本實(shí)用新型涉及鋼板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼板加工廢氣回收處理裝置。

背景技術(shù)：

鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。鋼板是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（最薄0.2毫米），厚鋼板4-60毫米，特厚鋼板60-115毫米。鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。薄板的寬度為500-1500毫米；厚的寬度為600-3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等；按專業(yè)用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復(fù)合鋼板等，在鋼板加工過程中，鋼板烘干過程中產(chǎn)生有毒廢氣，廢氣直接排入空氣，不僅污染空氣，而且對(duì)工作人員會(huì)產(chǎn)生一定的危害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼板加工廢氣回收處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼板加工廢氣回收處理裝置，包括加工室和噴淋室，所述噴淋室位于加工室右側(cè)，所述噴淋室頂部設(shè)有水槽，所述加工室左側(cè)設(shè)有輸送裝置本體，所述加工室頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管上安裝有熱風(fēng)機(jī)，所述加工室左側(cè)壁設(shè)有氣缸，所述氣缸輸出端設(shè)有擋板，所述加工室右側(cè)頂部設(shè)有輸風(fēng)管，所述輸風(fēng)管上設(shè)有活性炭過濾網(wǎng)，所述輸風(fēng)管右端連通于噴淋室，所述水槽底部設(shè)有輸水管，所述輸水管上設(shè)有第一閘閥，所述輸水管底端貫穿于噴淋室，所述輸水管上位于噴淋室內(nèi)安裝有噴頭，所述噴淋室內(nèi)底部設(shè)有過濾網(wǎng)，所述噴淋室右側(cè)連通有出風(fēng)管，所述噴淋室左側(cè)底部設(shè)有出水管。

優(yōu)選的，所述輸送裝置本體包括傳動(dòng)輪、輸送帶和電機(jī)。

優(yōu)選的，所述加工室內(nèi)的進(jìn)風(fēng)管端部開設(shè)有坡口。

優(yōu)選的，所述加工室和噴淋室底部均設(shè)有底座。

優(yōu)選的，所述出水管上設(shè)有第二閘閥，所述出水管端部設(shè)有連接法蘭。

優(yōu)選的，所述噴頭在噴淋室頂部設(shè)有6個(gè)，且相互之間平行設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種鋼板加工廢氣回收處理裝置，結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，通過輸送裝置本體將需要烘干的鋼板輸送至加工室內(nèi)，通過熱風(fēng)機(jī)鼓熱風(fēng)進(jìn)行烘干，氣流通過輸風(fēng)管和活性炭過濾網(wǎng)，將有毒廢氣過濾，過濾的廢氣通過輸風(fēng)管進(jìn)入噴淋室內(nèi)，水槽內(nèi)的水通過噴頭進(jìn)行噴淋，噴淋后的水內(nèi)的灰塵和廢渣通過過濾網(wǎng)過濾，干凈的空氣通過出風(fēng)管排出，廢氣處理完全，有助于環(huán)保，具有很高的實(shí)用性，大大提升了該一種鋼板加工廢氣回收處理裝置的使用功能性，保證其使用效果和使用效益，適合廣泛推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型加工室左側(cè)部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型噴頭分布結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1加工室、2噴淋室、3水槽、4輸送裝置本體、5進(jìn)風(fēng)管、6熱風(fēng)機(jī)、7氣缸、8擋板、9底座、10輸風(fēng)管、11活性炭過濾網(wǎng)、12輸水管、13第一閘閥、14噴頭、15過濾網(wǎng)、16噴淋室、17出水管、18第二閘閥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鋼板加工廢氣回收處理裝置，包括加工室1和噴淋室2，所述噴淋室2位于加工室1右側(cè)，所述噴淋室2頂部設(shè)有水槽3，所述加工室1左側(cè)設(shè)有輸送裝置本體4，所述加工室1頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)管5，所述進(jìn)風(fēng)管5上安裝有熱風(fēng)機(jī)6，所述加工室1左側(cè)壁設(shè)有氣缸7，所述氣缸7輸出端設(shè)有擋板8，所述加工室1右側(cè)頂部設(shè)有輸風(fēng)管10，所述輸風(fēng)管10上設(shè)有活性炭過濾網(wǎng)11，所述輸風(fēng)管10右端連通于噴淋室2，所述水槽3底部設(shè)有輸水管12，所述輸水管12上設(shè)有第一閘閥13，所述輸水管12底端貫穿于噴淋室2，所述輸水管12上位于噴淋室2內(nèi)安裝有噴頭14，所述噴淋室2內(nèi)底部設(shè)有過濾網(wǎng)15，所述噴淋室2右側(cè)連通有出風(fēng)管16，所述噴淋室2左側(cè)底部設(shè)有出水管17，所述輸送裝置本體4包括傳動(dòng)輪、輸送帶和電機(jī)，所述加工室1內(nèi)的進(jìn)風(fēng)管5端部開設(shè)有坡口，所述加工室1和噴淋室2底部均設(shè)有底座9，所述出水管17上設(shè)有第二閘閥18，所述出水管17端部設(shè)有連接法蘭，所述噴頭14在噴淋室2頂部設(shè)有6個(gè)，且相互之間平行設(shè)置。

工作原理：本實(shí)用新型一種鋼板加工廢氣回收處理裝置，使用時(shí)，通過輸送裝置本體4將需要烘干的鋼板輸送至加工室1內(nèi)，通過熱風(fēng)機(jī)6鼓熱風(fēng)進(jìn)行烘干，氣流通過輸風(fēng)管10和活性炭過濾網(wǎng)11，將有毒廢氣過濾，過濾的廢氣通過輸風(fēng)管10進(jìn)入噴淋室2內(nèi)，打開第一閘閥13，水槽3內(nèi)的水通過噴頭14進(jìn)行噴淋，噴淋后的水內(nèi)的灰塵和廢渣通過過濾網(wǎng)15過濾，干凈的空氣通過出風(fēng)管16排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。