本實(shí)用新型涉及攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種攪拌機(jī)節(jié)電控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

攪拌機(jī)廣泛應(yīng)用于陶瓷、造紙、化工、制藥、水泥等行業(yè)，其工作原理簡(jiǎn)單，主要是使攪拌的物料能夠均勻的混合在一起，并不沉淀或凝固，在一般攪拌機(jī)工作電路中, 感性負(fù)載或容性負(fù)載過大都會(huì)使電網(wǎng)的功率因數(shù)降低, 無功功率大 , 損耗則大，設(shè)備維護(hù)量大，自動(dòng)化程度低，電能源浪費(fèi)嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提出一種攪拌機(jī)節(jié)電控制系統(tǒng)，不僅能夠調(diào)節(jié)攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速， 大大提高了攪拌效率，減少能耗，并且還能夠通過無線通訊模塊與中央控制室連接，能夠提高企業(yè)管理效果和自動(dòng)化水平。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種攪拌機(jī)節(jié)電控制系統(tǒng)，包括攪拌機(jī)和用于驅(qū)動(dòng)所述攪拌機(jī)工作的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，還包括控制柜，所述控制柜內(nèi)設(shè)置有變頻模塊單元、用于控制變頻模塊單元的控制電路以及用于與中控室實(shí)時(shí)通訊的無線通訊模塊，所述無線通訊模塊和變頻模塊單元均與控制電路連接，所述變頻模塊單元通過輸出接線端子還與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。

作為優(yōu)選，還包括安裝在控制柜頂部的冷卻風(fēng)扇組和用于控制冷卻風(fēng)扇組工作的接觸器，所述接觸器的一端與所述冷卻風(fēng)扇組連接，所述接觸器的另一端與所述控制電路連接。

作為優(yōu)選，還包括安裝在控制柜內(nèi)用于防止驅(qū)動(dòng)電機(jī)過熱運(yùn)行的熱電偶，所述熱電偶的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述熱電偶的另一端與所述控制電路連接。

作為優(yōu)選，所述控制柜內(nèi)還設(shè)置有斷路器和直流電抗器，所述斷路器的一端與變頻模塊單元的進(jìn)線端子連接，所述斷路器的另一端與外界輸入電源連接，所述直流電抗器與變頻模塊單元的直流母線端子 (P+，P-) 連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過采用變頻模塊單元能夠調(diào)節(jié)攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速，大大提高了攪拌效率，減少能耗，綜合節(jié)電率可達(dá) 8％－ 15％ ；也減少了直接啟動(dòng)對(duì)電網(wǎng)和設(shè)備的沖擊，減少設(shè)備的磨損，減少維護(hù)成本 ；無線通訊模塊通過無線網(wǎng)絡(luò)與中控室連接，可以實(shí)時(shí)向中控室上報(bào)球攪拌運(yùn)行狀態(tài)信息，并接收中控室發(fā)出的控制指令，能夠提高企業(yè)管理效果和自動(dòng)化水平。

附圖說明

圖 1 是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式提供的一種攪拌機(jī)節(jié)電控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，01-攪拌機(jī)、02-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、03-控制柜、04-變頻模塊單元、05-控制電路、06-無線通訊、07-輸出接線端子、08- 冷卻風(fēng)扇組、09-接觸器、10-熱電偶、11-輸入電源、12-直流電抗器、13-斷路器。

具體實(shí)施方式

為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下：

如圖 1 所示，本實(shí)施例提供的一種攪拌機(jī)節(jié)電控制系統(tǒng)，包括攪拌機(jī)01和用于驅(qū)動(dòng)所述攪拌機(jī)01工作的驅(qū)動(dòng)電機(jī)02，還包括控制柜03，所述控制柜03內(nèi)設(shè)置有變頻模塊單元04、用于控制變頻模塊單元04的控制電路05以及用于與中控室實(shí)時(shí)通訊的無線通訊模塊06，所述無線通訊模塊06和變頻模塊單元04均與控制電路05連接，所述變頻模塊單元04通過輸出接線端子07還與驅(qū)動(dòng)電機(jī)02連接。

本實(shí)用新型通過采用變頻模塊單元04能夠調(diào)節(jié)攪拌機(jī)01的轉(zhuǎn)速，大大提高了攪拌效率， 減少能耗，綜合節(jié)電率可達(dá) 8％－ 15％ ；也減少了直接啟動(dòng)對(duì)電網(wǎng)和設(shè)備的沖擊，減少設(shè)備的磨損，減少維護(hù)成本 ；無線通訊模塊06 通過無線網(wǎng)絡(luò)與中控室連接，可以實(shí)時(shí)向中控室上報(bào)攪拌機(jī)01運(yùn)行狀態(tài)信息，并接收中控室發(fā)出的控制指令，方便操作人員遠(yuǎn)程監(jiān)控?cái)嚢柢囬g所有攪拌機(jī)01的狀態(tài)，并下達(dá)操作指令，方便快捷，提高企業(yè)管理效果和自動(dòng)化水平。

如圖 1 所示，還包括安裝在控制柜03頂部的冷卻風(fēng)扇組08和用于控制冷卻風(fēng)扇組08 工作的接觸器09，所述接觸器09的一端與所述冷卻風(fēng)扇組08連接，所述接觸器09的另一端與所述控制電路05連接。所述控制電路05的輸出端連接獨(dú)立接觸器09進(jìn)行控制冷卻風(fēng)扇組08工作，例如，控制冷卻風(fēng)扇組08在攪拌機(jī)01工作完成后 40-50 分鐘后再停止運(yùn)行，確保控制柜03充分散熱，還包括安裝在控制柜03內(nèi)用于防止驅(qū)動(dòng)電機(jī)02過熱運(yùn)行的熱電偶10，所述熱電偶10的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)02連接，所述熱電偶10的另一端與所述控制電路05連接。 所述控制柜03內(nèi)還設(shè)置有斷路器13和直流電抗器12，所述斷路器13 的一端與變頻模塊單元04的進(jìn)線端子連接，所述斷路器13的另一端與外界輸入電源11連接，所述直流電抗器12 與變頻模塊單元04的直流母線端子 (P+，P-) 連接，所述的控制電路05通過 RS485 通訊接口、外部輸入、輸出端子與變頻模塊單元04和無線通訊模塊06 等連接，綜合管理該系統(tǒng)，所述控制電路的功能可由邏輯控制電路實(shí)現(xiàn)，變頻模塊單元04采用交－直－交的模式，即由整流、濾波、逆變等部分組成，配合控制柜03柜體內(nèi)的電氣部分，如斷路器13、直流電抗器12、接線端子07等，所述控制電路05與變頻模塊單元04通過 RS485 通訊接口連接進(jìn)行控制變頻模塊單元04的運(yùn)行、停止以及故障處理 。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。