本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)廢氣除塵器，具體涉及一種顆粒層工業(yè)廢氣除塵器。

背景技術(shù)：
顆粒層除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、耐高溫、耐腐蝕、效率高、占地面積小、投資省等優(yōu)點(diǎn)。我國使用的顆粒層除塵器有塔式旋風(fēng)顆粒層除塵器和沸騰床顆粒層除塵器。對于前者，含塵氣體經(jīng)旋風(fēng)除塵器預(yù)凈化后引入帶梳耙的顆粒層，使細(xì)粉塵被阻留在填料表面活顆粒層空隙中。填料層厚度一般為100-150mm，濾料常用粒徑2-4.5mm石英砂，過濾氣速為30-40m/min，清灰時(shí)反吹空氣以45-50m/min的氣速按相反方向鼓進(jìn)顆粒層，使顆粒層處于活動(dòng)狀態(tài)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)梳耙攪動(dòng)顆粒層。反吹時(shí)間15min，反吹周期為30-40min，總壓力損失為1700-2000Pa，總除塵效率在95%以上。反吹清灰的含塵氣流在返回旋風(fēng)除塵器。這類除塵器常采用3-20個(gè)筒的多筒結(jié)構(gòu)，排列成單行或雙行。每個(gè)單筒可連續(xù)運(yùn)行1-4小時(shí)。沸騰顆粒層除塵器不設(shè)梳耙清灰，反吹清灰風(fēng)速較大（50-70m/min），使顆粒層處于沸騰狀態(tài)?，F(xiàn)有的顆粒層除塵器不方便對廢氣進(jìn)行多級除塵處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種除塵罐的內(nèi)底部除塵液，廢氣通過進(jìn)氣管進(jìn)入除塵罐內(nèi)底部的除塵液內(nèi)，廢氣從出氣球吹出，通過除塵液可以出去廢氣中含有的廢渣，通過過濾網(wǎng)可以再次出去廢氣中的微粒，通過過濾床還可以出去廢氣中的毒氣，最好干凈的空氣從出氣管輸出的顆粒層工業(yè)廢氣除塵器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種顆粒層工業(yè)廢氣除塵器，包括除塵罐，除塵罐的內(nèi)壁設(shè)有液位條，除塵罐的端部一側(cè)設(shè)有第一進(jìn)氣器，第一進(jìn)氣器內(nèi)設(shè)有第一過濾膜，第一進(jìn)氣器設(shè)有第一進(jìn)氣口，第一進(jìn)氣器連接有第一進(jìn)氣管，第一進(jìn)氣管插接在除塵罐的內(nèi)部，第一進(jìn)氣管的底部設(shè)有第一出氣球，第一出氣球設(shè)置在除塵罐的內(nèi)底部，除塵罐的端部另一側(cè)設(shè)有第二進(jìn)氣器，第二進(jìn)氣器內(nèi)設(shè)有第二過濾膜,第二進(jìn)氣器設(shè)有第二進(jìn)氣口，第二進(jìn)氣器連接有第二進(jìn)氣管，第二進(jìn)氣管插接在除塵罐的內(nèi)部，第二進(jìn)氣管的底部設(shè)有第二出氣球，第二出氣球設(shè)置在除塵罐的內(nèi)底部，除塵罐內(nèi)設(shè)有第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)，第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)的形狀大小相同，第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)呈平行布置，第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)呈水平布置，第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)上均設(shè)有過濾膜；除塵罐內(nèi)設(shè)有過濾床，除塵罐的內(nèi)頂部設(shè)有密封板，密封板插接有出氣管，出氣管的下端設(shè)置在密封板的下部，出氣管的下端設(shè)有出氣球，出氣球設(shè)置在密封板的下部，出氣管的上端為自由端。進(jìn)一步地，所述第一出氣球的外表面套裝有第一保護(hù)球。進(jìn)一步地，所述第一保護(hù)球?yàn)槲⒖踪|(zhì)結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述第二出氣球的外表面套裝有第二保護(hù)球。進(jìn)一步地，所述第二保護(hù)球?yàn)槲⒖踪|(zhì)結(jié)構(gòu)。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為：通過第一進(jìn)氣器與第二進(jìn)氣器可以分別外接廢氣，使廢氣進(jìn)入除塵罐內(nèi)，除塵罐的內(nèi)底部除塵液，廢氣通過進(jìn)氣管進(jìn)入除塵罐內(nèi)底部的除塵液內(nèi)，廢氣從出氣球吹出，通過除塵液可以出去廢氣中含有的廢渣，通過第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)可以再次出去廢氣中的微粒，通過過濾床還可以出去廢氣中的毒氣，最好干凈的空氣從出氣管輸出。附圖說明圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記說明：除塵罐11、液位條12、第一進(jìn)氣器13、第一過濾膜14、第一進(jìn)氣口15、第一進(jìn)氣管16、第一出氣球17、第一保護(hù)球18、第二進(jìn)氣器19、第二過濾膜20、第二進(jìn)氣口21、第二進(jìn)氣管22、第二出氣球23、第二保護(hù)球24、第一過濾網(wǎng)25、第二過濾網(wǎng)26、過濾床27、密封板28、出氣管29、出氣球30。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種顆粒層工業(yè)廢氣除塵器，包括除塵罐11，除塵罐11的內(nèi)壁設(shè)有液位條12，除塵罐11的端部一側(cè)設(shè)有第一進(jìn)氣器13，第一進(jìn)氣器13內(nèi)設(shè)有第一過濾膜14，第一進(jìn)氣器13設(shè)有第一進(jìn)氣口15，第一進(jìn)氣器13連接有第一進(jìn)氣管16，第一進(jìn)氣管16插接在除塵罐11的內(nèi)部，第一進(jìn)氣管16的底部設(shè)有第一出氣球17，第一出氣球17設(shè)置在除塵罐11的內(nèi)底部，除塵罐11的端部另一側(cè)設(shè)有第二進(jìn)氣器19，第二進(jìn)氣器19內(nèi)設(shè)有第二過濾膜20,第二進(jìn)氣器19設(shè)有第二進(jìn)氣口21，第二進(jìn)氣器19連接有第二進(jìn)氣管22，第二進(jìn)氣管22插接在除塵罐11的內(nèi)部，第二進(jìn)氣管22的底部設(shè)有第二出氣球23，第二出氣球23設(shè)置在除塵罐11的內(nèi)底部，除塵罐11內(nèi)設(shè)有第一過濾網(wǎng)25與第二過濾網(wǎng)26，第一過濾網(wǎng)25與第二過濾網(wǎng)26的形狀大小相同，第一過濾網(wǎng)25與第二過濾網(wǎng)26呈平行布置，第一過濾網(wǎng)25與第二過濾網(wǎng)26呈水平布置，第一過濾網(wǎng)25與第二過濾網(wǎng)26上均設(shè)有過濾膜；除塵罐11內(nèi)設(shè)有過濾床27，除塵罐11的內(nèi)頂部設(shè)有密封板28，密封板28插接有出氣管29，出氣管29的下端設(shè)置在密封板28的下部，出氣管29的下端設(shè)有出氣球30，出氣球30設(shè)置在密封板28的下部，出氣管29的上端為自由端；第一出氣球17的外表面套裝有第一保護(hù)球18，第一保護(hù)球18為微孔質(zhì)結(jié)構(gòu)，第二出氣球23的外表面套裝有第二保護(hù)球24，第二保護(hù)球24為微孔質(zhì)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型顆粒層工業(yè)廢氣除塵器，通過第一進(jìn)氣器13與第二進(jìn)氣器19可以分別外接廢氣，使廢氣進(jìn)入除塵罐11內(nèi)，除塵罐11的內(nèi)底部除塵液，廢氣通過進(jìn)氣管進(jìn)入除塵罐11內(nèi)底部的除塵液內(nèi)，廢氣從出氣球吹出，通過除塵液可以出去廢氣中含有的廢渣，通過第一過濾網(wǎng)25與第二過濾網(wǎng)26可以再次出去廢氣中的微粒，通過過濾床27還可以出去廢氣中的毒氣，最好干凈的空氣從出氣管29輸出。其中，第一出氣球17的外表面套裝有第一保護(hù)球18，第一保護(hù)球18為微孔質(zhì)結(jié)構(gòu)，所以能保護(hù)第一出氣球17。其中，第二出氣球23的外表面套裝有第二保護(hù)球24，第二保護(hù)球24為微孔質(zhì)結(jié)構(gòu)，所以能保護(hù)第二保護(hù)球24。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。