本實用新型涉及聚氨酯海綿抗黃變母料的生產工藝技術領域，尤其涉及一種冷卻攪拌一體化拉缸。

背景技術：

常規(guī)的拉缸為一個圓柱形不銹鋼混料筒，當拉缸中的物料流動性較差需要進行攪拌時，通常采用的方法為從拉缸的開口端升入攪拌裝置。

但是，在聚氨酯海綿抗黃變母料混料過程中，為了防止多種物料在溫度過高的情況下發(fā)生反應影響成品母料的抗黃變性能，需要在混料前先進行冷卻操作。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，提供一種能夠使得物料充分混合且能控制混料溫度的拉缸，本實用新型提供以下技術方案：

一種冷卻攪拌一體化拉缸，包括缸體、設置于缸體底部的滾輪、軸向設置于缸體內部并將缸體分成兩個獨立腔室的隔板、以及攪拌結構；所述隔板將缸體分為冷卻室與攪拌室；所述冷卻室側壁開設有“L“型水循環(huán)槽，所述缸體底部靠近隔板處設置有進水口，所述缸體側壁上部設置有出水口；所述隔板上開設有通孔、所述通孔內部設置有開關閥；所述攪拌結構設置于攪拌室內部，所述攪拌結構包括攪拌軸以及設置于攪拌軸上的攪拌槳，所述攪拌結構還連接有驅動電機；所述攪拌室的缸體側壁底部設置有出料口，所述出料口與攪拌結構的攪拌軸相切。

物料先進入冷卻室，此時通孔內部開關閥關閉，并不斷向水循環(huán)槽中通入冷卻水以起到降溫的目的，降溫一段時間后打開開關閥，使得物料進入攪拌室，通過攪拌裝置進行物料的充分均勻的混合。

進一步的，所述隔板位于冷卻室側的表面遍布半球狀凸起，能夠增加表面積，有利于物料的冷卻。

進一步的，所述隔板上端連接有溫度傳感器，由于隔板上無法設置水循環(huán)槽，因此靠近隔板位置的物料溫度最高，當隔板處的物料溫度降至安全溫度時，其余位置的溫度則也不會超過安全溫度。

本實用新型的有益效果在于：能夠防止在混料過程中由于高溫發(fā)生不可控的化學反應影響到成品母料的抗黃變性能。

附圖說明

圖1、本實用新型的主要結構示意圖。

圖中：1、缸體，11、冷卻室，111、水循環(huán)槽，112、進水口，113、出水口，12、攪拌室，2、滾輪，3、隔板，31、通孔，32、開關閥，41、攪拌軸，42、攪拌槳，43、驅動電機，44、出料口，5、溫度傳感器。

具體實施方式

如圖1所示的一種冷卻攪拌一體化拉缸，包括缸體1、設置于缸體1底部的滾輪2、軸向設置于缸體1內部并將缸體1分成兩個獨立腔室的隔板3、以及攪拌結構；所述隔板3將缸體1分為冷卻室11與攪拌室12；所述冷卻室11側壁開設有“L“型水循環(huán)槽111，所述缸體1底部靠近隔板3處設置有進水口112，所述缸體1側壁上部設置有出水口113；所述隔板3上開設有通孔31、所述通孔31內部設置有開關閥32；所述攪拌結構設置于攪拌室12內部，所述攪拌結構包括攪拌軸41以及設置于攪拌軸41上的攪拌槳42，所述攪拌結構還連接有驅動電機43；所述攪拌室12的缸體1側壁底部設置有出料口44，所述出料口44與攪拌結構的攪拌軸41相切。

所述隔板3位于冷卻室11側的表面遍布半球狀凸起，能夠增加表面積，有利于物料的冷卻。

所述隔板3上端連接有溫度傳感器5，由于隔板3上無法設置水循環(huán)槽111，因此靠近隔板3位置的物料溫度最高，當隔板3處的物料溫度降至安全溫度時，其余位置的溫度則也不會超過安全溫度。

物料先進入冷卻室11，此時通孔31內部開關閥32關閉，并不斷向水循環(huán)槽111中通入冷卻水以起到降溫的目的，降溫一段時間后打開開關閥32，使得物料進入攪拌室12，通過攪拌裝置進行物料的充分均勻的混合。

以上述依據本實用新型理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。