本發(fā)明涉及一種脫水裝置，尤其涉及一種用于碳酸稀土的快速脫水裝置。

背景技術(shù)：

稀土有“工業(yè)維生素”的美稱?，F(xiàn)如今已成為極其重要的戰(zhàn)略資源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序數(shù)為57到71的15種鑭系元素氧化物，以及與鑭系元素化學(xué)性質(zhì)相似的鈧和釔共17種元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、紡織、陶瓷、玻璃、永磁材料等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用，隨著科技的進步和應(yīng)用技術(shù)的不斷突破，稀土氧化物的價值將越來越大。稀土鈷及釹鐵硼永磁材料，具有高剩磁、高矯頑力和高磁能積，被廣泛用于電子及航天工業(yè)；純稀土氧化物和三氧化二鐵化合而成的石榴石型鐵氧體單晶及多晶，可用于微波與電子工業(yè)；用高純氧化釹制作的釔鋁石榴石和釹玻璃，可作為固體激光材料；稀土六硼化物可用于制作電子發(fā)射的陰極材料；鑭鎳金屬是70年代新發(fā)展起來的貯氫材料；鉻酸鑭是高溫?zé)犭姴牧希划斍笆澜绺鲊捎娩^釔銅氧元素改進的鋇基氧化物制作的超導(dǎo)材料，可在液氮溫區(qū)獲得超導(dǎo)體，使超導(dǎo)材料的研制取得了突破性進展。此外，稀土還廣泛用于照明光源，投影電視熒光粉、增感屏熒光粉、三基色熒光粉、復(fù)印燈粉；在農(nóng)業(yè)方面，向田間作物施用微量的硝酸稀土，可使其產(chǎn)量增加5~10%；在輕紡工業(yè)中，稀土氯化物還廣泛用于鞣制毛皮、皮毛染色、毛線染色及地毯染色等方面。

現(xiàn)有的用于碳酸稀土的脫水裝置通常采用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，難以對碳酸稀土進行快速的脫水，導(dǎo)致對碳酸稀土的脫水效率低效果差，對能源造成極大的浪費，加大了企業(yè)的生產(chǎn)成本，不利于企業(yè)資源的節(jié)約，嚴重影響了企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的用于碳酸稀土的脫水裝置通常采用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，難以對碳酸稀土進行快速的脫水的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于碳酸稀土的快速脫水裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種用于碳酸稀土的快速脫水裝置，包括有電機ⅰ、旋轉(zhuǎn)脫水裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、支架ⅰ、收料缸、底座、支撐板和連接柱；在電機ⅰ的左側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)脫水裝置和旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)脫水裝置與旋轉(zhuǎn)裝置相連接，電機ⅰ的底部與支架ⅰ的上端通過螺栓連接，在支架ⅰ的左側(cè)設(shè)置有收料缸，收料缸設(shè)置在旋轉(zhuǎn)脫水裝置和旋轉(zhuǎn)裝置的下方，在收料缸的左側(cè)設(shè)置有底座，底座的頂部與支撐板的下端通過焊接的方式連接，支撐板的中部開有左右貫穿的孔，在支撐板中部的孔內(nèi)設(shè)置有連接柱，連接柱與支撐板設(shè)置為轉(zhuǎn)動式連接，支撐板設(shè)置在旋轉(zhuǎn)脫水裝置和旋轉(zhuǎn)裝置的左側(cè)。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)脫水裝置包括有裝料管、管板ⅰ、管板ⅱ、濾水板、集水缸、排水管和閥門；裝料管設(shè)置為若干個，管板ⅰ開有若干個孔，裝料管設(shè)置在管板ⅰ的孔內(nèi)，裝料管與管板ⅰ通過焊接的方式連接，管板ⅱ設(shè)置在管板ⅰ的下方，管板ⅱ開有若干個孔，裝料管設(shè)置在管板ⅱ的孔內(nèi)，裝料管與管板ⅱ通過焊接的方式連接，裝料管的底部焊接有濾水板，濾水板上設(shè)置有若干個濾水孔，集水缸設(shè)置在裝料管的外側(cè)，裝料管外管壁的下端與集水缸內(nèi)缸壁的上端通過焊接的方式連接，濾水板設(shè)置在集水缸內(nèi)，集水缸底部焊接有排水管，排水管與集水缸相連通，在排水管上設(shè)置有閥門。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)裝置包括有托板、支架ⅱ、電機ⅱ、齒輪、大齒圈和大軸承；托板設(shè)置在電機ⅰ與連接柱之間，電機ⅰ輸出軸的左端與托板的右側(cè)壁通過焊接的方式連接，連接柱的右端與托板的左側(cè)壁通過焊接的方式連接，托板設(shè)置在排水管的下方，在托板的上方左右對稱式設(shè)置有支架ⅱ，支架ⅱ的下端與托板的頂部通過焊接的方式連接，電機ⅱ的左側(cè)壁與托板頂部的右部焊接的支架ⅱ右側(cè)壁的上端通過焊接的方式連接，電機ⅱ輸出軸的上端與齒輪通過平鍵連接的方式連接，在齒輪的左側(cè)設(shè)置有大齒圈，齒輪與大齒圈相嚙合，大齒圈水平式的套在管板ⅰ上，大齒圈與管板ⅰ通過焊接的方式連接，在大齒圈的下方設(shè)置有大軸承，大軸承水平式的套在管板ⅱ上，大軸承的內(nèi)圈與管板ⅱ通過焊接的方式連接，大軸承設(shè)置在左右對稱式設(shè)置的支架ⅱ之間，大軸承的外圈壁與支架ⅱ側(cè)壁的上端通過焊接的方式連接。

優(yōu)選地，還包括有支架ⅲ、長行程氣缸、矩形導(dǎo)向桿、矩形導(dǎo)向套、上氣缸、軸承座、壓板、連接桿和壓盤；支架ⅲ設(shè)置在支架ⅰ的右側(cè)，支架ⅲ左側(cè)壁的上部與長行程氣缸的右側(cè)壁通過螺栓連接，支架ⅲ的上端與矩形導(dǎo)向桿底部的右端通過焊接的方式連接，矩形導(dǎo)向桿為水平式設(shè)置，矩形導(dǎo)向桿底部的左端與支撐板的上端通過焊接的方式連接，矩形導(dǎo)向套滑動式的套在矩形導(dǎo)向桿上，上氣缸的頂部與矩形導(dǎo)向套的底部通過螺栓連接，上氣缸伸縮桿的下端與軸承座內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接，軸承座與壓板頂部的中部通過螺栓連接，壓板的底部焊接有若干個連接桿，連接桿的下端與壓盤的頂部通過焊接的方式連接，壓盤設(shè)置為若干個，壓盤與連接桿相對應(yīng)，壓盤設(shè)置在裝料管的上方，壓盤與裝料管相匹配，壓盤與裝料管設(shè)置為活動連接。

優(yōu)選地，還包括有托盤、下伸縮桿和下氣缸；收料缸放置在托盤上，托盤底部的中部與下伸縮桿的上端通過焊接的方式連接，下伸縮桿的下端與下氣缸相連接。

優(yōu)選地，電機ⅰ的轉(zhuǎn)速設(shè)置為200-600r/min，電機ⅱ的轉(zhuǎn)速設(shè)置為1200-3600r/min，長行程氣缸的缸徑設(shè)置為150-550mm，長行程氣缸的行程設(shè)置為8-22m。

工作原理：因為本發(fā)明包括有電機ⅰ、旋轉(zhuǎn)脫水裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、支架ⅰ、收料缸、底座、支撐板和連接柱，所以工作人員可以將碳酸稀土加入到旋轉(zhuǎn)脫水裝置內(nèi)，然后再通過旋轉(zhuǎn)裝置帶動旋轉(zhuǎn)脫水裝置進行旋轉(zhuǎn)，從而對旋轉(zhuǎn)脫水裝置內(nèi)的碳酸稀土進行旋轉(zhuǎn)脫水，碳酸稀土內(nèi)的液體則通過旋轉(zhuǎn)脫水裝置排出。當對旋轉(zhuǎn)脫水裝置內(nèi)的碳酸稀土脫水完畢后，工作人員啟動電機ⅰ進行運轉(zhuǎn)，電機ⅰ帶動旋轉(zhuǎn)裝置和旋轉(zhuǎn)脫水裝置進行180度旋轉(zhuǎn)，此時旋轉(zhuǎn)脫水裝置將其內(nèi)的碳酸稀土倒入到收料缸內(nèi)即可。

因為旋轉(zhuǎn)脫水裝置包括有裝料管、管板ⅰ、管板ⅱ、濾水板、集水缸、排水管和閥門，所以工作人員可以將碳酸稀土裝入到裝料管內(nèi)，然后工作人員再通過旋轉(zhuǎn)裝置帶動裝料管進行轉(zhuǎn)動，從而帶動碳酸稀土進行旋轉(zhuǎn)脫水，碳酸稀土內(nèi)的液體則通過濾水板的孔向下落入到集水缸內(nèi)，然后工作人員打開閥門，即可通過排水管將廢液排出，旋轉(zhuǎn)裝置通過管板ⅰ帶動裝料管進行轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)裝置通過管板ⅱ支撐輔助裝料管進行轉(zhuǎn)動。

因為旋轉(zhuǎn)裝置包括有托板、支架ⅱ、電機ⅱ、齒輪、大齒圈和大軸承，所以工作人員可以啟動電機ⅱ進行運轉(zhuǎn)，電機ⅱ帶動齒輪進行轉(zhuǎn)動，齒輪通過大齒圈帶動管板ⅰ和裝料管一起進行轉(zhuǎn)動，從而對裝料管內(nèi)的碳酸稀土進行旋轉(zhuǎn)脫水。由于大軸承與管板ⅱ相連接，所以大軸承能夠輔助支撐裝料管的轉(zhuǎn)動。當工作人員需要將裝料管內(nèi)的碳酸稀土倒出時，工作人員通過電機ⅰ帶動托板和支架ⅱ進行180度翻轉(zhuǎn)，從而帶動裝料管一起進行180度翻轉(zhuǎn)，即可將裝料管內(nèi)的碳酸稀土倒入到收料缸內(nèi)，連接柱為托板提供轉(zhuǎn)動支撐。

因為還包括有支架ⅲ、長行程氣缸、矩形導(dǎo)向桿、矩形導(dǎo)向套、上氣缸、軸承座、壓板、連接桿和壓盤，所以工作人員可以啟動長行程氣缸進行動作，長行程氣缸帶動上氣缸進行左右運動，并將上氣缸和壓盤向左運動到裝料管的正上方，矩形導(dǎo)向套能夠在矩形導(dǎo)向桿上進行平穩(wěn)滑動，然后工作人員啟動上氣缸進行動作，上氣缸帶動壓板和壓盤向下進行運動，并將壓盤向下帶動到裝料管內(nèi)，同時繼續(xù)向下運動的壓盤對裝料管內(nèi)的碳酸稀土進行按壓，以加速碳酸稀土內(nèi)液體的排出。由于采用了軸承座，所以在裝料管轉(zhuǎn)動的過程中，上氣缸可以帶動壓盤繼續(xù)對裝料管內(nèi)的碳酸稀土進行按壓，進一步的提高脫水效率。

因為還包括有托盤、下伸縮桿和下氣缸，托盤底部的中部與下伸縮桿的上端通過焊接的方式連接，下伸縮桿的下端與下氣缸相連接，所以工作人員可以啟動下氣缸進行動作，下氣缸通過下伸縮桿帶動托盤和收料缸向上進行運動，并將收料缸向上運動到設(shè)定的位置，能夠防止通過裝料管倒料時碳酸稀土灑出問題的發(fā)生。

因為電機ⅰ的轉(zhuǎn)速設(shè)置為200-600r/min，電機ⅱ的轉(zhuǎn)速設(shè)置為1200-3600r/min，所以轉(zhuǎn)動更加精準精確，方便調(diào)整其轉(zhuǎn)速，長行程氣缸的缸徑設(shè)置為150-550mm，長行程氣缸的行程設(shè)置為8-22m，所以運行更加平穩(wěn)，性能更加安全可靠。

（3）有益效果

本發(fā)明所提供的一種用于碳酸稀土的快速脫水裝置，通過采用旋轉(zhuǎn)脫水裝置與旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)合，能夠?qū)μ妓嵯⊥吝M行快速的脫水，脫水效率高效果好，降低了能源的消耗，減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本，有利于企業(yè)資源的節(jié)約，有利于企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，易于維護維修。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的裝料管的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的長行程氣缸的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的下氣缸的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-電機ⅰ，2-旋轉(zhuǎn)脫水裝置，3-旋轉(zhuǎn)裝置，4-支架ⅰ，5-收料缸，6-底座，7-支撐板，8-連接柱，21-裝料管，22-管板ⅰ，23-管板ⅱ，24-濾水板，25-集水缸，26-排水管，27-閥門，31-托板，32-支架ⅱ，33-電機ⅱ，34-齒輪，35-大齒圈，36-大軸承，41-支架ⅲ，42-長行程氣缸，43-矩形導(dǎo)向桿，44-矩形導(dǎo)向套，45-上氣缸，46-軸承座，47-壓板，48-連接桿，49-壓盤，51-托盤，52-下伸縮桿，53-下氣缸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種用于碳酸稀土的快速脫水裝置，如圖1-4所示，包括有電機ⅰ1、旋轉(zhuǎn)脫水裝置2、旋轉(zhuǎn)裝置3、支架ⅰ4、收料缸5、底座6、支撐板7和連接柱8；在電機ⅰ1的左側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)脫水裝置2和旋轉(zhuǎn)裝置3，旋轉(zhuǎn)脫水裝置2與旋轉(zhuǎn)裝置3相連接，電機ⅰ1的底部與支架ⅰ4的上端通過螺栓連接，在支架ⅰ4的左側(cè)設(shè)置有收料缸5，收料缸5設(shè)置在旋轉(zhuǎn)脫水裝置2和旋轉(zhuǎn)裝置3的下方，在收料缸5的左側(cè)設(shè)置有底座6，底座6的頂部與支撐板7的下端通過焊接的方式連接，支撐板7的中部開有左右貫穿的孔，在支撐板7中部的孔內(nèi)設(shè)置有連接柱8，連接柱8與支撐板7設(shè)置為轉(zhuǎn)動式連接，支撐板7設(shè)置在旋轉(zhuǎn)脫水裝置2和旋轉(zhuǎn)裝置3的左側(cè)。

實施例2

一種用于碳酸稀土的快速脫水裝置，如圖1-4所示，包括有電機ⅰ1、旋轉(zhuǎn)脫水裝置2、旋轉(zhuǎn)裝置3、支架ⅰ4、收料缸5、底座6、支撐板7和連接柱8；在電機ⅰ1的左側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)脫水裝置2和旋轉(zhuǎn)裝置3，旋轉(zhuǎn)脫水裝置2與旋轉(zhuǎn)裝置3相連接，電機ⅰ1的底部與支架ⅰ4的上端通過螺栓連接，在支架ⅰ4的左側(cè)設(shè)置有收料缸5，收料缸5設(shè)置在旋轉(zhuǎn)脫水裝置2和旋轉(zhuǎn)裝置3的下方，在收料缸5的左側(cè)設(shè)置有底座6，底座6的頂部與支撐板7的下端通過焊接的方式連接，支撐板7的中部開有左右貫穿的孔，在支撐板7中部的孔內(nèi)設(shè)置有連接柱8，連接柱8與支撐板7設(shè)置為轉(zhuǎn)動式連接，支撐板7設(shè)置在旋轉(zhuǎn)脫水裝置2和旋轉(zhuǎn)裝置3的左側(cè)。

旋轉(zhuǎn)脫水裝置2包括有裝料管21、管板ⅰ22、管板ⅱ23、濾水板24、集水缸25、排水管26和閥門27；裝料管21設(shè)置為若干個，管板ⅰ22開有若干個孔，裝料管21設(shè)置在管板ⅰ22的孔內(nèi)，裝料管21與管板ⅰ22通過焊接的方式連接，管板ⅱ23設(shè)置在管板ⅰ22的下方，管板ⅱ23開有若干個孔，裝料管21設(shè)置在管板ⅱ23的孔內(nèi)，裝料管21與管板ⅱ23通過焊接的方式連接，裝料管21的底部焊接有濾水板24，濾水板24上設(shè)置有若干個濾水孔，集水缸25設(shè)置在裝料管21的外側(cè)，裝料管21外管壁的下端與集水缸25內(nèi)缸壁的上端通過焊接的方式連接，濾水板24設(shè)置在集水缸25內(nèi)，集水缸25底部焊接有排水管26，排水管26與集水缸25相連通，在排水管26上設(shè)置有閥門27。

實施例3

一種用于碳酸稀土的快速脫水裝置，如圖1-4所示，包括有電機ⅰ1、旋轉(zhuǎn)脫水裝置2、旋轉(zhuǎn)裝置3、支架ⅰ4、收料缸5、底座6、支撐板7和連接柱8；在電機ⅰ1的左側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)脫水裝置2和旋轉(zhuǎn)裝置3，旋轉(zhuǎn)脫水裝置2與旋轉(zhuǎn)裝置3相連接，電機ⅰ1的底部與支架ⅰ4的上端通過螺栓連接，在支架ⅰ4的左側(cè)設(shè)置有收料缸5，收料缸5設(shè)置在旋轉(zhuǎn)脫水裝置2和旋轉(zhuǎn)裝置3的下方，在收料缸5的左側(cè)設(shè)置有底座6，底座6的頂部與支撐板7的下端通過焊接的方式連接，支撐板7的中部開有左右貫穿的孔，在支撐板7中部的孔內(nèi)設(shè)置有連接柱8，連接柱8與支撐板7設(shè)置為轉(zhuǎn)動式連接，支撐板7設(shè)置在旋轉(zhuǎn)脫水裝置2和旋轉(zhuǎn)裝置3的左側(cè)。

旋轉(zhuǎn)脫水裝置2包括有裝料管21、管板ⅰ22、管板ⅱ23、濾水板24、集水缸25、排水管26和閥門27；裝料管21設(shè)置為若干個，管板ⅰ22開有若干個孔，裝料管21設(shè)置在管板ⅰ22的孔內(nèi)，裝料管21與管板ⅰ22通過焊接的方式連接，管板ⅱ23設(shè)置在管板ⅰ22的下方，管板ⅱ23開有若干個孔，裝料管21設(shè)置在管板ⅱ23的孔內(nèi)，裝料管21與管板ⅱ23通過焊接的方式連接，裝料管21的底部焊接有濾水板24，濾水板24上設(shè)置有若干個濾水孔，集水缸25設(shè)置在裝料管21的外側(cè)，裝料管21外管壁的下端與集水缸25內(nèi)缸壁的上端通過焊接的方式連接，濾水板24設(shè)置在集水缸25內(nèi)，集水缸25底部焊接有排水管26，排水管26與集水缸25相連通，在排水管26上設(shè)置有閥門27。

旋轉(zhuǎn)裝置3包括有托板31、支架ⅱ32、電機ⅱ33、齒輪34、大齒圈35和大軸承36；托板31設(shè)置在電機ⅰ1與連接柱8之間，電機ⅰ1輸出軸的左端與托板31的右側(cè)壁通過焊接的方式連接，連接柱8的右端與托板31的左側(cè)壁通過焊接的方式連接，托板31設(shè)置在排水管26的下方，在托板31的上方左右對稱式設(shè)置有支架ⅱ32，支架ⅱ32的下端與托板31的頂部通過焊接的方式連接，電機ⅱ33的左側(cè)壁與托板31頂部的右部焊接的支架ⅱ32右側(cè)壁的上端通過焊接的方式連接，電機ⅱ33輸出軸的上端與齒輪34通過平鍵連接的方式連接，在齒輪34的左側(cè)設(shè)置有大齒圈35，齒輪34與大齒圈35相嚙合，大齒圈35水平式的套在管板ⅰ22上，大齒圈35與管板ⅰ22通過焊接的方式連接，在大齒圈35的下方設(shè)置有大軸承36，大軸承36水平式的套在管板ⅱ23上，大軸承36的內(nèi)圈與管板ⅱ23通過焊接的方式連接，大軸承36設(shè)置在左右對稱式設(shè)置的支架ⅱ32之間，大軸承36的外圈壁與支架ⅱ32側(cè)壁的上端通過焊接的方式連接。

實施例4

一種用于碳酸稀土的快速脫水裝置，如圖1-4所示，包括有電機ⅰ1、旋轉(zhuǎn)脫水裝置2、旋轉(zhuǎn)裝置3、支架ⅰ4、收料缸5、底座6、支撐板7和連接柱8；在電機ⅰ1的左側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)脫水裝置2和旋轉(zhuǎn)裝置3，旋轉(zhuǎn)脫水裝置2與旋轉(zhuǎn)裝置3相連接，電機ⅰ1的底部與支架ⅰ4的上端通過螺栓連接，在支架ⅰ4的左側(cè)設(shè)置有收料缸5，收料缸5設(shè)置在旋轉(zhuǎn)脫水裝置2和旋轉(zhuǎn)裝置3的下方，在收料缸5的左側(cè)設(shè)置有底座6，底座6的頂部與支撐板7的下端通過焊接的方式連接，支撐板7的中部開有左右貫穿的孔，在支撐板7中部的孔內(nèi)設(shè)置有連接柱8，連接柱8與支撐板7設(shè)置為轉(zhuǎn)動式連接，支撐板7設(shè)置在旋轉(zhuǎn)脫水裝置2和旋轉(zhuǎn)裝置3的左側(cè)。

旋轉(zhuǎn)脫水裝置2包括有裝料管21、管板ⅰ22、管板ⅱ23、濾水板24、集水缸25、排水管26和閥門27；裝料管21設(shè)置為若干個，管板ⅰ22開有若干個孔，裝料管21設(shè)置在管板ⅰ22的孔內(nèi)，裝料管21與管板ⅰ22通過焊接的方式連接，管板ⅱ23設(shè)置在管板ⅰ22的下方，管板ⅱ23開有若干個孔，裝料管21設(shè)置在管板ⅱ23的孔內(nèi)，裝料管21與管板ⅱ23通過焊接的方式連接，裝料管21的底部焊接有濾水板24，濾水板24上設(shè)置有若干個濾水孔，集水缸25設(shè)置在裝料管21的外側(cè)，裝料管21外管壁的下端與集水缸25內(nèi)缸壁的上端通過焊接的方式連接，濾水板24設(shè)置在集水缸25內(nèi)，集水缸25底部焊接有排水管26，排水管26與集水缸25相連通，在排水管26上設(shè)置有閥門27。

旋轉(zhuǎn)裝置3包括有托板31、支架ⅱ32、電機ⅱ33、齒輪34、大齒圈35和大軸承36；托板31設(shè)置在電機ⅰ1與連接柱8之間，電機ⅰ1輸出軸的左端與托板31的右側(cè)壁通過焊接的方式連接，連接柱8的右端與托板31的左側(cè)壁通過焊接的方式連接，托板31設(shè)置在排水管26的下方，在托板31的上方左右對稱式設(shè)置有支架ⅱ32，支架ⅱ32的下端與托板31的頂部通過焊接的方式連接，電機ⅱ33的左側(cè)壁與托板31頂部的右部焊接的支架ⅱ32右側(cè)壁的上端通過焊接的方式連接，電機ⅱ33輸出軸的上端與齒輪34通過平鍵連接的方式連接，在齒輪34的左側(cè)設(shè)置有大齒圈35，齒輪34與大齒圈35相嚙合，大齒圈35水平式的套在管板ⅰ22上，大齒圈35與管板ⅰ22通過焊接的方式連接，在大齒圈35的下方設(shè)置有大軸承36，大軸承36水平式的套在管板ⅱ23上，大軸承36的內(nèi)圈與管板ⅱ23通過焊接的方式連接，大軸承36設(shè)置在左右對稱式設(shè)置的支架ⅱ32之間，大軸承36的外圈壁與支架ⅱ32側(cè)壁的上端通過焊接的方式連接。

還包括有支架ⅲ41、長行程氣缸42、矩形導(dǎo)向桿43、矩形導(dǎo)向套44、上氣缸45、軸承座46、壓板47、連接桿48和壓盤49；支架ⅲ41設(shè)置在支架ⅰ4的右側(cè)，支架ⅲ41左側(cè)壁的上部與長行程氣缸42的右側(cè)壁通過螺栓連接，支架ⅲ41的上端與矩形導(dǎo)向桿43底部的右端通過焊接的方式連接，矩形導(dǎo)向桿43為水平式設(shè)置，矩形導(dǎo)向桿43底部的左端與支撐板7的上端通過焊接的方式連接，矩形導(dǎo)向套44滑動式的套在矩形導(dǎo)向桿43上，上氣缸45的頂部與矩形導(dǎo)向套44的底部通過螺栓連接，上氣缸45伸縮桿的下端與軸承座46內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接，軸承座46與壓板47頂部的中部通過螺栓連接，壓板47的底部焊接有若干個連接桿48，連接桿48的下端與壓盤49的頂部通過焊接的方式連接，壓盤49設(shè)置為若干個，壓盤49與連接桿48相對應(yīng)，壓盤49設(shè)置在裝料管21的上方，壓盤49與裝料管21相匹配，壓盤49與裝料管21設(shè)置為活動連接。

還包括有托盤51、下伸縮桿52和下氣缸53；收料缸5放置在托盤51上，托盤51底部的中部與下伸縮桿52的上端通過焊接的方式連接，下伸縮桿52的下端與下氣缸53相連接。

電機ⅰ1的轉(zhuǎn)速設(shè)置為200-600r/min，電機ⅱ33的轉(zhuǎn)速設(shè)置為1200-3600r/min，長行程氣缸42的缸徑設(shè)置為150-550mm，長行程氣缸42的行程設(shè)置為8-22m。

工作原理：因為本發(fā)明包括有電機ⅰ1、旋轉(zhuǎn)脫水裝置2、旋轉(zhuǎn)裝置3、支架ⅰ4、收料缸5、底座6、支撐板7和連接柱8，所以工作人員可以將碳酸稀土加入到旋轉(zhuǎn)脫水裝置2內(nèi)，然后再通過旋轉(zhuǎn)裝置3帶動旋轉(zhuǎn)脫水裝置2進行旋轉(zhuǎn)，從而對旋轉(zhuǎn)脫水裝置2內(nèi)的碳酸稀土進行旋轉(zhuǎn)脫水，碳酸稀土內(nèi)的液體則通過旋轉(zhuǎn)脫水裝置2排出。當對旋轉(zhuǎn)脫水裝置2內(nèi)的碳酸稀土脫水完畢后，工作人員啟動電機ⅰ1進行運轉(zhuǎn)，電機ⅰ1帶動旋轉(zhuǎn)裝置3和旋轉(zhuǎn)脫水裝置2進行180度旋轉(zhuǎn)，此時旋轉(zhuǎn)脫水裝置2將其內(nèi)的碳酸稀土倒入到收料缸5內(nèi)即可。

因為旋轉(zhuǎn)脫水裝置2包括有裝料管21、管板ⅰ22、管板ⅱ23、濾水板24、集水缸25、排水管26和閥門27，所以工作人員可以將碳酸稀土裝入到裝料管21內(nèi)，然后工作人員再通過旋轉(zhuǎn)裝置3帶動裝料管21進行轉(zhuǎn)動，從而帶動碳酸稀土進行旋轉(zhuǎn)脫水，碳酸稀土內(nèi)的液體則通過濾水板24的孔向下落入到集水缸25內(nèi)，然后工作人員打開閥門27，即可通過排水管26將廢液排出，旋轉(zhuǎn)裝置3通過管板ⅰ22帶動裝料管21進行轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)裝置3通過管板ⅱ23支撐輔助裝料管21進行轉(zhuǎn)動。

因為旋轉(zhuǎn)裝置3包括有托板31、支架ⅱ32、電機ⅱ33、齒輪34、大齒圈35和大軸承36，所以工作人員可以啟動電機ⅱ33進行運轉(zhuǎn)，電機ⅱ33帶動齒輪34進行轉(zhuǎn)動，齒輪34通過大齒圈35帶動管板ⅰ22和裝料管21一起進行轉(zhuǎn)動，從而對裝料管21內(nèi)的碳酸稀土進行旋轉(zhuǎn)脫水。由于大軸承36與管板ⅱ23相連接，所以大軸承36能夠輔助支撐裝料管21的轉(zhuǎn)動。當工作人員需要將裝料管21內(nèi)的碳酸稀土倒出時，工作人員通過電機ⅰ1帶動托板31和支架ⅱ32進行180度翻轉(zhuǎn)，從而帶動裝料管21一起進行180度翻轉(zhuǎn)，即可將裝料管21內(nèi)的碳酸稀土倒入到收料缸5內(nèi)，連接柱8為托板31提供轉(zhuǎn)動支撐。

因為還包括有支架ⅲ41、長行程氣缸42、矩形導(dǎo)向桿43、矩形導(dǎo)向套44、上氣缸45、軸承座46、壓板47、連接桿48和壓盤49，所以工作人員可以啟動長行程氣缸42進行動作，長行程氣缸42帶動上氣缸45進行左右運動，并將上氣缸45和壓盤49向左運動到裝料管21的正上方，矩形導(dǎo)向套44能夠在矩形導(dǎo)向桿43上進行平穩(wěn)滑動，然后工作人員啟動上氣缸45進行動作，上氣缸45帶動壓板47和壓盤49向下進行運動，并將壓盤49向下帶動到裝料管21內(nèi)，同時繼續(xù)向下運動的壓盤49對裝料管21內(nèi)的碳酸稀土進行按壓，以加速碳酸稀土內(nèi)液體的排出。由于采用了軸承座46，所以在裝料管21轉(zhuǎn)動的過程中，上氣缸45可以帶動壓盤49繼續(xù)對裝料管21內(nèi)的碳酸稀土進行按壓，進一步的提高脫水效率。

因為還包括有托盤51、下伸縮桿52和下氣缸53，托盤51底部的中部與下伸縮桿52的上端通過焊接的方式連接，下伸縮桿52的下端與下氣缸53相連接，所以工作人員可以啟動下氣缸53進行動作，下氣缸53通過下伸縮桿52帶動托盤51和收料缸5向上進行運動，并將收料缸5向上運動到設(shè)定的位置，能夠防止通過裝料管21倒料時碳酸稀土灑出問題的發(fā)生。

因為電機ⅰ1的轉(zhuǎn)速設(shè)置為200-600r/min，電機ⅱ33的轉(zhuǎn)速設(shè)置為1200-3600r/min，所以轉(zhuǎn)動更加精準精確，方便調(diào)整其轉(zhuǎn)速，長行程氣缸42的缸徑設(shè)置為150-550mm，長行程氣缸42的行程設(shè)置為8-22m，所以運行更加平穩(wěn)，性能更加安全可靠。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。