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一種用于稀硝酸配制的尾氣處理裝置的制作方法

文檔序號(hào):11808897閱讀:832來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)稀硝酸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種用于稀硝酸配制的尾氣處理裝置。



背景技術(shù):

在稀硝酸生產(chǎn)過(guò)程中,特別是在硝酸下游產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,由于各種產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝不同,因此需要的不同濃度的稀硝酸。稀硝酸生產(chǎn)廠家均采用高濃度的濃硝酸稀釋法配制各種低濃度的成品稀硝酸,例如20%酸、30%酸、40%酸、50%酸、55%酸、60%酸、68%酸、70%等。在配制稀硝酸過(guò)程中由于稀釋熱造成硝酸大量分解,產(chǎn)生了大量氮氧化物,如果不采取合理的處理措施會(huì)造成環(huán)境污染和原料的浪費(fèi)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型為了克服上述缺陷提供了一種結(jié)構(gòu)合理,避免原料浪費(fèi),防止造成環(huán)境污染的尾氣處理裝置。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于稀硝酸配制的尾氣處理裝置,包括水槽,其特征是:還包括循環(huán)泵、尾氣吸收塔、尾氣排放管、分布器、水噴射器,所述的水槽上部設(shè)置有補(bǔ)水管,下部通過(guò)管道與循環(huán)泵連接,循環(huán)泵的另一端通過(guò)管道與三通連接,該三通分別連接三個(gè)管道,第一管道與水噴射器連接,第二管道與分布器連接,第三管道為酸性水排放管,三個(gè)管道上均設(shè)置了開關(guān)閥;所述的水噴射器設(shè)置在水槽上方一側(cè),其上部與第一管道連通,其下部設(shè)置有插管,插管伸入到水槽內(nèi)部,水噴射器的側(cè)部與氮氧化物入口管連通;所述的尾氣吸收塔設(shè)置在水槽上部,分布器設(shè)置在尾氣吸收塔內(nèi)靠近頂部位置,在尾氣吸收塔頂部設(shè)置尾氣排放管。

進(jìn)一步地,在水槽的側(cè)壁上設(shè)置有液位計(jì)。

進(jìn)一步地,在水槽與循環(huán)泵之間設(shè)置有開關(guān)閥。

本實(shí)用新型通過(guò)循環(huán)泵帶動(dòng)兩套循環(huán)線路:一個(gè)是循環(huán)泵帶動(dòng)第一管道中的水循環(huán),使水噴射器工作,水噴射器抽氣口形成真空,從而將配酸系統(tǒng)中的氮氧化物連續(xù)不斷地吸入水槽進(jìn)行汽水分離;另一個(gè)是循環(huán)泵帶動(dòng)第二管道中的水循環(huán),使水槽內(nèi)的水進(jìn)入尾氣吸收塔上部的分布器形成噴淋,對(duì)尾氣吸收塔內(nèi)的氣體進(jìn)行洗滌吸收,兩套循環(huán)線路同時(shí)工作,這樣吸入水槽內(nèi)的氮氧化物首先完成汽水分離,分離后的氣體即尾氣進(jìn)入尾氣吸收塔,被分布器排出的水噴淋洗滌吸收,尾氣經(jīng)尾氣吸收塔凈化后形成合格的氣體由尾氣排放管排出,避免了污染環(huán)境。極少部分氮氧化物溶于水形成低濃度酸性水,定期檢測(cè)水槽內(nèi)水的酸性濃度,超過(guò)12%后,通過(guò)酸性水排放管送到配酸槽回收利用,避免了原料浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述,圖1為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例,包括水槽1、循環(huán)泵2、尾氣吸收塔3、尾氣排放管6、分布器5、水噴射器4,所述的水槽1上部設(shè)置有補(bǔ)水管9,下部通過(guò)管道與循環(huán)泵2連接,循環(huán)泵2的另一端通過(guò)管道與三通連接,該三通分別連接三個(gè)管道,其中,第一管道與水噴射器4連接,第二管道與分布器5連接,第三管道為酸性水排放管10,酸性水排放管10與配酸槽連接,三個(gè)管道上均設(shè)置有開關(guān)閥,開關(guān)閥可以是閘閥、塞閥或球閥等。所述的水噴射器4設(shè)置在水槽1上方一側(cè),其上部與第一管道連通,其下部設(shè)置有插管,插管伸入到水槽1內(nèi)部,水噴射器4的側(cè)部與氮氧化物入口管7連通,氮氧化物入口管7與配酸系統(tǒng)中配酸槽上的排氣口連通。所述的尾氣吸收塔3設(shè)置在水槽1上部,分布器5設(shè)置在尾氣吸收塔3內(nèi)靠近頂部位置,尾氣吸收塔3內(nèi)下部還設(shè)置有規(guī)整填料,在尾氣吸收塔3頂部設(shè)置尾氣排放管6。在本實(shí)施例中,在水槽1的側(cè)壁上設(shè)置有液位計(jì)8,用于方便觀察水槽1內(nèi)的水位,以便水位低時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。在水槽1與循環(huán)泵2之間設(shè)置有一個(gè)開關(guān)閥,可以快速開啟或關(guān)閉本實(shí)用新型裝置。

本實(shí)用新型使用時(shí),除了第三管道上的開關(guān)閥為關(guān)閉狀態(tài),其他管道上的各開關(guān)閥均開啟,循環(huán)泵2帶動(dòng)第一管道中的水形成循環(huán),水噴射器4工作,水噴射器4抽氣口形成真空,從而將配酸系統(tǒng)中的氮氧化物連續(xù)不斷地吸入水槽1進(jìn)行汽水分離;另一個(gè)是循環(huán)泵2帶動(dòng)第二管道中的水循環(huán),使水槽1內(nèi)的水進(jìn)入尾氣吸收塔3上部的分布器5形成噴淋,對(duì)尾氣吸收塔3內(nèi)的氣體進(jìn)行洗滌吸收,兩套循環(huán)線路同時(shí)工作,這樣吸入水槽1內(nèi)的氮氧化物首先完成汽水分離,分離后的氣體即尾氣進(jìn)入尾氣吸收塔3,被分布器5排出的水噴淋洗滌吸收,尾氣經(jīng)尾氣吸收塔3凈化后形成合格的氣體由尾氣排放管6排出,避免了污染環(huán)境。極少部分氮氧化物溶于水形成低濃度酸性水,定期檢測(cè)水槽1內(nèi)水的酸性濃度,濃度較高時(shí),即超過(guò)12%后,開啟第三管道上的開關(guān)閥,將水槽1內(nèi)的水通過(guò)酸性水排放管10送到配酸槽回收利用,避免了原料浪費(fèi)。

本實(shí)用新型具有既防止環(huán)境污染,又避免原料浪費(fèi)的特點(diǎn)。

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