本發(fā)明涉及一種粉體加工裝備，尤其涉及一種大豆超微粉碎機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)大豆超細(xì)粉碎，適用于大豆等含脂肪較高、受熱易粘附類(lèi)物料的粉碎作業(yè)。

背景技術(shù)：

大豆是我國(guó)重要的經(jīng)濟(jì)作物，具有非常高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和保健功能,富含大量的膳食纖維、蛋白質(zhì)、脂肪、異黃酮和維生素等，具有抗氧化、降血壓、抑制糖尿病、降低膽固醇等各種功能。隨著超微技術(shù)的發(fā)展，可將大豆進(jìn)行超細(xì)粉加工，用于食品或添加劑，更有助于人體對(duì)營(yíng)養(yǎng)成分的吸收，從而提高大豆附加值。目前所用的大豆粉制備裝備，其結(jié)構(gòu)主要由粉碎機(jī)頭、旋風(fēng)除塵器、除塵箱、引風(fēng)機(jī)等組成，在粉碎大豆時(shí)存在以下缺陷：

物料正常粉碎過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量熱量，導(dǎo)致自原料粉碎至成品收集整個(gè)系統(tǒng)的溫度大幅度升高，且成品越細(xì)，溫升越高。高溫會(huì)造成大豆蛋白變性，出現(xiàn)大豆粉硬化、難容、口感差等問(wèn)題，嚴(yán)重影響大豆粉的價(jià)值。且一旦達(dá)到一定溫度，大豆粉會(huì)粘附在粉碎腔內(nèi)，不再出粉，粉碎過(guò)程不能進(jìn)行，需停機(jī)拆卸主機(jī)進(jìn)行清理，嚴(yán)重時(shí)對(duì)主機(jī)造成破壞。因此傳統(tǒng)的粉碎機(jī)不能用于大豆超細(xì)粉的制備。

大豆粉碎時(shí)，所脫落的大豆表皮具有一定韌性，傳統(tǒng)超微粉碎機(jī)多采用錘頭式粉碎，碰撞、沖擊作用較大，剪切作用較小，難以實(shí)現(xiàn)大豆表皮的粉碎，容易導(dǎo)致堆積和堵塞粉碎腔體，影響粉碎效率及成品質(zhì)量。

傳統(tǒng)超微粉碎機(jī)的粉碎電機(jī)多采用定速電機(jī)，不能按照大豆特性及客戶對(duì)成品的不同要求進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)重影響成品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供一種大豆超微粉碎機(jī)，能夠連續(xù)完成大豆物料超微粉碎和吸塵作業(yè)。

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種大豆超微粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)構(gòu)、分級(jí)機(jī)構(gòu)、旋風(fēng)分離器、除塵箱和引風(fēng)機(jī)，粉碎機(jī)構(gòu)包括基座、設(shè)置在基座上的粉碎室、位于粉碎室內(nèi)的粉碎刀和驅(qū)動(dòng)粉碎刀轉(zhuǎn)動(dòng)的粉碎電機(jī)，分級(jí)機(jī)構(gòu)包括與粉碎室連接的分級(jí)電機(jī)和由分級(jí)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的分級(jí)輪，粉碎室、旋風(fēng)分離器、除塵箱和引風(fēng)機(jī)之間依次通過(guò)連接管道連通，旋風(fēng)分離器下方連接卸料器。

上述大豆超微粉碎機(jī)優(yōu)選方案，粉碎室包括外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)的內(nèi)殼、位于外殼與內(nèi)殼之間的第一水冷腔體、位于外殼頂端的端蓋和設(shè)置在端蓋內(nèi)的第二水冷腔體，粉碎室設(shè)有進(jìn)料口和引風(fēng)口。

上述大豆超微粉碎機(jī)優(yōu)選方案，其還包括水冷系統(tǒng)和冷風(fēng)系統(tǒng)，水冷系統(tǒng)包括設(shè)置在基座一側(cè)的水冷機(jī)，水冷機(jī)經(jīng)水管連通第一水冷腔體和第二水冷腔體，冷風(fēng)系統(tǒng)包括設(shè)置在基座另一側(cè)的冷風(fēng)機(jī)，冷風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管經(jīng)冷風(fēng)連接管與引風(fēng)口連接，引風(fēng)口側(cè)邊設(shè)有側(cè)風(fēng)口，側(cè)風(fēng)口上設(shè)置篩網(wǎng)。

上述大豆超微粉碎機(jī)優(yōu)選方案，粉碎刀包括刀盤(pán)和多個(gè)刀頭，刀盤(pán)為圓形結(jié)構(gòu)，刀頭為設(shè)有銳角刀刃的三角形結(jié)構(gòu)，刀頭沿刀盤(pán)圓周均布。

上述大豆超微粉碎機(jī)優(yōu)選方案，其還包括齒圈，齒圈與刀盤(pán)同軸設(shè)置。

上述大豆超微粉碎機(jī)優(yōu)選方案，齒圈上方設(shè)置有導(dǎo)流罩，導(dǎo)流罩為錐臺(tái)體。

上述大豆超微粉碎機(jī)優(yōu)選方案，粉碎電機(jī)碎電機(jī)為調(diào)速電機(jī)。

本發(fā)明的有益效果是：

冷卻系統(tǒng)包括水冷系統(tǒng)和冷風(fēng)系統(tǒng)，雙重冷卻有效抵消粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，避免了大豆蛋白遇高溫環(huán)境變性，保證了大豆的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值；粉碎刀的刀頭為三角形，利用銳角刀刃提高剪切力，配合固定齒圈，同時(shí)實(shí)現(xiàn)大豆及其表皮的高效粉碎。

附圖說(shuō)明

圖1 整機(jī)結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2 粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3 粉碎室剖視圖；

圖4 刀盤(pán)俯視圖；

1進(jìn)料斗，2粉碎電機(jī)，3水冷機(jī)，4水管，5基座，6粉碎室，7分級(jí)電機(jī)，8出風(fēng)管，9冷風(fēng)機(jī)，10卸料器，11除塵箱，12引風(fēng)機(jī)，13旋風(fēng)分離器，14冷風(fēng)連接管，15側(cè)風(fēng)口，16篩網(wǎng)，17端蓋，18第一水冷腔體，19齒圈，20刀盤(pán)，21刀頭，22分級(jí)輪，23 導(dǎo)流罩，24第二水冷腔體， a出料口，b引風(fēng)口，c進(jìn)料口。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下參照附圖并舉實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1，一種大豆超微粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)構(gòu)、分級(jí)機(jī)構(gòu)、旋風(fēng)分離器13、除塵箱11、引風(fēng)機(jī)12和冷卻系統(tǒng)；粉碎機(jī)構(gòu)包括基座5、設(shè)置在基座5上的粉碎室6、位于粉碎室6內(nèi)的粉碎刀和驅(qū)動(dòng)粉碎刀轉(zhuǎn)動(dòng)的粉碎電機(jī)2；分級(jí)機(jī)構(gòu)包括與粉碎室6連接的分級(jí)電機(jī)7和由分級(jí)電機(jī)7驅(qū)動(dòng)的分級(jí)輪22；冷卻系統(tǒng)包括水冷系統(tǒng)和冷風(fēng)系統(tǒng)；粉碎室6、旋風(fēng)分離器13、除塵箱11和引風(fēng)機(jī)12之間依次通過(guò)連接管道連通，旋風(fēng)分離器13下方連接卸料器10。

如圖3，粉碎室6包括外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)的內(nèi)殼、位于外殼與內(nèi)殼之間的第一水冷腔體18、位于外殼頂端的端蓋17和設(shè)置在頂蓋下的第二水冷腔體24，粉碎室6設(shè)有出料口a、引風(fēng)口b和進(jìn)料口c，粉碎室6上端設(shè)有與進(jìn)料口相通的進(jìn)料斗1。

如圖1，水冷系統(tǒng)包括設(shè)置在基座5一側(cè)的水冷機(jī)3，水冷機(jī)3經(jīng)水管4連通第一水冷腔體18和第二水冷腔體24；如圖2，冷風(fēng)系統(tǒng)包括設(shè)置在基座5另一側(cè)的冷風(fēng)機(jī)9，冷風(fēng)機(jī)9的出風(fēng)管8經(jīng)冷風(fēng)連接管14與引風(fēng)口連接，引風(fēng)口側(cè)邊設(shè)有側(cè)風(fēng)口15，由于側(cè)風(fēng)口15的設(shè)置避免冷風(fēng)機(jī)9風(fēng)量不足，保證粉碎室6內(nèi)氣壓穩(wěn)定，側(cè)風(fēng)口15上設(shè)置篩網(wǎng)16，避免外部空氣中雜質(zhì)進(jìn)入。

如圖4所示，粉碎刀包括刀盤(pán)20和多個(gè)刀頭21，刀盤(pán)20為圓形結(jié)構(gòu)，刀頭21為三角形結(jié)構(gòu)，刀頭21沿刀盤(pán)20圓周均布，刀頭21三個(gè)端部均有定位銷(xiāo)孔，當(dāng)一邊棱角磨損后可旋轉(zhuǎn)角度，更換定位銷(xiāo)孔，實(shí)現(xiàn)刀頭21重復(fù)利用。

本實(shí)施例，還包括齒圈19，齒圈19與刀盤(pán)20同軸設(shè)置, 齒圈19配合粉碎刀借助剪切和碰撞對(duì)大豆及其表皮實(shí)現(xiàn)超微粉碎；齒圈19上方設(shè)置有導(dǎo)流罩23，導(dǎo)流罩23為錐臺(tái)體。

粉碎電機(jī)2為調(diào)速電機(jī)，可根據(jù)大豆粉碎情況調(diào)節(jié)刀盤(pán)20轉(zhuǎn)速，避免無(wú)效的高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生多余熱量，滿足大豆特性及客戶對(duì)成品的不同要求。

大豆超微粉碎機(jī)工作過(guò)程如下:物料經(jīng)進(jìn)料斗1進(jìn)入粉碎室6，在刀盤(pán)20和齒圈19剪切、碰撞下，物料逐漸被粉碎，粉碎好的物料經(jīng)過(guò)分級(jí)輪22和導(dǎo)流罩23的篩選后被送入旋風(fēng)分離器13，經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器13作用，符合要求的物料落入底部，經(jīng)過(guò)卸料器10排出，多余的粉塵通過(guò)旋風(fēng)分離器13進(jìn)入除塵箱11，引風(fēng)機(jī)12與除塵箱11連接提供負(fù)壓，最終實(shí)現(xiàn)了物料和粉塵的收集。

上述具體實(shí)施方式僅是本發(fā)明的具體個(gè)案，并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施方式。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施方式所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，皆應(yīng)落入本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍。