本技術(shù)屬于生物實驗設(shè)備的,特別是一種混勻裝置。
背景技術(shù):
1、清洗液是化學發(fā)光儀中的一種重要耗材,通常由多種化學成分組成,具有清洗、維護和保護儀器的作用。清洗液可去除儀器管路、反應杯等部件上殘留的反應物、雜質(zhì)等;保持儀器的清潔,降低交叉污染的風險,確保檢測結(jié)果的準確性和可靠性。定期使用濃縮清洗液進行清洗維護,可以延長儀器的使用壽命,保障儀器的穩(wěn)定運行。
2、在生化實驗中,大部分化學發(fā)光儀的清洗液往往都需要通過人工使用濃縮清洗液與去離子水進行一定比例的配制,配制完成后還需要進行充分混勻才可使用。目前混勻的方式有攪拌和翻轉(zhuǎn)式混勻,在攪拌混勻過程中,攪拌器伸入液體中攪拌容易產(chǎn)生大量泡沫,從而影響洗液質(zhì)量。而翻轉(zhuǎn)式混勻需要密封容器,其操作步驟較為繁瑣,而且在混勻過程中容易出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象。因此,現(xiàn)有的混勻裝置還具有較大的改進空間。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于改善現(xiàn)有的混勻方式較為繁瑣而且容易使液體產(chǎn)生泡沫的問題,提供一種混勻裝置。
2、實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案包括如下:
3、混勻裝置,包括:支撐座、驅(qū)動機構(gòu)、支撐夾持機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動件、傳動帶、至少第一傳動組件和第二傳動組件;
4、所述驅(qū)動件安裝于支撐座上,所述第一傳動組件的第一端安裝于驅(qū)動件的輸出端,所述支撐夾持機構(gòu)的第一端活動地設(shè)置于第一傳動組件第二端的周向上;
5、所述第二傳動組件的第一端轉(zhuǎn)動地設(shè)置于支撐座上,所述支撐夾持機構(gòu)的第二端活動地設(shè)置于第一傳動組件第二端的周向上;
6、所述傳動帶的兩端分別與第一傳動組件和第二傳動組件傳動配合;
7、其中,所述第一傳動組件與支撐夾持機構(gòu)的第一端之間具有第一轉(zhuǎn)動點,所述第二傳動組件與支撐夾持機構(gòu)的第二端之間具有第二轉(zhuǎn)動點,所述第一轉(zhuǎn)動點與第二轉(zhuǎn)動點的運動方向一致;所述第一轉(zhuǎn)動點以第一轉(zhuǎn)動組件的中心為支點偏心轉(zhuǎn)動,所述第二轉(zhuǎn)動點以第二轉(zhuǎn)動組件的中心為支點偏心轉(zhuǎn)動。
8、在其中一實施例中,所述第一傳動組件或第二傳動組件包括轉(zhuǎn)動輪、支撐軸、轉(zhuǎn)動座、轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動輪安裝于轉(zhuǎn)動軸的第一端,所述第一傳動組件的轉(zhuǎn)動軸的第二端安裝于驅(qū)動件的輸出端;和/或,所述第二傳動組件的轉(zhuǎn)動軸的第二端轉(zhuǎn)動地設(shè)置于支撐座上;
9、所述支撐軸的第一端安裝于轉(zhuǎn)動輪的周向上,所述轉(zhuǎn)動座套接于支撐軸的第二端,并與支撐軸轉(zhuǎn)動配合,所述轉(zhuǎn)動座安裝于支撐夾持機構(gòu)的底部。
10、在其中一實施例中,所述第二傳動組件還具有軸承座,所述軸承座安裝于支撐座上,所述轉(zhuǎn)動軸的第二端安裝于軸承座上,并與軸承座轉(zhuǎn)動配合。
11、在其中一實施例中,所述驅(qū)動機構(gòu)還具有第三傳動組件,所述第三傳動組件的第一端轉(zhuǎn)動地設(shè)置于支撐座上,所述支撐夾持機構(gòu)的第三端活動地設(shè)置于第三傳動組件第二端的周向上;
12、所述第一傳動組件、第二傳動組件、第三傳動組件之間通過傳動帶傳動配合;
13、所述第一傳動組件、第二傳動組件、第三傳動組件形成三角支撐結(jié)構(gòu)。
14、在其中一實施例中,所述支撐夾持機構(gòu)包括支撐板和夾持組件,所述支撐板活動地安裝于第一傳動組件和第二傳動組件上,所述夾持組件安裝于支撐板上,所述夾持組件上具有夾持位。
15、在其中一實施例中,所述夾持組件包括第一夾持臂、第二夾持臂、第一彈性件、第二彈性件,所述支撐板上開設(shè)有第一導槽和第二導槽,所述第一夾持臂至少部分設(shè)置于第一導槽內(nèi),并與第一導槽滑動配合;所述第二夾持臂至少部分設(shè)置于第二導槽內(nèi),并與第二導槽滑動配合;
16、所述第一彈性件的兩端分別與第一夾持臂和支撐板的第一端連接,所述第二彈性件的兩端分別與第二夾持臂和支撐板的第二端連接;
17、所述第一夾持臂與第二夾持臂相對設(shè)置,所述第一夾持臂與第二夾持臂之間形成夾持位。
18、在其中一實施例中,所述第一夾持臂或第二夾持臂包括限位板和移動板,所述限位板安裝于移動板上;
19、所述限位板呈弧形狀,所述限位板的內(nèi)弧面朝向夾持位。
20、在其中一實施例中,所述夾持組件還包括第三夾持臂、第四夾持臂、第三彈性件、第四彈性件,所述支撐板上開設(shè)有第三導槽和第四導槽,所述第三夾持臂至少部分設(shè)置于第三導槽內(nèi),并與第三導槽滑動配合;所述第四夾持臂至少部分設(shè)置于第四導槽內(nèi),并與第四導槽滑動配合;
21、所述第三彈性件的兩端分別與第三夾持臂和支撐板的第三端連接,所述第四彈性件的兩端分別與第四夾持臂和支撐板的第四端連接;
22、所述第三夾持臂與第四夾持臂相對設(shè)置,所述第一夾持臂、第二夾持臂、第三夾持臂、第四夾持臂之間形成夾持位。
23、在其中一實施例中,所述混勻裝置還具有底座和升降機構(gòu),所述支撐座安裝于底座上,且支撐座的一側(cè)與底座的一側(cè)鉸接,所述升降機構(gòu)的兩端分別安裝于支撐座和底座的另一側(cè)。
24、在其中一實施例中,所述升降機構(gòu)包括氣缸、第一滑動輪、第二滑動輪,所述第一滑動輪和第二滑動輪分別安裝于氣缸的兩端,所述底座和支撐座均設(shè)置有滑槽,所述第一滑動輪或第二滑動輪與滑槽滑動配合。
25、本實用新型所提供的技術(shù)方案具有以下的優(yōu)點及效果:
26、通過支撐夾持機構(gòu)的兩端轉(zhuǎn)動地設(shè)置于第一傳動組件和第二傳動組件上,以及支撐夾持機構(gòu)的兩端分別設(shè)置在第一傳動組件和第二傳動組件的周向上,支撐夾持機構(gòu)兩端的第一轉(zhuǎn)動點與第二轉(zhuǎn)動點的運動方向一致,這樣可以使支撐夾持機構(gòu)具有橢圓形的運動路徑,支撐夾持結(jié)構(gòu)在做橢圓形的移動時,帶動容器的液體移動,實現(xiàn)混勻容器內(nèi)的液體。相對于直接在容器內(nèi)攪拌液體,攪拌動作會使空氣被卷入液體中,尤其是當液體與攪拌工具接觸時,空氣被分割成小氣泡,從而產(chǎn)生泡沫,而該混勻方式的液體沒有與攪拌器接觸,產(chǎn)生泡沫的幾率大大降低。
1.混勻裝置,其特征在于,包括:支撐座、驅(qū)動機構(gòu)、支撐夾持機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動件、傳動帶、至少第一傳動組件和第二傳動組件;
2.如權(quán)利要求1所述的混勻裝置,其特征在于,所述第一傳動組件或第二傳動組件包括轉(zhuǎn)動輪、支撐軸、轉(zhuǎn)動座、轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動輪安裝于轉(zhuǎn)動軸的第一端,所述第一傳動組件的轉(zhuǎn)動軸的第二端安裝于驅(qū)動件的輸出端;和/或,所述第二傳動組件的轉(zhuǎn)動軸的第二端轉(zhuǎn)動地設(shè)置于支撐座上;
3.如權(quán)利要求2所述的混勻裝置,其特征在于,所述第二傳動組件還具有軸承座,所述軸承座安裝于支撐座上,所述轉(zhuǎn)動軸的第二端安裝于軸承座上,并與軸承座轉(zhuǎn)動配合。
4.如權(quán)利要求1所述的混勻裝置,其特征在于,所述驅(qū)動機構(gòu)還具有第三傳動組件,所述第三傳動組件的第一端轉(zhuǎn)動地設(shè)置于支撐座上,所述支撐夾持機構(gòu)的第三端活動地設(shè)置于第三傳動組件第二端的周向上;
5.如權(quán)利要求1所述的混勻裝置,其特征在于,所述支撐夾持機構(gòu)包括支撐板和夾持組件,所述支撐板活動地安裝于第一傳動組件和第二傳動組件上,所述夾持組件安裝于支撐板上,所述夾持組件上具有夾持位。
6.如權(quán)利要求5所述的混勻裝置,其特征在于,所述夾持組件包括第一夾持臂、第二夾持臂、第一彈性件、第二彈性件,所述支撐板上開設(shè)有第一導槽和第二導槽,所述第一夾持臂至少部分設(shè)置于第一導槽內(nèi),并與第一導槽滑動配合;所述第二夾持臂至少部分設(shè)置于第二導槽內(nèi),并與第二導槽滑動配合;
7.如權(quán)利要求6所述的混勻裝置,其特征在于,所述第一夾持臂或第二夾持臂包括限位板和移動板,所述限位板安裝于移動板上;
8.如權(quán)利要求6所述的混勻裝置,其特征在于,所述夾持組件還包括第三夾持臂、第四夾持臂、第三彈性件、第四彈性件,所述支撐板上開設(shè)有第三導槽和第四導槽,所述第三夾持臂至少部分設(shè)置于第三導槽內(nèi),并與第三導槽滑動配合;所述第四夾持臂至少部分設(shè)置于第四導槽內(nèi),并與第四導槽滑動配合;
9.如權(quán)利要求1所述的混勻裝置,其特征在于,所述混勻裝置還具有底座和升降機構(gòu),所述支撐座安裝于底座上,且支撐座的一側(cè)與底座的一側(cè)鉸接,所述升降機構(gòu)的兩端分別安裝于支撐座和底座的另一側(cè)。
10.如權(quán)利要求9所述的混勻裝置,其特征在于,所述升降機構(gòu)包括氣缸、第一滑動輪、第二滑動輪,所述第一滑動輪和第二滑動輪分別安裝于氣缸的兩端,所述底座和支撐座均設(shè)置有滑槽,所述第一滑動輪或第二滑動輪與滑槽滑動配合。