本實(shí)用新型涉及一種漿餅處理壓榨粉碎機(jī)，屬于薄的或細(xì)絲狀材料處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)漿粕制膠工藝流程中，漿粕在經(jīng)緯療機(jī)構(gòu)喂入后經(jīng)堿溶進(jìn)入壓榨。但現(xiàn)有的壓榨較為粗糙，無法實(shí)現(xiàn)精細(xì)加工，漿粕在堿溶后的粉碎程度不夠，容易影響漿粕的后處理。

基于此，做出本申請(qǐng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有漿粕壓榨所存在的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種粉碎精細(xì)、操作方便的漿餅處理壓榨粉碎機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：

漿餅處理壓榨粉碎機(jī)，包括壓料帶、底榨輥、頂榨輥和倒料罩，壓料帶由傳動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)，底榨輥和頂榨輥均位于壓料帶末端，且底榨輥位于頂榨輥下方，倒料罩位于頂榨輥后方，且其開口的下端低于底榨輥下底面。

進(jìn)一步的，作為優(yōu)選：

所述的傳動(dòng)輥包括端輥、中間輥和末輥，端輥、中間輥和末輥處于同一水平面上，且末輥所在高度介于底榨輥和頂榨輥之間。更優(yōu)選的，所述的中間輥至少有一個(gè)。傳動(dòng)輥在驅(qū)動(dòng)壓料帶運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，也起到擠壓和預(yù)平整的作用。

所述的倒料罩由導(dǎo)料段和排料段構(gòu)成，其開口位于導(dǎo)料段朝向頂榨輥的一端，導(dǎo)料段始端位于頂榨輥上方，且傾斜設(shè)置，對(duì)頂榨輥和底榨輥形成半包圍。

所述的頂榨輥上設(shè)置有頂榨齒，頂榨齒為錐形齒。

所述的底榨輥上設(shè)置底榨齒，底榨齒為圓弧齒。

本申請(qǐng)中，堿溶后的漿粕以碎渣形式供應(yīng)到壓料帶處，在傳送輥和壓料帶的共同作用下，呈渣狀的漿粕被預(yù)平整后，送入頂榨輥與底榨輥之間，由于頂榨輥的頂榨齒為較為鋒利、尖銳的錐形齒，而底榨輥的底榨齒為較為舒緩的圓弧齒，物料經(jīng)過兩者之間時(shí)，旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的頂榨齒對(duì)物料進(jìn)一步粉碎，在頂榨齒與底榨齒的相互作用下，物料得到充分均勻的粉碎，從而提高了其粉碎精細(xì)程度。其中，倒料罩的導(dǎo)料段呈半包圍狀傾斜設(shè)置在頂榨輥與底榨輥上，有利于粉碎后物料的流暢排出，并避免了粉碎后物料的四處飛濺。

附圖說明

圖1為本申請(qǐng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請(qǐng)的正面圖；

圖3為本申請(qǐng)另一視角的正面圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1. 壓料帶；2. 傳送輥；21. 端輥；22. 中間輥；23. 末輥；3. 底榨輥；31. 底榨齒；4. 頂榨輥；41. 頂榨齒；5. 倒料罩；51. 導(dǎo)料段；52.排料段。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例漿餅處理壓榨粉碎機(jī)，結(jié)合圖1和圖2，包括壓料帶1、傳送輥2、底榨輥3、頂榨輥4和倒料罩5，壓料帶1由傳動(dòng)輥2驅(qū)動(dòng)，底榨輥3和頂榨輥4均位于壓料帶1末端，且底榨輥3位于頂榨輥4下方，倒料罩5位于頂榨輥4后方，且其開口的下端不低于底榨輥3下底面，下端不高于頂榨輥4上頂面；頂榨輥4上設(shè)置有頂榨齒41，頂榨齒41為錐形齒；底榨輥3上設(shè)置底榨齒31，底榨齒31為圓弧齒。

本申請(qǐng)中，堿溶后的漿粕以碎渣形式供應(yīng)到壓料帶1處，在傳送輥2和壓料帶1的共同作用下，呈渣狀的漿粕被預(yù)平整后，送入頂榨輥4與底榨輥3之間，由于頂榨輥4的頂榨齒41為較為鋒利、尖銳的錐形齒，而底榨輥3的底榨齒31為較為舒緩的圓弧齒，物料經(jīng)過兩者之間時(shí)，旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的頂榨齒4對(duì)物料進(jìn)一步粉碎，在頂榨齒4與底榨齒3的相互作用下，物料得到充分均勻的粉碎，從而提高了其粉碎精細(xì)程度。其中，倒料罩5呈半包圍狀傾斜設(shè)置在頂榨輥4與底榨輥3上，有利于粉碎后物料的流暢排出，并避免了粉碎后物料的四處飛濺。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：傳動(dòng)輥2包括端輥21、中間輥22和末輥23，端輥21、中間輥22和末輥23處于同一水平面上，且末輥23所在高度介于底榨輥3和頂榨輥4之間，中間輥22至少有一個(gè)。傳動(dòng)輥2在驅(qū)動(dòng)壓料帶1運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，也起到擠壓和預(yù)平整的作用。

實(shí)施例3

本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：倒料罩5由導(dǎo)料段51和排料段52構(gòu)成，倒料罩5的開口位于導(dǎo)料段51朝向頂榨輥4的一端，導(dǎo)料段51始端位于頂榨輥4上方，且傾斜設(shè)置，對(duì)頂榨輥4和底榨輥3形成半包圍。

實(shí)施例4

本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：傳動(dòng)輥2包括端輥21、中間輥22和末輥23，端輥21、中間輥22和末輥23處于同一水平面上，且末輥23所在高度介于底榨輥3和頂榨輥4之間，中間輥22至少有一個(gè)。傳動(dòng)輥2在驅(qū)動(dòng)壓料帶1運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，也起到擠壓和預(yù)平整的作用。倒料罩5由導(dǎo)料段51和排料段52構(gòu)成，倒料罩5的開口位于導(dǎo)料段51朝向頂榨輥4的一端，導(dǎo)料段51始端位于頂榨輥4上方，且傾斜設(shè)置，對(duì)頂榨輥4和底榨輥3形成半包圍。

以上內(nèi)容是結(jié)合本實(shí)用新型創(chuàng)造的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)所提供技術(shù)方案所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型創(chuàng)造具體實(shí)施只局限于上述這些說明，對(duì)于本實(shí)用新型創(chuàng)造所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍。