本實(shí)用新型涉及尾氣處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種尾氣處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

氨氣，NH3，無色氣體。有強(qiáng)烈的刺激氣味。密度0.7710。相對(duì)密度0.5971易被液化成無色的液體。在常溫下加壓即可使其液化(臨界溫度132.4℃，臨界壓力11.2兆帕，即112.2大氣壓)。沸點(diǎn)-33.5℃。也易被固化成雪狀固體。熔點(diǎn)-77.75℃。溶于水、乙醇和乙醚。在高溫時(shí)會(huì)分解成氮?dú)夂蜌錃猓羞€原作用。有催化劑存在時(shí)可被氧化成一氧化氮。用于制液氮、氨水、硝酸、銨鹽和胺類等。

氨氣在純化的過程中會(huì)產(chǎn)生氨氣尾氣，現(xiàn)有技術(shù)中的氨氣尾氣處理普遍采用將活性炭加入到過濾器中反應(yīng)的方式，這種方式一方面又固廢的排出，影響環(huán)境，另一方面活性炭粉塵會(huì)被氨氣夾帶至壓縮機(jī)，從而損壞壓縮機(jī)，影響壓縮機(jī)的正常運(yùn)行，同時(shí)這種處理方式活性炭的使用量非常之大，從而提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提出一種尾氣處理系統(tǒng)，其能夠根據(jù)檢測(cè)到的PH值自動(dòng)加藥，使水溶液霧化，有效地除去氨氣純化過程中的尾氣。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種尾氣處理系統(tǒng)，包括多個(gè)依次連接的洗滌塔、加藥機(jī)、水泵、儲(chǔ)液罐和PH探測(cè)器；

上一級(jí)的所述洗滌塔的排氣口連接于下一級(jí)的所述洗滌塔的進(jìn)氣口，初級(jí)的所述洗滌塔的進(jìn)氣口通入尾氣；

所述洗滌塔內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)霧化層，相鄰的所述霧化層等間距設(shè)置，相鄰的所述霧化層之間形成噴霧區(qū)；

所述加藥機(jī)的輸入端和輸出端分別連接于所述儲(chǔ)液罐和所述洗滌塔；

所述水泵的輸入端和輸出端分別連通于所述洗滌塔的底部和頂部；

所述PH探測(cè)器設(shè)于所述洗滌塔。

進(jìn)一步，所述洗滌塔的內(nèi)部設(shè)有浮子開關(guān)，所述洗滌塔的側(cè)壁設(shè)有補(bǔ)水口，所述浮子開關(guān)連接于所述補(bǔ)水口。

進(jìn)一步，所述洗滌塔的頂部設(shè)有喇叭狀的集氣管，所述集氣管下端的開口向其上端的開口逐漸向內(nèi)收窄，所述集氣管上端的開口即為所述排氣口；

所述進(jìn)氣口設(shè)于所述洗滌塔的側(cè)壁，所述進(jìn)氣口的水平位置低于所述噴霧區(qū)。

進(jìn)一步，所述洗滌塔的側(cè)壁設(shè)有水位探測(cè)器。

進(jìn)一步，所述洗滌塔側(cè)壁的下部設(shè)有排水口。

進(jìn)一步，所述洗滌塔的進(jìn)氣口設(shè)有壓力表和壓力傳感器。

進(jìn)一步，所述霧化層內(nèi)填充有拉西環(huán)，位于所述洗滌塔的所述噴霧區(qū)的外壁設(shè)有卸料口。

進(jìn)一步，所述尾氣處理系統(tǒng)還包括有放空管，其連接于末級(jí)的所述洗滌塔的排氣口。

進(jìn)一步，所述尾氣處理系統(tǒng)還包括有風(fēng)機(jī)，其連接于初級(jí)的所述洗滌塔的進(jìn)氣口。

進(jìn)一步，所述儲(chǔ)液罐的外側(cè)設(shè)有液位計(jì)。

本實(shí)用新型的目的在于提出一種尾氣處理系統(tǒng)，其能夠根據(jù)檢測(cè)到的PH值自動(dòng)加藥，使水溶液霧化，有效地除去氨氣純化過程中的尾氣。

所述儲(chǔ)液罐內(nèi)裝載有硫酸，所述PH探測(cè)器用于檢測(cè)所述洗滌塔內(nèi)水溶液的PH值，所述加藥機(jī)根據(jù)水溶液的PH值以將所述儲(chǔ)液罐內(nèi)的硫酸添加進(jìn)所述洗滌塔內(nèi)，使得水溶液處于一個(gè)合適的酸堿范圍內(nèi)。

氨氣從所述進(jìn)氣口通入至初級(jí)的所述洗滌塔，所述水泵將所述洗滌塔內(nèi)的水溶液從所述洗滌塔的底部抽往其頂部，水溶液經(jīng)過所述霧化層后霧化，并且在所述噴霧區(qū)產(chǎn)生噴霧，使得上升的氨氣和噴霧充分接觸，使氨氣溶于霧中，將氨氣處理。

設(shè)置多個(gè)所述霧化層，使得水溶液更加充分地霧化，使得氨氣與霧更加充分地接觸，使得氨氣的中和更加完全。未完全被中和的氨氣從初級(jí)的所述洗滌塔的排氣口排放至下一級(jí)的所述洗滌塔進(jìn)行處理，以此類推，最終將氨氣完全中和。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例的洗滌塔的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：洗滌塔1、進(jìn)氣口101、排氣口102、霧化層11、噴霧區(qū)12、卸料口121、浮子開關(guān)13、補(bǔ)水口14、集氣管15、水位探測(cè)器16、排水口17、加藥機(jī)2、水泵3、儲(chǔ)液罐4。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1所示，一種尾氣處理系統(tǒng)，包括多個(gè)依次連接的洗滌塔1、加藥機(jī)2、水泵3、儲(chǔ)液罐4和PH探測(cè)器；

上一級(jí)的所述洗滌塔1的排氣口102連接于下一級(jí)的所述洗滌塔1的進(jìn)氣口101，初級(jí)的所述洗滌塔1的進(jìn)氣口101通入尾氣；

所述洗滌塔1內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)霧化層11，相鄰的所述霧化層11等間距設(shè)置，相鄰的所述霧化層11之間形成噴霧區(qū)12；

所述加藥機(jī)2的輸入端和輸出端分別連接于所述儲(chǔ)液罐4和所述洗滌塔1；

所述水泵3的輸入端和輸出端分別連通于所述洗滌塔1的底部和頂部；

所述PH探測(cè)器設(shè)于所述洗滌塔1。

為了更清楚地說明，圖1中的所述洗滌塔1的為局部剖視的，本實(shí)施例的所述尾氣處理系統(tǒng)用于處理氨氣，所述儲(chǔ)液罐4內(nèi)裝載有硫酸，所述PH探測(cè)器用于檢測(cè)所述洗滌塔1內(nèi)水溶液的PH值，所述加藥機(jī)2根據(jù)水溶液的PH值以將所述儲(chǔ)液罐4內(nèi)的硫酸添加進(jìn)所述洗滌塔1內(nèi)，使得水溶液處于一個(gè)合適的酸堿范圍內(nèi)。

氨氣從所述進(jìn)氣口101通入至初級(jí)的所述洗滌塔1，所述水泵3將所述洗滌塔1內(nèi)的水溶液從所述洗滌塔1的底部抽往其頂部，水溶液經(jīng)過所述霧化層11后霧化，并且在所述噴霧區(qū)12產(chǎn)生噴霧，使得上升的氨氣和噴霧充分接觸，使氨氣溶于霧中，將氨氣處理。

設(shè)置多個(gè)所述霧化層11，使得水溶液更加充分地霧化，使得氨氣與霧更加充分地接觸，使得氨氣的中和更加完全。未完全被中和的氨氣從初級(jí)的所述洗滌塔1的排氣口102排放至下一級(jí)的所述洗滌塔1進(jìn)行處理，以此類推，最終將氨氣完全中和。

進(jìn)一步，所述洗滌塔1的內(nèi)部設(shè)有浮子開關(guān)13，所述洗滌塔1的側(cè)壁設(shè)有補(bǔ)水口14，所述浮子開關(guān)13連接于所述補(bǔ)水口14。

當(dāng)所述洗滌塔1內(nèi)的水位過低時(shí)，所述浮球開關(guān)22將會(huì)打開，水從所述補(bǔ)水口14進(jìn)入至所述洗滌塔1，以方便其對(duì)所述洗滌塔1進(jìn)行補(bǔ)水；當(dāng)所述洗滌塔1內(nèi)的水位過高時(shí)，所述浮球開關(guān)22將會(huì)關(guān)閉，避免水量過多，使所述洗滌塔1內(nèi)的水位處于合適的位置。

進(jìn)一步，所述洗滌塔1的頂部設(shè)有喇叭狀的集氣管15，所述集氣管15下端的開口向其上端的開口逐漸向內(nèi)收窄，所述集氣管15上端的開口即為所述排氣口102；

所述進(jìn)氣口101設(shè)于所述洗滌塔1的側(cè)壁，所述進(jìn)氣口101的水平位置低于所述噴霧區(qū)12。

喇叭狀的所述集氣管15，使得氨氣能夠更加集中于所述排氣口102，提高氨氣往次級(jí)的所述洗滌塔1的傳輸效率。所述進(jìn)氣口101的水平位置低于所述噴霧區(qū)12，增加氨氣上升的行程，使的氨氣和霧的接觸時(shí)間更長(zhǎng)，進(jìn)而是氨氣的中和更加充分。

進(jìn)一步，所述洗滌塔1的側(cè)壁設(shè)有水位探測(cè)器16。

能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)所述洗滌塔1內(nèi)的水位并將水位信息傳輸至控制中心，當(dāng)水位低于設(shè)定值時(shí)，控制中心會(huì)報(bào)警，提高安全性。

進(jìn)一步，所述洗滌塔1側(cè)壁的下部設(shè)有排水口17。

能夠?qū)⑹褂煤蟮乃芤号抛?，避免使用后的水溶液長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存在所述洗滌塔1內(nèi)。

進(jìn)一步，所述洗滌塔1的進(jìn)氣口101設(shè)有壓力表和壓力傳感器。

通過壓力表，能夠直觀地觀察所述進(jìn)氣口101的氣體壓力；所述壓力傳感器能夠?qū)⑺鲞M(jìn)氣口101的氣體壓力信息傳輸至控制中心，便于監(jiān)測(cè)。

進(jìn)一步，所述霧化層11內(nèi)填充有拉西環(huán)，位于所述洗滌塔1的所述噴霧區(qū)12的外壁設(shè)有卸料口121。

所述拉西環(huán)能夠?qū)⑺芤红F化，使的氨氣和霧的接觸更加充分，從而更加完全地中和氨氣。所述拉西環(huán)需要定期清理，通過所述卸料口121便能清理所述拉西環(huán)。

進(jìn)一步，所述尾氣處理系統(tǒng)還包括有放空管，其連接于末級(jí)的所述洗滌塔1的排氣口102。

氨氣經(jīng)過多級(jí)的所述洗滌塔1處理后，合格的尾氣通過所述放空管排放至空氣中。

進(jìn)一步，所述尾氣處理系統(tǒng)還包括有風(fēng)機(jī)，其連接于初級(jí)的所述洗滌塔1的進(jìn)氣口101。

為氨氣的流動(dòng)提供動(dòng)力，使得氨氣能夠有效地通過多級(jí)的所述洗滌塔1進(jìn)行處理。

進(jìn)一步，所述儲(chǔ)液罐4的外側(cè)設(shè)有液位計(jì)。

能夠直觀地觀察所述儲(chǔ)液罐4的液位，當(dāng)所述儲(chǔ)液罐4內(nèi)硫酸的量不足時(shí)，便夠及時(shí)添加。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。