本技術(shù)涉及飼料生產(chǎn)用設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種配料轉(zhuǎn)盤。
背景技術(shù):
1、在進(jìn)行飼料的試配過(guò)程中,通常會(huì)用到各種原材料,如果只是將這些原料放置在地面上,試配員取料稱料都十分的不方便,這樣的試配效率低,而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力,為了改變這種情況,提升試配員的配料效率以及節(jié)省其力氣,急需要開(kāi)發(fā)一種裝置來(lái)方便試配員進(jìn)行飼料的試配。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種配料轉(zhuǎn)盤,解決現(xiàn)有飼料試配員在面對(duì)多種原料的取用時(shí)十分不方便、費(fèi)時(shí)費(fèi)力造成試配效率低的問(wèn)題。
2、為解決上述的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
3、一種配料轉(zhuǎn)盤,包括架體、轉(zhuǎn)動(dòng)板和物料分格存放機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在架體的頂部,所述物料分格存放機(jī)構(gòu)包括環(huán)形板和分隔擋板,所述環(huán)形板設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)板頂面的中心,所述分隔擋板則沿環(huán)形板外壁均勻布設(shè),分隔擋板之間留有放料隔間,所述架體的一側(cè)設(shè)有出料口,所述出料口一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)plc電控箱和稱重機(jī)構(gòu)。
4、用本方案中的裝置進(jìn)行飼料的試配工作十分的方便,具體就是將準(zhǔn)備好的原料按種類放在轉(zhuǎn)動(dòng)板上的放料隔間中,當(dāng)需要進(jìn)行試配料時(shí),試配人員就坐在出料口處用轉(zhuǎn)動(dòng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)plc電控箱控制相應(yīng)的物料轉(zhuǎn)動(dòng)到出料口處,然后試配人員就可以取料,取料后在一側(cè)的稱重機(jī)構(gòu)上就能完成稱量工作,這樣的工作方式讓配料員更輕松,而且效率更高,不用來(lái)回取料。
5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選,所述架體的底部設(shè)有螺旋式高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述螺旋式高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐墊和螺桿,所述螺桿向上穿過(guò)架體的底支撐桿與架體相連,所述螺桿的中部設(shè)有兩顆高度調(diào)節(jié)螺母,兩顆高度調(diào)節(jié)螺母分別位于架體的底支撐桿上方和架體的底支撐桿下方。
6、通過(guò)兩顆高度調(diào)節(jié)螺母就能調(diào)節(jié)架體的支持高度,便于適應(yīng)不同身高的試配料人員。
7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的底部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承與架體相連,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)主動(dòng)齒與轉(zhuǎn)軸外的從動(dòng)齒嚙合,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)plc電控箱電信號(hào)連接。
8、通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)plc電控箱就能控制轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。
9、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選,所述分隔擋板外側(cè)的下部還設(shè)有擋料環(huán)。
10、在物料轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,會(huì)有一個(gè)離心力,設(shè)置了但擋料環(huán)能防止原料袋向外飛出。
11、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選,所述擋料環(huán)的底部通過(guò)升降支撐桿與架體的頂面相連。
12、便于調(diào)整擋料環(huán)的高度,以適應(yīng)不同的原料袋。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型至少能達(dá)到以下有益效果中的一項(xiàng):
14、1、用本方案中的裝置進(jìn)行飼料的試配工作十分的方便,具體就是將準(zhǔn)備好的原料按種類放在轉(zhuǎn)動(dòng)板上的放料隔間中,當(dāng)需要進(jìn)行試配料時(shí),試配人員就坐在出料口處用轉(zhuǎn)動(dòng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)plc電控箱控制相應(yīng)的物料轉(zhuǎn)動(dòng)到出料口處,然后試配人員就可以取料,取料后在一側(cè)的稱重機(jī)構(gòu)上就能完成稱量工作,這樣的工作方式讓配料員更輕松,而且效率更高,不用來(lái)回取料。
15、2、通過(guò)兩顆高度調(diào)節(jié)螺母就能調(diào)節(jié)架體的支持高度,便于適應(yīng)不同身高的試配料人員。
16、3、在物料轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,會(huì)有一個(gè)離心力,設(shè)置了但擋料環(huán)能防止原料袋向外飛出。
17、4、便于調(diào)整擋料環(huán)的高度,以適應(yīng)不同的原料袋。
1.一種配料轉(zhuǎn)盤,其特征在于:包括架體(1)、轉(zhuǎn)動(dòng)板(2)和物料分格存放機(jī)構(gòu)(3),所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在架體(1)的頂部,所述物料分格存放機(jī)構(gòu)(3)包括環(huán)形板(31)和分隔擋板(32),所述環(huán)形板(31)設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)板(2)頂面的中心,所述分隔擋板(32)則沿環(huán)形板(31)外壁均勻布設(shè),分隔擋板(32)之間留有放料隔間(4),所述架體(1)的一側(cè)設(shè)有出料口,所述出料口一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)plc電控箱(5)和稱重機(jī)構(gòu)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配料轉(zhuǎn)盤,其特征在于:所述架體(1)的底部設(shè)有螺旋式高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7),所述螺旋式高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)包括支撐墊和螺桿,所述螺桿向上穿過(guò)架體(1)的底支撐桿與架體(1)相連,所述螺桿的中部設(shè)有兩顆高度調(diào)節(jié)螺母,兩顆高度調(diào)節(jié)螺母分別位于架體(1)的底支撐桿上方和架體(1)的底支撐桿下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配料轉(zhuǎn)盤,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(2)的底部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承與架體(1)相連,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)主動(dòng)齒與轉(zhuǎn)軸外的從動(dòng)齒嚙合,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)plc電控箱電信號(hào)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配料轉(zhuǎn)盤,其特征在于:所述分隔擋板(32)外側(cè)的下部還設(shè)有擋料環(huán)(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的配料轉(zhuǎn)盤,其特征在于:所述擋料環(huán)(8)的底部通過(guò)升降支撐桿(9)與架體(1)的頂面相連。