側(cè)部分固定有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)左側(cè)豎直方向的軸孔內(nèi)設(shè)有活動(dòng)軸，所述活動(dòng)軸的兩端分別延伸至支撐臺(tái)的上下兩側(cè)，所述活動(dòng)軸的下端部固定有內(nèi)磨柱，所述殼體的內(nèi)側(cè)面中部設(shè)有限位座，所述限位座的限位槽內(nèi)安裝有支撐盤，所述支撐盤側(cè)面與限位座之間設(shè)有軸承，所述支撐盤的上表面固定有傳動(dòng)齒輪，所述支撐盤的中部通孔內(nèi)焊接有外模套，所述殼體右側(cè)面中部的安裝孔內(nèi)設(shè)有把手，所述把手左端面固定有與傳動(dòng)齒輪相嚙合的主動(dòng)齒輪。

所述殼體的下端面設(shè)有環(huán)形的承壓盤，所述限位座與進(jìn)料斗下端面之間通過(guò)加強(qiáng)環(huán)固定。

所述進(jìn)料斗和外磨套的內(nèi)腔面為錐形面，所述內(nèi)磨柱為椎體狀結(jié)構(gòu)，所述外模套的內(nèi)側(cè)面以及內(nèi)磨柱的外側(cè)面均設(shè)有螺旋紋。

所述活動(dòng)軸的上端固定有滑塊，所述滑塊下側(cè)的活動(dòng)軸中部套接有壓縮彈簧，所述滑塊的右側(cè)面設(shè)有第一鉸接座。

所述把手包括殼體內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的左端面設(shè)有與傳動(dòng)齒輪相嚙合的主動(dòng)齒輪，所述殼體與加強(qiáng)環(huán)之間的轉(zhuǎn)軸上固定有限位板，所述轉(zhuǎn)軸的中部相對(duì)設(shè)有梯形的凸臺(tái)，所述殼體外側(cè)的把手中部套接有把套。

所述支撐臺(tái)的內(nèi)部左端設(shè)有與活動(dòng)軸安裝腔相通的平衡腔，所述平衡腔的中部設(shè)有支撐盤，所述支撐盤前后側(cè)面設(shè)有插入平衡腔中部軸孔的凸軸，所述支撐盤的中部固定有左端與第一鉸接座鉸接的平衡軸。

所述支撐臺(tái)內(nèi)部右側(cè)設(shè)有豎直方向的與平衡腔相連的傳遞腔，所述傳遞腔內(nèi)設(shè)有傳遞軸，所述傳遞軸的上端設(shè)有第二鉸接座，所述第二鉸接座內(nèi)鉸接有鉸接套，所述平衡軸的右端穿過(guò)鉸接套，所述傳遞軸的下端固定有截面等腰梯形的端板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本手搖式藥材研磨裝置在研磨時(shí)通過(guò)手搖動(dòng)把套進(jìn)行加工，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)主動(dòng)齒輪和傳動(dòng)齒輪的配合帶動(dòng)外模套進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)內(nèi)磨柱能進(jìn)行上下蠕動(dòng)，內(nèi)磨柱上升時(shí)，藥材進(jìn)入內(nèi)磨柱和外模套之間，內(nèi)磨柱下降時(shí)，內(nèi)磨柱的斜面將藥材下壓，研磨效果好，進(jìn)藥方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕便。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述的手搖式藥材研磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明所述的手搖式藥材研磨裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明所述的手搖式藥材研磨裝置的A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖4為本發(fā)明所述的手搖式藥材研磨裝置的B處結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中標(biāo)記為：1殼體、11承壓盤、12限位座、13加強(qiáng)環(huán)、2進(jìn)料斗、3支撐臺(tái)、4活動(dòng)軸、41滑塊、42壓縮彈簧、43第一鉸接座、5內(nèi)磨柱、6支撐盤、7外磨套、71傳動(dòng)齒輪、72軸承、8把手、81轉(zhuǎn)軸、82主動(dòng)齒輪、83限位板、84凸臺(tái)、85把套、9平衡軸、91支撐盤、92凸軸、10傳遞軸、101第二鉸接座、102鉸接套、103端板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-4所示，本發(fā)明所述的手搖式藥材研磨裝置，包括殼體1，殼體1的上端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗2，進(jìn)料斗2的右側(cè)部分固定有支撐臺(tái)3，支撐臺(tái)3左側(cè)豎直方向的軸孔內(nèi)設(shè)有活動(dòng)軸4，活動(dòng)軸4的兩端分別延伸至支撐臺(tái)3的上下兩側(cè)，活動(dòng)軸4的上端固定有滑塊41，滑塊41下側(cè)的活動(dòng)軸4中部套接有壓縮彈簧42，滑塊41的右側(cè)面設(shè)有第一鉸接座43，活動(dòng)軸4的下端部固定有內(nèi)磨柱5，殼體1的內(nèi)側(cè)面中部設(shè)有限位座12，殼體1的下端面設(shè)有環(huán)形的承壓盤11，限位座12與進(jìn)料斗2下端面之間通過(guò)加強(qiáng)環(huán)13固定，限位座12的限位槽內(nèi)安裝有支撐盤6，支撐盤6側(cè)面與限位座12之間設(shè)有軸承72，支撐盤6的上表面固定有傳動(dòng)齒輪71，支撐盤6的中部通孔內(nèi)焊接有外模套7，進(jìn)料斗2和外磨套7的內(nèi)腔面為錐形面，內(nèi)磨柱5為椎體狀結(jié)構(gòu)，外模套7的內(nèi)側(cè)面以及內(nèi)磨柱5的外側(cè)面均設(shè)有螺旋紋，殼體1右側(cè)面中部的安裝孔內(nèi)設(shè)有把手8，把手8左端面固定有與傳動(dòng)齒輪71相嚙合的主動(dòng)齒輪82，把手8包括殼體1內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)軸81，轉(zhuǎn)軸81的左端面設(shè)有與傳動(dòng)齒輪71相嚙合的主動(dòng)齒輪82，殼體1與加強(qiáng)環(huán)13之間的轉(zhuǎn)軸81上固定有限位板83，轉(zhuǎn)軸81的中部相對(duì)設(shè)有梯形的凸臺(tái)84，殼體1外側(cè)的把手8中部套接有把套85，支撐臺(tái)3的內(nèi)部設(shè)有左端與活動(dòng)軸4安裝腔相通的平衡腔，平衡腔的中部設(shè)有支撐盤91，支撐盤91前后側(cè)面設(shè)有插入平衡腔中部軸孔的凸軸92，支撐盤91的中部固定有左端與第一鉸接座43鉸接的平衡軸9，支撐臺(tái)3內(nèi)部右側(cè)設(shè)有豎直方向的與平衡腔相連的傳遞腔，傳遞腔內(nèi)設(shè)有傳遞軸10，傳遞軸10的上端設(shè)有第二鉸接座101，第二鉸接座101內(nèi)鉸接有鉸接套102，平衡軸9的右端穿過(guò)鉸接套102，傳遞軸10的下端固定有截面等腰梯形的端板103，本手搖式藥材研磨裝置在研磨時(shí)通過(guò)手搖動(dòng)把套85進(jìn)行加工，轉(zhuǎn)軸81轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)主動(dòng)齒輪82和傳動(dòng)齒輪71的配合帶動(dòng)外模套7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)內(nèi)磨柱5能進(jìn)行上下蠕動(dòng)，內(nèi)磨柱5上升時(shí)，藥材進(jìn)入內(nèi)磨柱5和外模套7之間，內(nèi)磨柱5下降時(shí)，內(nèi)磨柱5的斜面將藥材下壓，研磨效果好，進(jìn)藥方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕便。

在使用時(shí)，把藥材放入進(jìn)料斗2內(nèi)，殼體1內(nèi)側(cè)下方放置接料斗，轉(zhuǎn)動(dòng)把手8，使轉(zhuǎn)軸81旋轉(zhuǎn)，通過(guò)主動(dòng)齒輪82和傳動(dòng)齒輪71的配合帶動(dòng)外模套7相對(duì)于內(nèi)磨柱5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)藥材進(jìn)行研磨，轉(zhuǎn)軸81轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸臺(tái)84交替與端板103接觸，接觸時(shí)推動(dòng)傳遞軸10向上運(yùn)動(dòng)，傳遞軸10推動(dòng)平衡軸9沿凸軸92進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，平衡軸9的左端下降帶動(dòng)活動(dòng)軸4以及內(nèi)磨柱5下壓，反之內(nèi)磨柱5上升。

本發(fā)明方便對(duì)藥材進(jìn)行研磨，蠕動(dòng)式的內(nèi)磨柱5方便了藥材向內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，只需攪動(dòng)把手8即可，不用再向下壓藥，避免了手對(duì)藥材的污染，操作簡(jiǎn)單，使用方便。