本發(fā)明涉及的是一種用于涂裝噴房的漆霧處理設(shè)備，主要用于涂裝工藝的噴涂，屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的涂裝工藝，包括噴房?jī)?nèi)的涂料噴涂和烘房的烘干等；經(jīng)過(guò)噴涂后在噴房?jī)?nèi)會(huì)產(chǎn)生很多漆霧，這種漆霧不僅帶有顆粒狀涂料，還帶有大量的水霧，將其直接排放大氣中，顯然嚴(yán)重地影響著空氣的質(zhì)量污染環(huán)境。隨著我國(guó)霧霾天氣的日益嚴(yán)重，加強(qiáng)漆霧的直接排放是目前涂裝設(shè)備企業(yè)必須考慮的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便可靠，能提高漆霧處理效率的用于涂裝噴房的漆霧處理設(shè)備。

本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的，一種用于涂裝噴房的漆霧處理設(shè)備，它包括一上部分別開設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口的殼體，殼體內(nèi)腔的下部設(shè)置有一水槽，所述進(jìn)氣口下方的殼體內(nèi)腔安裝有至少兩個(gè)水旋器；所述水槽的通過(guò)一根接管從殼體側(cè)壁接出后依次連接水閥和水泵并從殼體上部側(cè)壁接入與水旋器上方的噴淋管連接，且噴淋管對(duì)應(yīng)于所述水旋器分別安裝有一個(gè)噴淋頭；所述殼體內(nèi)腔的頂部向下相接有一塊將進(jìn)氣口和出氣口分隔成兩個(gè)在底部相通空間的擋板，且擋板的下端部與水槽的水面之間形成有氣流水面通道；在所述出氣口上連接有一帶有引鳳風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管。

作為優(yōu)選：所述水旋器有三個(gè)并依次水平排列在進(jìn)氣口的下方，噴淋管水平布置在所述水旋器的上方，并通過(guò)安裝在噴淋管上的三只噴淋頭分別正對(duì)著下方的水旋器；所述出氣口與噴淋管之間還設(shè)置有一塊帶有網(wǎng)狀過(guò)濾器的、并形成唯一出氣通道的隔板。

本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便可靠，能提高漆霧處理效率等特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的介紹：圖1、2所示，本發(fā)明所述的一種用于涂裝噴房的漆霧處理設(shè)備，它包括一上部分別開設(shè)有進(jìn)氣口1和出氣口2的殼體3，殼體3內(nèi)腔4的下部設(shè)置有一水槽5，所述進(jìn)氣口1下方的殼體內(nèi)腔4安裝有至少兩個(gè)水旋器6；所述水槽5的通過(guò)一根接管7從殼體3側(cè)壁接出后依次連接水閥8和水泵9并從殼體上部側(cè)壁接入與水旋器6上方的噴淋管10連接，且噴淋管10對(duì)應(yīng)于所述水旋器6分別安裝有一個(gè)噴淋頭11；所述殼體內(nèi)腔4的頂部向下相接有一塊將進(jìn)氣口1和出氣口2分隔成兩個(gè)在底部相通空間的擋板12，且擋板12的下端部與水槽5的水面之間形成有氣流水面通道13；在所述出氣口2上連接有一帶有引鳳風(fēng)機(jī)14的出風(fēng)管15，并構(gòu)成一排風(fēng)系統(tǒng)。

本發(fā)明最佳的實(shí)施方式是：所述水旋器6有三個(gè)并依次排列在進(jìn)氣口1的下方，噴淋管10水平布置在所述水旋器6的上方，并通過(guò)安裝在噴淋管10上的三只噴淋頭11分別正對(duì)著下方的水旋器6；所述出氣口2與噴淋管10之間還設(shè)置有一塊帶有網(wǎng)狀過(guò)濾器16的、并形成唯一出氣通道的隔板17。

待處理的漆霧從進(jìn)氣口1進(jìn)入殼體內(nèi)腔4中，水槽5中的水通過(guò)水泵從噴淋頭11噴入水旋器6，這時(shí)候水和待處理的漆霧按一定比例同時(shí)進(jìn)入水旋器6，這種水旋器的風(fēng)速能夠達(dá)到15-20m/s；由于水和漆霧的速度相差很大，水在空氣中有很好的霧化，與空氣中的漆霧充分接觸、凝聚，然后以高速?zèng)_向水旋器，經(jīng)分離后的空氣通過(guò)排風(fēng)系統(tǒng)排出殼體內(nèi)腔，水和漆霧被留在水中，從而實(shí)現(xiàn)水和漆霧分離的目的。