本技術(shù)涉及果酒生產(chǎn)，具體為果酒發(fā)酵用過濾裝置。

背景技術(shù)：

1、果酒發(fā)酵是果酒生產(chǎn)過程中至關(guān)重要的一步，其質(zhì)量直接影響到最終產(chǎn)品的風味和穩(wěn)定性。在果酒發(fā)酵過程中，果汁中的糖分被酵母轉(zhuǎn)化為酒精，同時會產(chǎn)生一些副產(chǎn)物和懸浮物。這些懸浮物包括酵母細胞、果肉殘渣以及其他沉淀物，如果不加以處理，會對果酒的口感、清澈度以及儲存穩(wěn)定性產(chǎn)生負面影響。

2、公開號為cn216703621u，中國專利公開的一種果酒發(fā)酵用過濾裝置，它包括過濾箱、壓濾機構(gòu)和精濾組件；所述過濾箱內(nèi)依次安裝有投料口、壓濾機構(gòu)和精濾組件；所述壓濾機構(gòu)包括筒狀濾布、支架框、螺桿和壓濾板；所述筒狀濾布固接在支架框內(nèi)側(cè)。該裝置能夠進行高效壓濾，提取出絕大部分酒液，還能夠在壓濾的同時將果肉殘渣都堆積在便于取出的指定位置，在過濾完成后輕松取出，避免殘渣堆積，增加工作量。

3、針對上述中的相關(guān)技術(shù)，該裝置存在一些不足，在實際使用過程中，整個過濾過程都是在箱體的內(nèi)部進行，對筒狀濾布上殘留的少量果肉殘渣只能進行注水沖洗，而整個清洗過程中，外部工作人員視野受限，根本無法判斷筒狀濾布是否清理干凈，容易存在殘留影響后期果酒的生產(chǎn)質(zhì)量，因此，有必要提供果酒發(fā)酵用過濾裝置解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供果酒發(fā)酵用過濾裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、果酒發(fā)酵用過濾裝置，其包括：

4、底板，所述底板頂部的兩側(cè)均固定安裝有豎板，兩個所述豎板之間的上方設(shè)置有過濾筒，所述過濾筒外表面頂部的一側(cè)固定穿插安裝有進料管，所述過濾筒兩端外壁上均設(shè)置有環(huán)形固定件，所述環(huán)形固定件的內(nèi)表面與過濾筒外表面之間固定安裝有若干個固定桿，所述環(huán)形固定件靠近豎板的一側(cè)固定安裝有若干個連接桿，兩個所述豎板相對側(cè)的上方均開設(shè)有滑道；

5、所述連接桿遠離環(huán)形固定件的一端固定安裝有滑塊，且滑塊與滑道滑動連接，兩個所述豎板之間位于過濾筒的下方固定安裝有收集斗，所述收集斗的底部固定穿插安裝有排液管，一個所述豎板一側(cè)的上方固定安裝有電動伸縮桿，且電動伸縮桿的驅(qū)動端貫穿過濾筒一端并延伸至過濾筒的內(nèi)部；

6、所述電動伸縮桿的驅(qū)動端固定安裝有壓板，且壓板與過濾筒的內(nèi)壁滑動連接，所述過濾筒的另一端設(shè)置有卸料機構(gòu)。

7、優(yōu)選的，一個所述豎板的頂部固定安裝有電機，一個所述環(huán)形固定件外表面上固定安裝有環(huán)形齒板，所述電機的驅(qū)動端固定安裝有齒輪，且齒輪與環(huán)形齒板相嚙合。

8、優(yōu)選的，所述收集斗的內(nèi)部固定安裝有定位框，所述收集斗的內(nèi)部位于定位框的頂部設(shè)置有精濾板。

9、優(yōu)選的，所述卸料機構(gòu)包括蓋板，且蓋板鉸接安裝于過濾筒的另一端，所述蓋板與過濾筒的另一端之間設(shè)置有鎖扣，另一個所述豎板的上方開設(shè)有與蓋板位置相對應(yīng)的通孔，所述通孔內(nèi)部的下方固定安裝有排渣板，且排渣板的一端延伸至過濾筒另一端的下方。

10、優(yōu)選的，所述底板底部的兩側(cè)均固定安裝有對稱分布的萬向輪。

11、優(yōu)選的，所述滑塊的形狀為t形結(jié)構(gòu)，且滑塊與滑道相適配。

12、優(yōu)選的，所述過濾筒的一端固定鑲嵌安裝有密封滑套，且密封滑套活動套接于電動伸縮桿驅(qū)動端外壁上。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

14、1.本實用新型通過底板、豎板、排渣板、通孔、滑道、環(huán)形固定件、連接桿、固定桿、過濾筒、進料管、電動伸縮桿、密封滑套、蓋板、滑塊和壓板的配合使用，工作人員可以直接對過濾筒進行沖洗和清理，因為該過濾筒設(shè)計為外露狀態(tài)，沒有任何遮擋結(jié)構(gòu)。這種設(shè)計使得工作人員在清洗過程中具有良好的可視性，能夠清楚地觀察到過濾筒的整個表面及其殘留物的情況。工作人員可以在清洗時對過濾筒上的每一部分進行詳細檢查，確保每個角落的果肉殘渣都被徹底去除。這種可視化的清洗過程大大提高了清理的有效性，從而有效保證了過濾筒被完全清洗干凈。這種做法確保了過濾過程的徹底性和后續(xù)果酒加工的高質(zhì)量，避免了因清洗不徹底而影響果酒質(zhì)量的風險。

15、2.本實用新型通過環(huán)形齒板、齒輪和電機的配合使用，環(huán)形固定件的轉(zhuǎn)動會通過固定桿帶動過濾筒進行轉(zhuǎn)動，這樣工作人員在對過濾筒進行清洗清理的時候，只需站在一個方位上，就可對過濾筒進行全方位的觀察并進行清洗清理，而無需移動位置或更換視角。這種旋轉(zhuǎn)功能大大提升了清洗操作的便捷性，使得工作人員能夠更加高效和徹底地清洗過濾筒。

16、3.本實用新型通過收集斗、精濾板、定位框和排液管的配合使用，位于收集斗內(nèi)部的精濾板會對落入的酒液進行更細致化的過濾，最終經(jīng)過兩次過濾的酒液會通過排液管排出，對于精濾板上截留下來的殘渣，后期可直接通過收集斗的頂部開口，將精濾板從收集斗的內(nèi)部取出，使得精濾板的維護和清潔工作變得更加簡單和高效，增強了設(shè)備的實用性，避免了復(fù)雜的操作過程。

技術(shù)特征：

1.果酒發(fā)酵用過濾裝置，其特征在于，其包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果酒發(fā)酵用過濾裝置，其特征在于：一個所述豎板（3）的頂部固定安裝有電機（15），一個所述環(huán)形固定件（8）外表面上固定安裝有環(huán)形齒板（13），所述電機（15）的驅(qū)動端固定安裝有齒輪（14），且齒輪（14）與環(huán)形齒板（13）相嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果酒發(fā)酵用過濾裝置，其特征在于：所述收集斗（4）的內(nèi)部固定安裝有定位框（19），所述收集斗（4）的內(nèi)部位于定位框（19）的頂部設(shè)置有精濾板（18）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果酒發(fā)酵用過濾裝置，其特征在于：所述卸料機構(gòu)包括蓋板（21），且蓋板（21）鉸接安裝于過濾筒（11）的另一端，所述蓋板（21）與過濾筒（11）的另一端之間設(shè)置有鎖扣，另一個所述豎板（3）的上方開設(shè)有與蓋板（21）位置相對應(yīng)的通孔（6），所述通孔（6）內(nèi)部的下方固定安裝有排渣板（5），且排渣板（5）的一端延伸至過濾筒（11）另一端的下方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果酒發(fā)酵用過濾裝置，其特征在于：所述底板（1）底部的兩側(cè)均固定安裝有對稱分布的萬向輪（2）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果酒發(fā)酵用過濾裝置，其特征在于：所述滑塊（22）的形狀為t形結(jié)構(gòu)，且滑塊（22）與滑道（7）相適配。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果酒發(fā)酵用過濾裝置，其特征在于：所述過濾筒（11）的一端固定鑲嵌安裝有密封滑套（17），且密封滑套（17）活動套接于電動伸縮桿（16）驅(qū)動端外壁上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及果酒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為果酒發(fā)酵用過濾裝置，包括底板，所述底板頂部的兩側(cè)均固定安裝有豎板，兩個所述豎板之間的上方設(shè)置有過濾筒，所述過濾筒外表面頂部的一側(cè)固定穿插安裝有進料管，所述過濾筒兩端外壁上均設(shè)置有環(huán)形固定件。該果酒發(fā)酵用過濾裝置，通過底板、豎板、排渣板、通孔、滑道、環(huán)形固定件、連接桿、固定桿、過濾筒、進料管、電動伸縮桿、密封滑套、蓋板、滑塊和壓板的配合使用，工作人員可以直接對過濾筒進行沖洗和清理，因為該過濾筒設(shè)計為外露狀態(tài)，沒有任何遮擋結(jié)構(gòu)。這種設(shè)計使得工作人員在清洗過程中具有良好的可視性，能夠清楚地觀察到過濾筒的整個表面及其殘留物的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：于蘭嶺,王清
受保護的技術(shù)使用者：喀什妃嘗香農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240802
技術(shù)公布日：2025/5/15