本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種油脂廢氣處理裝置。
背景技術(shù):
目前對于處理油脂廢氣的方法,主要是通過堿式噴淋洗滌的方法對油脂廢氣進(jìn)行凈化處理,對廢氣處理效率低且效果不穩(wěn)定。目前市面上的廢氣處理工藝大多為單一的堿式噴淋洗滌工藝,但部分惡臭因子依然存在于洗滌塔中,處理效率低且效果不明顯,不利于經(jīng)濟(jì)及環(huán)境效益。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是為了提供一種凈化率高的油脂廢氣處理裝置。
本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種油脂廢氣處理裝置,包括依次連通的進(jìn)風(fēng)管、第一離心風(fēng)機(jī)、堿洗噴淋塔、一體化除臭設(shè)備、第二離心風(fēng)機(jī)和排風(fēng)管;
所述一體化除臭設(shè)備包括依次并排設(shè)置的水洗段、光催化段和除臭液洗滌段;所述水洗段設(shè)有擋板、PP填料、噴霧頭和絲網(wǎng);所述光催化段設(shè)有TiO2催化板和紫外燈;所述除臭液洗滌段包括擋板、PP填料、除臭液噴淋頭和絲網(wǎng),所述除臭液包括植物提取液;所述擋板用于使廢氣迂回流經(jīng)一體化除臭設(shè)備。
作為優(yōu)選,所述除臭液還包括生物酶、酵素。
作為優(yōu)選,所述PP填料為PP空心球。
作為優(yōu)選,所述PP填料為PP立體彈性填料。
作為優(yōu)選,所述PP立體彈性填料采用重疊吊裝的形式。
作為優(yōu)選,所述水洗段包括一級水洗段和二級水洗段,所述一級水洗段和二級水洗段的下端均填充有PP空心球,所述一級水洗段和二級水洗段的兩側(cè)均設(shè)有擋板;所述二級水洗段的頂端設(shè)有絲網(wǎng)。
作為優(yōu)選,所述除臭液洗滌段包括一級除臭液洗滌段和二級除臭液洗滌段,所述一級除臭液洗滌段和二級除臭液洗滌段的下端均重疊吊裝PP立體彈性填料,所述一級除臭液洗滌段和二級除臭液洗滌段的兩側(cè)均設(shè)有擋板;所述二級除臭液洗滌段的頂端設(shè)有絲網(wǎng)。
作為優(yōu)選,所述堿洗噴淋塔的下端和上端均填充有PP空心球,所述堿洗噴淋塔的中部設(shè)有堿液噴淋頭。
相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果在于:
本實(shí)用新型通過在堿式噴淋洗滌裝置的基礎(chǔ)上,添加了依次設(shè)置有水洗段、光催化段和除臭液洗滌段的一體化除臭設(shè)備,油脂廢氣在一體化除臭設(shè)備中,自下至上依次經(jīng)過水洗段,能有稀釋廢氣從堿式噴淋洗滌裝置夾帶的殘余堿液,同時能去除部分溶于水的廢氣組分,從而提高一體化除臭設(shè)備的耐腐蝕性;在光催化段將廢氣中有機(jī)廢氣氧化成二氧化碳和水分子;最后利用植物提取液的淋洗,破壞被水分子包圍著的惡臭因子并對此加以捕捉,從根本上對廢氣進(jìn)行凈化處理并不會產(chǎn)生二次污染,大大提高了廢氣處理效果,達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
附圖說明
圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為一體化除臭設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,各附圖標(biāo)記:1、進(jìn)風(fēng)管;2、第一離心風(fēng)機(jī);3、堿洗噴淋塔;4、一體化除臭設(shè)備;41、水洗段;411、擋板;412、PP填料;413、噴霧頭;414、絲網(wǎng);42、光催化段;421、催化板;422、紫外燈;43、除臭液洗滌段;431、除臭液噴淋頭;5、第二離心風(fēng)機(jī);6、排風(fēng)管。
具體實(shí)施方式
下面,結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式,對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
實(shí)施例1
如圖1所示,一種油脂廢氣處理裝置,包括依次連通的進(jìn)風(fēng)管1、第一離心風(fēng)機(jī)2、堿洗噴淋塔3、一體化除臭設(shè)備4、第二離心風(fēng)機(jī)5和排風(fēng)管6;
如圖2所示,所述一體化除臭設(shè)備包括依次并排設(shè)置的水洗段41、光催化段42和除臭液洗滌段43;所述水洗段設(shè)有擋板411、PP填料412、噴霧頭413和絲網(wǎng)414;所述光催化段設(shè)有TiO2催化板421和紫外燈422;所述除臭液洗滌段包括擋板、PP填料、除臭液噴淋頭431和絲網(wǎng),所述除臭液包括植物提取液;所述擋板用于使廢氣迂回流經(jīng)一體化除臭設(shè)備。
本實(shí)施例中,油脂廢氣在第一離心風(fēng)機(jī)的作用下,通過進(jìn)風(fēng)管吸入堿洗噴淋塔,去除油脂廢氣中的大部分酸性臭味因子,流經(jīng)一體化除臭設(shè)備進(jìn)行多重凈化后,再在第二離心風(fēng)機(jī)的作用下,通過排風(fēng)管排出。其中,油脂廢氣在擋板的作用下,由下往上的方式,與由上往下淋出的噴霧充分接觸,PP填料能有效截留大分子顆粒物和油脂微粒,同時還增大了噴霧與油脂廢氣的接觸面積和接觸時間,絲網(wǎng)脫水除霧和去除大顆粒水霧;廢氣在光催化段,未完全消耗的有機(jī)物質(zhì)被氧化成二氧化碳和水;最后利用植物提取液的淋洗,破壞被水分子包圍著的惡臭因子并對此加以捕捉,從而以達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)施例中,具體地,除臭液屬于生物觸媒,主要成分除了植物提取液外,還包括生物酶、酵素,其作用先破解異味分子外層水分子膜,進(jìn)而提取液分子與異味分子結(jié)合,藉生物酶、酵素協(xié)同作用,乳化分解異味分子,達(dá)到徹底凈化作用。
本實(shí)施例中,具體地所述PP填料為PP空心球或PP立體彈性填料。PP填料填充于兩擋板之間,油脂廢氣自下至上流經(jīng)PP填料??招那蚧蛄Ⅲw彈性填料耐沖擊,比容高,加大了油脂廢氣與水噴霧或除臭液的接觸時間和接觸面積。其中,所述PP立體彈性填料采用重疊吊裝的形式。
本實(shí)施例中,作為進(jìn)一步的方案,所述水洗段包括一級水洗段和二級水洗段,所述一級水洗段和二級水洗段的下端均填充有PP空心球,所述一級水洗段和二級水洗段的兩側(cè)均設(shè)有擋板;所述二級水洗段的頂端設(shè)有絲網(wǎng)。油脂廢氣經(jīng)過水洗段時,在擋板的作用下,自下至上經(jīng)過一級水洗段后,又在擋板的作用下,再次自下至上經(jīng)過二級水洗段,即所述廢氣迂回流經(jīng)水洗段,提高了PP填料的耐沖擊負(fù)荷和油脂廢氣與水噴霧的接觸時間;油脂廢氣在一級水洗段由PP空心球進(jìn)行初步過濾后與水噴霧逆向?qū)α?,再?jīng)過絲網(wǎng)去除大部分的水分。油脂廢氣在水洗段內(nèi)停留時間長,反應(yīng)充分,凈化率高。
本實(shí)施例中,作為進(jìn)一步的方案,所述除臭液洗滌段包括依次設(shè)置的一級除臭液洗滌段和二級除臭液洗滌段,所述一級除臭液洗滌段和二級除臭液洗滌段的下端均重疊吊裝PP立體彈性填料,所述一級除臭液洗滌段和二級除臭液洗滌段的兩側(cè)均設(shè)有擋板;所述二級除臭液洗滌段的頂端設(shè)有絲網(wǎng)。重疊吊裝的PP立體彈性填料不僅耐沖擊性強(qiáng),更增加了除臭液與油脂廢氣的接觸面積和接觸時間。
本實(shí)施例中,作為進(jìn)一步的方案,所述堿洗噴淋塔的下端和上端均填充有PP空心球,所述堿洗噴淋塔的中部設(shè)有堿液噴淋頭。油脂廢氣自下至上流經(jīng)堿洗噴淋塔,與堿液的接觸面積和接觸時間較長。
對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。