本技術(shù)涉及反應(yīng)釜進(jìn)料，具體而言，涉及一種用于反應(yīng)釜的進(jìn)料裝置。

背景技術(shù)：

1、反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，設(shè)計(jì)條件、過程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。

2、現(xiàn)有技術(shù)的反應(yīng)釜使用過程當(dāng)中，統(tǒng)一將物料直接放入進(jìn)料口，若其中混合有大塊的結(jié)塊物料，容易致使反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)不完全，以至于產(chǎn)品質(zhì)量下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于反應(yīng)釜的進(jìn)料裝置，解決目前用于反應(yīng)釜使用過程當(dāng)中，物料的進(jìn)料直接從進(jìn)料口中放入反應(yīng)釜，難以剔除結(jié)塊物料，容易致使反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)不完全，以至于產(chǎn)品質(zhì)量下降的技術(shù)問題。

2、本實(shí)用新型的實(shí)施例通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種用于反應(yīng)釜的進(jìn)料裝置，包括過濾組件、傳送組件和加料組件；

4、過濾組件，包括過濾箱和連接于所述過濾箱上的吹氣管組，所述過濾箱內(nèi)部設(shè)有多個(gè)濾網(wǎng)，所述過濾箱還設(shè)有進(jìn)料管和第一出料管；

5、收集箱，通過抽吸泵連接于所述過濾箱且遠(yuǎn)離所述吹氣管組，所述收集箱還設(shè)有第二出料管；

6、傳送組件，包括連通于所述第二出料管的傳送管和設(shè)于所述傳送管內(nèi)部的滾輪；

7、加料組件，包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和加料件，所述加料件上設(shè)有多個(gè)加料管，所述加料管連通于所述傳送管，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接所述加料件。

8、在一些實(shí)施方式中，所述加料管管口設(shè)有濾網(wǎng)。

9、在一些實(shí)施方式中，所述加料管設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述加料管沿所述加料件的徑向均勻設(shè)于所述加料件上，或，多個(gè)所述加料管沿所述加料件的周向均勻設(shè)于所述加料件上。

10、在一些實(shí)施方式中，所述過濾組件中，所述濾網(wǎng)設(shè)有兩層，沿所述過濾箱的延伸方向間隔設(shè)置，所述進(jìn)料管設(shè)于兩層所述濾網(wǎng)之間。

11、在一些實(shí)施方式中，所述第一出料管設(shè)于兩層所述濾網(wǎng)之間。

12、在一些實(shí)施方式中，所述吹氣管組包括多個(gè)沿垂直于所述濾網(wǎng)延伸方向間隔設(shè)置的吹氣管。

13、在一些實(shí)施方式中，所述進(jìn)料管、所述第一出料管、所述第二出料管和所述吹氣管上設(shè)有閥門。

14、本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

15、(1)設(shè)置在過濾箱內(nèi)的濾網(wǎng)和吹氣管組，可將結(jié)塊的物料吹散，以使物料分散濾板遠(yuǎn)離吹氣管組的一側(cè)，結(jié)合抽吸泵，可將吹散后的物料抽吸至收集箱當(dāng)中，便于下一步進(jìn)料。

16、(2)設(shè)置傳送組件中的滾輪，可推動(dòng)物料移動(dòng)，防止物料堆積；

17、(3)設(shè)置多個(gè)加料管，以在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行均勻加料，增加進(jìn)料均勻性。

18、(4)設(shè)置加料管管口的濾網(wǎng)，進(jìn)一步增加進(jìn)料均勻性。

19、(5)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性好。

技術(shù)特征：

1.一種用于反應(yīng)釜的進(jìn)料裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于反應(yīng)釜的進(jìn)料裝置，其特征在于，所述加料管管口設(shè)有濾網(wǎng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于反應(yīng)釜的進(jìn)料裝置，其特征在于，所述加料管設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述加料管沿所述加料件的徑向均勻設(shè)于所述加料件上，或，多個(gè)所述加料管沿所述加料件的周向均勻設(shè)于所述加料件上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的用于反應(yīng)釜的進(jìn)料裝置，其特征在于，所述過濾組件中，所述濾網(wǎng)設(shè)有兩層，沿所述過濾箱的延伸方向間隔設(shè)置，所述進(jìn)料管設(shè)于兩層所述濾網(wǎng)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的用于反應(yīng)釜的進(jìn)料裝置，其特征在于，所述第一出料管設(shè)于兩層所述濾網(wǎng)之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的用于反應(yīng)釜的進(jìn)料裝置，其特征在于，所述吹氣管組包括多個(gè)沿垂直于所述濾網(wǎng)延伸方向間隔設(shè)置的吹氣管。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的用于反應(yīng)釜的進(jìn)料裝置，其特征在于，所述進(jìn)料管、所述第一出料管、所述第二出料管和所述吹氣管上設(shè)有閥門。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種用于反應(yīng)釜的進(jìn)料裝置，解決目前用于反應(yīng)釜使用過程當(dāng)中，物料的進(jìn)料直接從進(jìn)料口中放入反應(yīng)釜，難以剔除結(jié)塊物料，容易致使反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)不完全的技術(shù)問題。包括：過濾組件，包括過濾箱和連接于過濾箱上的吹氣管組，過濾箱內(nèi)部設(shè)有多個(gè)濾網(wǎng)，過濾箱還設(shè)有進(jìn)料管和第一出料管；收集箱，通過抽吸泵連接于過濾箱且遠(yuǎn)離吹氣管組，收集箱還設(shè)有第二出料管；傳送組件，包括連通于第二出料管的傳送管和設(shè)于傳送管內(nèi)部的滾輪；加料組件，包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和加料件，加料件上設(shè)有多個(gè)加料管，加料管連通于傳送管，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接加料件，增加進(jìn)料均勻性。

技術(shù)研發(fā)人員：程云,楊湘,周波,諶濤,吳斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都德美精英化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240807
技術(shù)公布日：2025/5/19