本技術(shù)屬于管道式制冷反應(yīng)器設(shè)備，具體是一種管道式制冷反應(yīng)器。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)制冷反應(yīng)釜多為立式或臥式反應(yīng)釜，對于大規(guī)模、對溫度控制要求高且需要連續(xù)生產(chǎn)的反應(yīng)不適用，管道式制冷反應(yīng)器更具優(yōu)勢，管道的設(shè)計增加了傳熱面積，傳熱效率更高，能夠更快速地實現(xiàn)溫度控制，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率較高，相較于間歇式的傳統(tǒng)反應(yīng)釜，減少了生產(chǎn)周期和操作步驟，能夠滿足大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的需求，但傳統(tǒng)的管道式制冷反應(yīng)器大多通過螺栓進(jìn)行連接，使用起來較為復(fù)雜，需要手動的進(jìn)行固定和拆卸，鑒于以上背景，為了研發(fā)一種能夠快速連接管道式制冷反應(yīng)器成為行業(yè)發(fā)展的必然需求。

2、現(xiàn)有的管道式制冷反應(yīng)器，在使用時都是通過螺栓之間進(jìn)行固定連接，需要工人手動的將螺栓進(jìn)行固定和拆卸，使用起來較為費(fèi)時費(fèi)力，因此，針對上述裝置提出了一種管道式制冷反應(yīng)器。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實用新型提供了一種管道式制冷反應(yīng)器，能夠解決管道式制冷反應(yīng)器連接的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種管道式制冷反應(yīng)器，包括制冷管，所述制冷管的一側(cè)固定連接有連接盤，所述連接盤的一側(cè)固定連接有外卡殼，所述外卡殼靠近連接盤的一側(cè)固定連接有底架，所述底架遠(yuǎn)離連接盤的一側(cè)固定連接有伸縮桿，所述外卡殼遠(yuǎn)離底架的一側(cè)活動連接有滾珠，所述外卡殼的外表面滑動連接有擋殼，所述外卡殼的內(nèi)部卡接有內(nèi)殼，所述擋殼的內(nèi)部設(shè)置有彈簧圈。

3、優(yōu)選地，所述連接盤的一側(cè)螺紋連接有螺栓，所述螺栓的一側(cè)螺紋連接有螺母，所述伸縮桿的上表面設(shè)置有彈簧。

4、優(yōu)選地，所述制冷管靠近連接盤的一側(cè)固定連接有介質(zhì)管口，所述制冷管的形狀為s型。

5、優(yōu)選地，所述制冷管的材質(zhì)為銅，所述伸縮桿由內(nèi)桿與外桿組成。

6、優(yōu)選地，所述內(nèi)殼靠近滾珠的一側(cè)開設(shè)有相適配的卡槽，所述底架為橫桿形狀。

7、優(yōu)選地，所述擋殼靠近滾珠的一側(cè)也開設(shè)有相適配的槽，所述擋殼的內(nèi)部固定連接有圈型塊。

8、優(yōu)選地，所述內(nèi)殼的外直徑與外卡殼的內(nèi)直徑相適配，所述制冷管上表面遠(yuǎn)離連接盤的一側(cè)套接有大套圈，所述大套圈的內(nèi)部卡接有內(nèi)套圈。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

10、本實用新型通過外卡殼、滾珠、擋殼、內(nèi)殼的設(shè)置，使得管道式制冷反應(yīng)器在連接時可以更加的快速便捷，通過將內(nèi)殼插入到外卡殼的內(nèi)部，外卡殼內(nèi)部的滾珠通過內(nèi)殼上的卡槽進(jìn)行卡住，擋殼在內(nèi)殼與外卡殼卡住后進(jìn)行一個包合固定的效果，相對于傳統(tǒng)的通過螺栓對管道式制冷反應(yīng)器進(jìn)行連接，較為快速高效，能夠減少工人手動的擰緊螺栓，提高效率，從而達(dá)到了快速對管道式制冷反應(yīng)器進(jìn)行連接的效果。

技術(shù)特征：

1.一種管道式制冷反應(yīng)器，包括制冷管(1)，其特征在于：所述制冷管(1)的一側(cè)固定連接有連接盤(3)，所述連接盤(3)的一側(cè)固定連接有外卡殼(4)，所述外卡殼(4)靠近連接盤(3)的一側(cè)固定連接有底架(5)，所述底架(5)遠(yuǎn)離連接盤(3)的一側(cè)固定連接有伸縮桿(6)，所述外卡殼(4)遠(yuǎn)離底架(5)的一側(cè)活動連接有滾珠(7)，所述外卡殼(4)的外表面滑動連接有擋殼(10)，所述外卡殼(4)的內(nèi)部卡接有內(nèi)殼(9)，所述擋殼(10)的內(nèi)部設(shè)置有彈簧圈(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道式制冷反應(yīng)器，其特征在于：所述連接盤(3)的一側(cè)螺紋連接有螺栓(11)，所述螺栓(11)的一側(cè)螺紋連接有螺母(13)，所述伸縮桿(6)的上表面設(shè)置有彈簧(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道式制冷反應(yīng)器，其特征在于：所述制冷管(1)靠近連接盤(3)的一側(cè)固定連接有介質(zhì)管口(2)，所述制冷管(1)的形狀為s型。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道式制冷反應(yīng)器，其特征在于：所述制冷管(1)的材質(zhì)為銅，所述伸縮桿(6)由內(nèi)桿與外桿組成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道式制冷反應(yīng)器，其特征在于：所述內(nèi)殼(9)靠近滾珠(7)的一側(cè)開設(shè)有相適配的卡槽，所述底架(5)為橫桿形狀。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道式制冷反應(yīng)器，其特征在于：所述擋殼(10)靠近滾珠(7)的一側(cè)也開設(shè)有相適配的槽，所述擋殼(10)的內(nèi)部固定連接有圈型塊。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管道式制冷反應(yīng)器，其特征在于：所述內(nèi)殼(9)的外直徑與外卡殼(4)的內(nèi)直徑相適配，所述制冷管(1)上表面遠(yuǎn)離連接盤(3)的一側(cè)套接有大套圈(14)，所述大套圈(14)的內(nèi)部卡接有內(nèi)套圈(15)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于管道式制冷反應(yīng)器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種管道式制冷反應(yīng)器，包括制冷管，所述制冷管的一側(cè)固定連接有連接盤，所述連接盤的一側(cè)固定連接有外卡殼，所述外卡殼靠近連接盤的一側(cè)固定連接有底架，所述底架遠(yuǎn)離連接盤的一側(cè)固定連接有伸縮桿，通過外卡殼、滾珠、擋殼、內(nèi)殼的設(shè)置，使得管道式制冷反應(yīng)器在連接時可以更加的快速便捷，通過將內(nèi)殼插入到外卡殼的內(nèi)部，外卡殼內(nèi)部的滾珠通過內(nèi)殼上的卡槽進(jìn)行卡住，擋殼在內(nèi)殼與外卡殼卡住后進(jìn)行一個包合固定的效果，相對于傳統(tǒng)的通過螺栓對管道式制冷反應(yīng)器進(jìn)行連接，較為快速高效，能夠減少工人手動的擰緊螺栓，提高效率，從而達(dá)到了快速對管道式制冷反應(yīng)器進(jìn)行連接的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：徐明,白海榮,文飚
受保護(hù)的技術(shù)使用者：秸都科技（南京）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240807
技術(shù)公布日：2025/5/15