本實(shí)用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域，尤其涉及一種生物過濾除臭裝置。

背景技術(shù)：

惡臭氣體，俗稱臭氣，是指揮發(fā)性物質(zhì)分子擴(kuò)散于空氣中，被人體的嗅覺器官吸入而引起不愉快的氣體。產(chǎn)生臭氣的污染源十分廣泛，除了造紙、化工等工業(yè)加工過程外，城鎮(zhèn)垃圾處理場、農(nóng)貿(mào)交易市場、廢品處理站、屠宰場、公共廁所、下水道等都是臭氣的發(fā)源地。

在臭氣處理領(lǐng)域，常見的處理工藝為生物過濾工藝，生物濾池由敞開或封閉容器中一層層的多孔填料床組成，一般為天然有機(jī)填料，如堆肥、土壤、泥煤、骨殼、木片、樹皮等，也可以是多種填料按一定的比例混合而成。填料一般具有良好的透氣性、適度的通水性和持水性等優(yōu)點(diǎn)，含污染物的廢氣首先經(jīng)過濾器除去顆粒物質(zhì)后，再經(jīng)過調(diào)溫調(diào)濕，從濾池底部進(jìn)入，通過附著微生物的填料時(shí)，污染物被微生物降解利用。在生物濾池中，液相是靜止的或以很小速度流動(dòng)，運(yùn)行過程中可根據(jù)工藝需要來補(bǔ)水，還要保證連續(xù)的氣體通過。

生物過濾處理臭氣過程中，設(shè)備因長時(shí)間運(yùn)行，填料層易出現(xiàn)堵塞，尤其在接觸臭氣負(fù)荷較高的生物填料層，引起生物過濾裝置性能下降。

申請?zhí)枮?01320744066.2的中國專利公開了一種新型生物除臭裝置，主要包括除臭塔、水射器、循環(huán)水泵、循環(huán)水罐，其循環(huán)水泵產(chǎn)生循環(huán)動(dòng)力水，水射器在循環(huán)動(dòng)力水的作用下產(chǎn)生負(fù)壓，臭氣由于負(fù)壓被抽吸至水射器內(nèi)，臭氣最終與填料層的微生物接觸而被凈化排空。

申請?zhí)枮?01520662014.9的中國專利公開了一種生物過濾除臭裝置，其主要包括引風(fēng)裝置、生物過濾裝置、廢氣濃度在線監(jiān)測裝置和自控裝置，其根據(jù)引風(fēng)裝置上的引風(fēng)管上廢氣濃度在線監(jiān)測裝置監(jiān)測的數(shù)據(jù)傳輸給自控裝置，從而實(shí)現(xiàn)生物過濾裝置內(nèi)營養(yǎng)液的供應(yīng)量。

采用上述生物過濾裝置進(jìn)行除臭存在以下缺點(diǎn)：

1、采用水射器而引入臭氣與填料上微生物接觸而達(dá)到臭氣降解凈化，其存在疏水性臭氣成份傳質(zhì)效果差，處理效果不高。

2、依據(jù)濃度變化而進(jìn)行補(bǔ)充營養(yǎng)液，有利于維持微生物相對穩(wěn)定的生存環(huán)境，裝置實(shí)際運(yùn)行過程中，臭氣由生物過濾裝置底部進(jìn)入，底部床層接觸較多的臭氣負(fù)荷，長時(shí)間運(yùn)行，底層填料容易堵塞，從而影響生物過濾裝置的性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，有效降解廢氣的生物過濾除臭裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)上的缺陷。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種生物過濾除臭裝置，包括至少兩個(gè)洗滌腔室，相鄰的洗滌腔室之間設(shè)有與洗滌腔室連通的過濾腔室，所述洗滌腔室內(nèi)部設(shè)有橫向鏤空的支撐板，所述支撐板上放置有洗滌填料，所述洗滌腔室的內(nèi)頂部設(shè)有噴頭、內(nèi)底部為儲(chǔ)液層，所述過濾腔室中設(shè)有生物填料，每個(gè)洗滌腔室在支撐板的下部分別設(shè)有進(jìn)氣管和排氣管，所述進(jìn)氣管和排氣管上分別設(shè)有閥門。

優(yōu)選地，所述洗滌腔室和過濾腔室之間分別設(shè)有鏤空的隔板。

優(yōu)選地，所述洗滌腔室設(shè)有三個(gè)，過濾腔室設(shè)有兩個(gè)。

優(yōu)選地，所述進(jìn)氣管和排氣管上的閥門均為氣動(dòng)閥門，所述氣動(dòng)閥門均通過PLC控制器進(jìn)行控制。

優(yōu)選地，所述洗滌填料是空心多面球、拉西環(huán)或鮑爾環(huán)。

優(yōu)選地，所述生物填料中包括火山巖和/或竹炭。

如上所述，本實(shí)用新型一種生物過濾除臭裝置，具有以下有益效果：

(1)本實(shí)用新型的洗滌腔室中設(shè)有聚丙烯材料的空心多面球等填料，其具有表面積大、壓降低、耐腐蝕、使用壽命長等特性的，有利于增臭氣與水的接觸面積，高效傳質(zhì)，洗滌臭氣中易溶于水的成份并對臭氣進(jìn)行加濕。經(jīng)過洗滌后的廢氣能夠降低過濾腔室的臭氣負(fù)荷。

(2)加濕后的臭氣有利于為過濾腔室中微生物創(chuàng)造一個(gè)良好的生存環(huán)境。

(3)本實(shí)用新型根據(jù)使用的需要可以切換不同的氣動(dòng)閥門，控制臭氣進(jìn)氣的位置，有利于維持過濾腔室中微生物的活性，提高過濾腔室降解廢氣的能力，延緩填料的堵塞。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。

圖中：

1 洗滌腔室 11 支撐板

12 噴頭 13 儲(chǔ)液層

14 進(jìn)氣管 15 排氣管

2 過濾腔室 3 洗滌填料

4 生物填料 5 隔板

具體實(shí)施方式

說明書附圖所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中間”等用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

如圖1所示，本實(shí)用新型為一種生物過濾除臭裝置，包括至少兩個(gè)洗滌腔室1，相鄰的洗滌腔室1之間設(shè)有與洗滌腔室1連通的過濾腔室2，即洗滌腔室1始終比過濾腔室2多一個(gè)。所述洗滌腔室1內(nèi)部設(shè)有橫向鏤空的支撐板11，所述支撐板11上放置有洗滌填料3。所述洗滌腔室1的內(nèi)頂部設(shè)有噴頭12、內(nèi)底部為儲(chǔ)液層13；噴頭12噴出的水一部分噴淋在洗滌填料3上，多余的誰透過支撐板11落入儲(chǔ)液層13中，被收集后可循環(huán)使用。洗滌腔室1中洗滌填料3的作用是增大臭氣與噴頭12噴出水的接觸面積，促進(jìn)臭氣中可溶于水的成分溶解于水，促進(jìn)臭氣的增濕效果。臭氣加濕后進(jìn)入過濾腔室2，其能夠?yàn)槲⑸飵硭?，保證微生物的活性。本實(shí)施例中的洗滌填料3可以是空心多面球、拉西環(huán)、鮑爾環(huán)，或者以上物質(zhì)的兩種或三種的混合，上述洗滌填料3均為聚丙烯材料。本實(shí)用新型的過濾腔室2中設(shè)有生物填料4，所述生物填料4中包括火山巖或竹炭，其用于提供微生物新陳代謝所需要的營養(yǎng)物質(zhì)，增強(qiáng)微生物的活性，從而對臭氣進(jìn)行有效降解。本實(shí)用新型中每個(gè)洗滌腔室1在支撐板11的下部分別設(shè)有進(jìn)氣管14和排氣管15，所述進(jìn)氣管14和排氣管15上分別設(shè)有閥門。如圖1所示，每個(gè)洗滌腔室1上的進(jìn)氣管14可以連通在一起，也可以分別設(shè)置在不同位置；進(jìn)氣管14設(shè)置在不同位置時(shí)，可以對不同位置的臭氣進(jìn)行吸收過濾，提高工作效率高。本實(shí)用新型在使用時(shí)需要配合風(fēng)機(jī)如圖1中箭頭所示進(jìn)行進(jìn)氣和抽氣。

在本實(shí)施例中，所述洗滌腔室1和過濾腔室2之間分別設(shè)有鏤空的隔板5，防止洗滌填料3和生物填料4相互混合，同時(shí)確保臭氣的流動(dòng)不受影響。

經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證，所述洗滌腔室1設(shè)有三個(gè)、過濾腔室2設(shè)有兩個(gè)時(shí)，工作效率能得到有效保證，并且不會(huì)占用過多空間。

本實(shí)施例中的進(jìn)氣管14和排氣管15上的閥門均為氣動(dòng)閥門，如圖1所示，分別為a1、a2、a3、b1、b2、b3，所述氣動(dòng)閥門均通過PLC控制器進(jìn)行控制。

本實(shí)施例在實(shí)際使用時(shí)有多種控制方式，具體如下：

(1)參考圖1，通過PLC控制，打開氣動(dòng)閥門a1、b2，臭氣通過進(jìn)氣管14進(jìn)入最左側(cè)的洗滌腔室1，臭氣從上向下經(jīng)過洗滌填料3，經(jīng)加濕洗滌后，臭氣中易溶于水的成份被去除，加濕后的臭氣進(jìn)入左側(cè)的過濾腔室2，臭氣經(jīng)活性微生物降解后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，最終被再次加濕洗滌后從中間的洗滌腔室1排氣管15排放。

(2)參考圖1，通過PLC控制，打開氣動(dòng)閥門a2、b3，臭氣通過進(jìn)氣管14進(jìn)入中間的洗滌腔室1，臭氣從上向下經(jīng)過洗滌填料3，經(jīng)加濕洗滌后，臭氣中易溶于水的成份被去除，加濕后的臭氣進(jìn)入右側(cè)的過濾腔室2，臭氣經(jīng)活性微生物降解后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，最終被再次加濕洗滌后從最右側(cè)的洗滌腔室1排氣管15排放。

(3)參考圖1，通過PLC控制，打開氣動(dòng)閥門a2、b1，臭氣通過進(jìn)氣管14進(jìn)入中間的洗滌腔室1，臭氣從上向下經(jīng)過洗滌填料3，經(jīng)加濕洗滌后，臭氣中易溶于水的成份被去除，加濕后的臭氣進(jìn)入左側(cè)的過濾腔室2，臭氣經(jīng)活性微生物降解后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，最終被再次加濕洗滌后從最左側(cè)的洗滌腔室1排氣管15排放。

(4)參考圖1，通過PLC控制，打開氣動(dòng)閥門a3、b2，臭氣通過進(jìn)氣管14進(jìn)入最右側(cè)的洗滌腔室1，臭氣從上向下經(jīng)過洗滌填料3，經(jīng)加濕洗滌后，臭氣中易溶于水的成份被去除，加濕后的臭氣進(jìn)入右側(cè)的過濾腔室2，臭氣經(jīng)活性微生物降解后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，最終被再次加濕洗滌后從中間的洗滌腔室1排氣管15排放。

(5)參考圖1，通過PLC控制，打開氣動(dòng)閥門a1、b3，臭氣通過進(jìn)氣管14進(jìn)入最左側(cè)的洗滌腔室1，臭氣從上向下經(jīng)過洗滌填料3，經(jīng)加濕洗滌后，臭氣中易溶于水的成份被第一次去除，加濕后的臭氣進(jìn)入左側(cè)的過濾腔室2，臭氣經(jīng)過第一次生物降解后進(jìn)入中間的洗滌腔室1再次加濕洗滌，然后再進(jìn)入右側(cè)過濾腔室2進(jìn)行第二次生物降解，最終通過最右側(cè)洗滌腔室1加濕洗滌并從其排氣管15排放。

上述方式(1)-(4)用于低濃度臭氣的過濾，方式(5)用于高濃度臭氣的過濾。

綜上所述，本實(shí)用新型一種生物過濾除臭裝置，過濾效果好，填料不易堵塞。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的一些實(shí)際問題從而有很高的利用價(jià)值和使用意義。

上述實(shí)施方式僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型還有許多方面可以在不違背總體思想的前提下進(jìn)行改進(jìn)，對于熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，可對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。