本實用新型涉及一種環(huán)保設(shè)備，具體是一種用于燃煤電廠的環(huán)保煙氣除塵脫硫塔。

背景技術(shù)：

目前，各地區(qū)大氣污染物排放按照總量控制，特別是燃煤火電機組已經(jīng)被要求全面執(zhí)行污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)。國務(wù)院常務(wù)會議已經(jīng)決定全面實施燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造，大幅降低發(fā)電煤耗和污染排放，意味著我國燃煤火電廠排放煙氣中含硫氧化物排放將不超過35mg/Nm³。

我國燃煤煙氣脫硫主要采用濕法脫硫工藝，為了達到更高的脫硫效率，需要在脫硫系統(tǒng)中增設(shè)多層噴淋，一方面加大了環(huán)保設(shè)施建設(shè)成本，另外還導(dǎo)致脫硫塔高度不斷增加，對環(huán)保設(shè)施運行安全產(chǎn)生威脅，因此需要在保證脫硫率的情況下，降低脫硫塔的高度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于燃煤電廠的環(huán)保煙氣除塵脫硫塔，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于燃煤電廠的環(huán)保煙氣除塵脫硫塔，包括殼體，所述殼體的左側(cè)壁體下部接通有進氣管，殼體的內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有堿性吸收劑池，堿性吸收池內(nèi)裝有堿性吸收劑，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有沖孔板，沖孔板的下部中間固定連接有第一水驅(qū)動裝置，所述第一水驅(qū)動裝置的內(nèi)部安裝轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過沖孔板并與沖孔板相轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸的頂端固定連接有飛盤，所述沖孔板的上部設(shè)置有固定板，固定板上均勻開設(shè)有若干通孔，通孔的內(nèi)部設(shè)置有套筒，所述套筒的側(cè)壁通過連桿與固定板相固定連接，套筒的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的端部通過螺旋彈簧與套筒的內(nèi)壁相連接，導(dǎo)柱的底端固定連接有弧形板，所述殼體的左右兩側(cè)外壁分別固定連接有第二水驅(qū)動裝置，第二水驅(qū)動裝置的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)水管，旋轉(zhuǎn)水管穿過殼體的側(cè)壁并與殼體的側(cè)壁相轉(zhuǎn)動連接，所述旋轉(zhuǎn)水管的端部固定安裝有噴頭，所述殼體的右側(cè)壁體下部接通有動力水管，動力水管上安裝有第一輸出泵，所述動力水管由下至上依次接通第一水驅(qū)動裝置、位于左側(cè)的第二水驅(qū)動裝置和位于右側(cè)的第二水驅(qū)動裝置，所述動力水管的出水端位于殼體的內(nèi)部并且位于飛盤的正上方，所述殼體的左側(cè)壁體下部接通有輸送水管，所述輸送水管上安裝有第二輸出泵，所述輸送水管依次與位于兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)水管相接通并且輸送水管與旋轉(zhuǎn)水管相轉(zhuǎn)動連接，所述殼體的上部中間固定接通有出氣管。

作為本實用新型進一步的方案：所述第一水驅(qū)動裝置和第二水驅(qū)動裝置均包括外殼，外殼的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動輪，驅(qū)動輪的外表面均勻固定連接有水驅(qū)動葉片，所述第一水驅(qū)動裝置內(nèi)部的驅(qū)動輪的安裝孔固定套接有轉(zhuǎn)軸，所述第二水驅(qū)動裝置內(nèi)部的驅(qū)動輪的安裝孔固定套接有旋轉(zhuǎn)水管，旋轉(zhuǎn)水管的兩端分別穿過第二水驅(qū)動裝的外殼并與第二水驅(qū)動裝置的外殼相轉(zhuǎn)動連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述堿性吸收劑為氫氧化鈉、碳酸鈉等。

作為本實用新型再進一步的方案：所述轉(zhuǎn)軸與沖孔板的接觸處通過軸承相連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述旋轉(zhuǎn)水管與殼體的側(cè)壁接觸處通過軸承相連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述殼體的上側(cè)內(nèi)壁固定安裝有除霧器，除霧器的出氣端與出氣管相接通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)新穎，能夠多重的對煙氣中的懸浮顆粒物和含硫氧化物進行吸附和吸收，效果明顯，具有較強的實用性。

附圖說明

圖1為一種用于燃煤電廠的環(huán)保煙氣除塵脫硫塔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種用于燃煤電廠的環(huán)保煙氣除塵脫硫塔中A-A的剖視示意圖；

圖3為一種用于燃煤電廠的環(huán)保煙氣除塵脫硫塔中Ⅰ的放大示意圖；

圖4為一種用于燃煤電廠的環(huán)保煙氣除塵脫硫塔中Ⅱ的放大示意圖。

圖中：1-殼體、2-堿性吸收池、3-進氣管、4-沖孔板、5-第一水驅(qū)動裝置、6-轉(zhuǎn)軸、7-飛盤、8-固定板、9-通孔、10-連桿、11-套筒、12-導(dǎo)柱、13-弧形板、14-第二水驅(qū)動裝置、15-旋轉(zhuǎn)水管、16-噴頭、17-動力水管、18-第一輸出泵、19-螺旋彈簧、20-水驅(qū)動葉片、21-輸送水管、22-第二輸出泵、23-除霧器、24-出氣管。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-4，一種用于燃煤電廠的環(huán)保煙氣除塵脫硫塔，包括殼體1，所述殼體1的左側(cè)壁體下部接通有進氣管3，殼體1的內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有堿性吸收劑池2，堿性吸收池2內(nèi)裝有堿性吸收劑，所述殼體1的內(nèi)部設(shè)置有沖孔板4，沖孔板4的下部中間固定連接有第一水驅(qū)動裝置5，所述第一水驅(qū)動裝置5的內(nèi)部安裝轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6穿過沖孔板4并與沖孔板4相轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸6的頂端固定連接有飛盤7，所述沖孔板4的上部設(shè)置有固定板8，固定板8上均勻開設(shè)有若干通孔9，通孔9的內(nèi)部設(shè)置有套筒11，所述套筒11的側(cè)壁通過連桿10與固定板8相固定連接，套筒11的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)柱12，導(dǎo)柱12的端部通過螺旋彈簧19與套筒11的內(nèi)壁相連接，導(dǎo)柱12的底端固定連接有弧形板13，所述殼體1的左右兩側(cè)外壁分別固定連接有第二水驅(qū)動裝置14，第二水驅(qū)動裝置14的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)水管15，旋轉(zhuǎn)水管15穿過殼體1的側(cè)壁并與殼體1的側(cè)壁相轉(zhuǎn)動連接，所述旋轉(zhuǎn)水管15的端部固定安裝有噴頭16，所述殼體1的右側(cè)壁體下部接通有動力水管17，動力水管17上安裝有第一輸出泵18，所述動力水管17由下至上依次接通第一水驅(qū)動裝置5、位于左側(cè)的第二水驅(qū)動裝置14和位于右側(cè)的第二水驅(qū)動裝置14，所述動力水管17的出水端位于殼體1的內(nèi)部并且位于飛盤7的正上方，所述殼體1的左側(cè)壁體下部接通有輸送水管21，所述輸送水管21上安裝有第二輸出泵22，所述輸送水管21依次與位于兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)水管15相接通并且輸送水管21與旋轉(zhuǎn)水管15相轉(zhuǎn)動連接，所述殼體1的上部中間固定接通有出氣管24。

所述第一水驅(qū)動裝置5和第二水驅(qū)動裝置14均包括外殼，外殼的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動輪，驅(qū)動輪的外表面均勻固定連接有水驅(qū)動葉片20，所述第一水驅(qū)動裝置5內(nèi)部的驅(qū)動輪的安裝孔固定套接有轉(zhuǎn)軸6，所述第二水驅(qū)動裝置14內(nèi)部的驅(qū)動輪的安裝孔固定套接有旋轉(zhuǎn)水管15，旋轉(zhuǎn)水管15的兩端分別穿過第二水驅(qū)動裝14的外殼并與第二水驅(qū)動裝置14的外殼相轉(zhuǎn)動連接。

所述堿性吸收劑為氫氧化鈉、碳酸鈉等。

所述轉(zhuǎn)軸6與沖孔板4的接觸處通過軸承相連接。

所述旋轉(zhuǎn)水管15與殼體1的側(cè)壁接觸處通過軸承相連接。

所述殼體1的上側(cè)內(nèi)壁固定安裝有除霧器23，除霧器23的出氣端與出氣管24相接通。

煙氣通過進氣管3注入到殼體1內(nèi)部，啟動第一輸出泵18和第二輸出泵22，動力水管17內(nèi)的堿性吸收劑以較高流速經(jīng)過第一水驅(qū)動裝置5和第二水驅(qū)動裝置14后，轉(zhuǎn)軸6和旋轉(zhuǎn)水管15分別進行轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)水管15帶動噴頭16進行轉(zhuǎn)動，最終由動力水管17出水端流出的堿性吸收劑落在飛盤7上，飛盤7上的堿性吸收劑由于離心力的作用，向四周甩出，對殼體1內(nèi)部的煙氣進行撞擊，對煙氣中的懸浮顆粒和含硫氧化物進行吸附和吸收，煙氣繼續(xù)上升并且經(jīng)過固定板8，此時由于弧形板13上部的導(dǎo)柱通過螺旋彈簧19與套筒11的內(nèi)部相連接，因此煙氣的流速受到減緩的作用，對煙氣具有一定的穩(wěn)流效果，并且輸送水管21內(nèi)的堿性吸收劑通過旋轉(zhuǎn)水管15后被噴頭16噴出，噴出的水幕進過固定板8時，沿著弧形板13落下，使每個弧形板13再次形成一個個小型水幕，對流經(jīng)的煙氣進一步的吸附和吸收懸浮顆粒物和含硫氧化物，繼續(xù)上升的煙氣在殼體1的內(nèi)部上側(cè)經(jīng)過旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的噴頭16所噴出的水幕，再次提高了對懸浮顆粒物和含硫氧化物的吸附和吸收的效率，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)新穎，能夠多重的對煙氣中的懸浮顆粒物和含硫氧化物進行吸附和吸收，效果明顯，具有較強的實用性。

本實用新型的工作原理是：煙氣通過進氣管3注入到殼體1內(nèi)部，啟動第一輸出泵18和第二輸出泵22，動力水管17內(nèi)的堿性吸收劑以較高流速經(jīng)過第一水驅(qū)動裝置5和第二水驅(qū)動裝置14后，轉(zhuǎn)軸6和旋轉(zhuǎn)水管15分別進行轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)水管15帶動噴頭16進行轉(zhuǎn)動，最終由動力水管17出水端流出的堿性吸收劑落在飛盤7上，飛盤7上的堿性吸收劑由于離心力的作用，向四周甩出，對殼體1內(nèi)部的煙氣進行撞擊，對煙氣中的懸浮顆粒和含硫氧化物進行吸附和吸收，煙氣繼續(xù)上升并且經(jīng)過固定板8，此時由于弧形板13上部的導(dǎo)柱通過螺旋彈簧19與套筒11的內(nèi)部相連接，因此煙氣的流速受到減緩的作用，對煙氣具有一定的穩(wěn)流效果，并且輸送水管21內(nèi)的堿性吸收劑通過旋轉(zhuǎn)水管15后被噴頭16噴出，噴出的水幕進過固定板8時，沿著弧形板13落下，使每個弧形板13再次形成一個個小型水幕，對流經(jīng)的煙氣進一步的吸附和吸收懸浮顆粒物和含硫氧化物，繼續(xù)上升的煙氣在殼體1的內(nèi)部上側(cè)經(jīng)過旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的噴頭16所噴出的水幕，再次提高了對懸浮顆粒物和含硫氧化物的吸附和吸收的效率，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)新穎，能夠多重的對煙氣中的懸浮顆粒物和含硫氧化物進行吸附和吸收，效果明顯，具有較強的實用性。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。