本實(shí)用新型涉及一種塑料膜涂布生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

涂布機(jī)主要用于塑料薄膜、紙張等的表面涂布工藝生產(chǎn)，是將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷?，F(xiàn)有的涂布機(jī)的機(jī)架與涂布?jí)Π暹B體，風(fēng)機(jī)的震動(dòng)影響到涂布裝置的涂布精度，降低了產(chǎn)品質(zhì)量；另外，現(xiàn)有的涂布機(jī)的加熱系統(tǒng)存在風(fēng)管長(zhǎng)，彎管多，風(fēng)阻大，能耗高等缺陷，有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種塑料膜涂布生產(chǎn)線，涂布裝置有獨(dú)立的機(jī)架支撐，消除了風(fēng)機(jī)的震動(dòng)，提高涂布精度；改善加熱系統(tǒng)，降低能耗，環(huán)保節(jié)能。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種塑料膜涂布生產(chǎn)線，包括有依次連接的第一放卷裝置、電暈裝置、牽引裝置、逗號(hào)刮刀涂布裝置、加熱系統(tǒng)、第二放卷裝置、復(fù)合裝置、收卷裝置，所述加熱系統(tǒng)采用天然氣加熱，所述加熱系統(tǒng)包括有抽風(fēng)機(jī)以及烘箱，所述烘箱的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有過(guò)濾器；所述烘箱連接有中心機(jī)架，所述中心機(jī)架左端設(shè)置有獨(dú)立的涂布機(jī)架，所述逗號(hào)刮刀涂布裝置安裝在涂布機(jī)架上。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述涂布機(jī)架下側(cè)設(shè)置有微凹涂布裝置。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一放卷裝置與逗號(hào)刮刀涂布裝置之間設(shè)置有第一除塵裝置。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二放卷裝置與復(fù)合裝置之間設(shè)置有第二除塵裝置。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述逗號(hào)刮刀涂布裝置設(shè)置有刮刀輥，所述刮刀輥的一端通過(guò)軸承安裝在輥?zhàn)?，所述輥?zhàn)线h(yuǎn)離刮刀輥的一側(cè)連接有用于驅(qū)動(dòng)所述刮刀輥旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)氣缸。

本實(shí)用新型的有益效果是：塑料膜從第一放卷裝置進(jìn)行放卷，經(jīng)過(guò)電暈裝置的電暈沖擊處理使塑料膜的表面具有更強(qiáng)粘附力，然后經(jīng)過(guò)牽引裝置的張緊并輸送至逗號(hào)刮刀涂布裝置進(jìn)行涂布，然后進(jìn)入加熱系統(tǒng)的烘箱進(jìn)行加熱烘干，經(jīng)過(guò)烘箱后與從第二放卷裝置中放卷出來(lái)的另一薄膜通過(guò)復(fù)合裝置進(jìn)行復(fù)合，最終由收卷裝置收卷為成品。逗號(hào)刮刀涂布裝置安裝在獨(dú)立的涂布機(jī)架上，消除了加熱系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)的振動(dòng)影響，提高了涂布穩(wěn)定性，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量；加熱系統(tǒng)采用天然氣加熱代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電加熱和油加熱，降低能耗，節(jié)約能源，降低成本；烘箱進(jìn)風(fēng)口增加高效的過(guò)濾器，凈化空氣，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型的左視圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1~圖2，一種塑料膜涂布生產(chǎn)線，包括有依次連接的第一放卷裝置1、電暈裝置2、牽引裝置3、逗號(hào)刮刀涂布裝置4、加熱系統(tǒng)5、第二放卷裝置6、復(fù)合裝置7、收卷裝置8，所述加熱系統(tǒng)5采用天然氣加熱，所述加熱系統(tǒng)5包括有抽風(fēng)機(jī)501以及烘箱502，所述烘箱502的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有過(guò)濾器；所述烘箱502連接有中心機(jī)架9，所述中心機(jī)架9左端設(shè)置有獨(dú)立的涂布機(jī)架10，所述逗號(hào)刮刀涂布裝置4安裝在涂布機(jī)架10上。采用上述結(jié)構(gòu)，涂布流程如下：塑料膜從第一放卷裝置1進(jìn)行放卷，經(jīng)過(guò)電暈裝置2的電暈沖擊處理使塑料膜的表面具有更強(qiáng)粘附力，然后經(jīng)過(guò)牽引裝置3的張緊并輸送至逗號(hào)刮刀涂布裝置4進(jìn)行涂布，然后進(jìn)入加熱系統(tǒng)5的烘箱502進(jìn)行加熱烘干，經(jīng)過(guò)烘箱502后與從第二放卷裝置6中放卷出來(lái)的另一薄膜通過(guò)復(fù)合裝置7進(jìn)行復(fù)合，最終由收卷裝置8收卷為成品。逗號(hào)刮刀涂布裝置4安裝在獨(dú)立的涂布機(jī)架10上，消除了加熱系統(tǒng)5的抽風(fēng)機(jī)501的振動(dòng)影響，提高了涂布穩(wěn)定性，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量；加熱系統(tǒng)5采用天然氣加熱代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電加熱和油加熱，降低能耗，節(jié)約能源，降低成本；烘箱502進(jìn)風(fēng)口增加高效的過(guò)濾器，凈化空氣，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述涂布機(jī)架10下側(cè)設(shè)置有微凹涂布裝置11，增加微凹涂布裝置11，能夠適應(yīng)多種工藝要求。擴(kuò)大使用范圍。

為了提高基材表面高潔凈度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述第一放卷裝置1與逗號(hào)刮刀涂布裝置4之間設(shè)置有第一除塵裝置12。優(yōu)選的，所述第二放卷裝置6與復(fù)合裝置7之間設(shè)置有第二除塵裝置13。

在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述逗號(hào)刮刀涂布裝置4設(shè)置有刮刀輥，所述刮刀輥的一端通過(guò)軸承安裝在輥?zhàn)?，所述輥?zhàn)线h(yuǎn)離刮刀輥的一側(cè)連接有用于驅(qū)動(dòng)所述刮刀輥旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)氣缸。通過(guò)采用旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)刮刀輥旋轉(zhuǎn)，可快速、靈活調(diào)整刮刀輥的刃口與涂布基材的距離，摒棄了傳統(tǒng)手輪旋轉(zhuǎn)需要轉(zhuǎn)動(dòng)很多圈的操作方式，操作簡(jiǎn)單方便快捷，既降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)又可以縮短調(diào)整時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

以上所述，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而已，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。