本發(fā)明涉及電池生產(chǎn)，具體涉及一種電極材料生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鋰離子電池通常使用鋰合金金屬氧化物為正極材料，石墨為負(fù)極材料，作為電極材料的鋰合金金屬氧化物的顆粒大小需要滿足電池生產(chǎn)要求，目前，存在因鋰合金金屬氧化物粉碎不均勻，進(jìn)而導(dǎo)致部分電極材料的顆粒大小難以滿足電池生產(chǎn)要求，造成鋰離子電池的質(zhì)量受到影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種電極材料生產(chǎn)設(shè)備，其可以有效解決背景技術(shù)中所提到的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種電極材料生產(chǎn)設(shè)備，包括設(shè)備主體，所述設(shè)備主體的頂部設(shè)置有下料斗，內(nèi)部設(shè)置有粉碎室，所述粉碎室中并列設(shè)置有兩個(gè)粉碎輥，傳動(dòng)組件帶動(dòng)兩個(gè)粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)，電極材料經(jīng)過兩個(gè)粉碎輥粉碎后進(jìn)入選料組件，所述選料組件包括弧形選料框體，所述選料框體的內(nèi)部設(shè)置有選料通道，兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口和排料口，底部均勻分布有選料篩孔，所述進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)置有向下延伸入進(jìn)料口中的擋料板，兩側(cè)分別設(shè)置有向上延伸的弧形導(dǎo)料板，所述選料框體的兩端分別通過固定板連接定位軸套，所述定位軸套安裝于主動(dòng)軸上，所述主動(dòng)軸的一端連接第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，經(jīng)粉碎的電極材料由進(jìn)料口進(jìn)入選料通道并沿著選料通道運(yùn)動(dòng)，部分通過預(yù)選的電極材料由選料篩孔進(jìn)入精選組件，另一部分未通過預(yù)選的電極材料留在選料通道中，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)選料框體轉(zhuǎn)動(dòng)使得選料通道內(nèi)未通過預(yù)選的電極材料通過排料口重新由兩個(gè)粉碎輥進(jìn)行粉碎，通過精選組件篩選的電極材料經(jīng)過第一排料通道排出，未通過篩選的電極材料經(jīng)過第二排料通道排出，所述下料斗的下方設(shè)置有引料組件。

4、優(yōu)選地，所述精選組件包括精選篩板，所述精選篩板上均勻分布有篩孔，一端設(shè)置有安裝軸套，另一端設(shè)置有下料板，底部設(shè)置有安裝板，所述安裝板上設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，所述安裝軸套設(shè)置于固定軸上，所述固定軸的兩端分別安裝于設(shè)備主體上，所述精選篩板的一端經(jīng)過設(shè)備主體上的開口槽后延伸入第二排料通道中，所述開口槽的外側(cè)設(shè)置有定位板，所述定位板與精選篩板之間設(shè)置有振動(dòng)彈簧，所述精選篩板朝向所述開口槽的一側(cè)傾斜向下放置。

5、優(yōu)選地，所述振動(dòng)彈簧沿著所述定位板的長(zhǎng)度方向按照線性等間距分布。

6、優(yōu)選地，所述引料組件包括兩個(gè)分別對(duì)稱設(shè)置于粉碎輥上方的第一引料板，所述第一引料板的一端開設(shè)有第一導(dǎo)向槽，底面開設(shè)有第二導(dǎo)向槽，頂部設(shè)置有卡接板，所述第一導(dǎo)向槽中設(shè)置有第二引料板，所述第二引料板上連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的一端延伸出第二導(dǎo)向槽后螺紋連接鎖緊螺母，所述卡接板上開設(shè)有卡槽，所述卡槽卡合于設(shè)備主體的側(cè)板上。

7、優(yōu)選地，所述第一引料板的下端設(shè)置有定位套，所述定位套的頂部設(shè)置有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽的上方設(shè)置有限位板，所述限位板的兩端分別通過固定端塊連接定位套，滑動(dòng)槽中設(shè)置有滑動(dòng)壓塊，所述滑動(dòng)壓塊的下端延伸入定位套的內(nèi)孔中，上端設(shè)置有限位擋片，所述限位擋片貼合于定位套的外壁上，料板的一端設(shè)置于所述限位板與滑動(dòng)壓塊之間，安裝螺桿螺紋安裝于定位套的內(nèi)孔中以使得滑動(dòng)壓塊沿著滑動(dòng)槽向上運(yùn)動(dòng)直至料板被壓緊于限位板與滑動(dòng)壓塊之間，料板由橡膠材料制成，所述安裝螺桿的一端部設(shè)置有圓錐狀凸臺(tái)。

8、優(yōu)選地，所述第二導(dǎo)向槽的兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置有定位卡塊，兩個(gè)定位卡條通過定位塊連接并且分別卡合于兩個(gè)所述定位卡塊上的定位槽中，定位卡條上連接有由橡膠材料制成的防松墊片，所述鎖緊螺母壓緊于防松墊片上。

9、優(yōu)選地，所述卡槽的一側(cè)壁上開設(shè)有螺紋通孔，所述螺紋通孔中螺紋連接定位螺栓，旋轉(zhuǎn)所述定位螺栓直至定位螺栓壓緊于設(shè)備主體的外壁上。

10、優(yōu)選地，所述粉碎室的一側(cè)壁上開設(shè)有讓位孔，所述讓位孔的一側(cè)設(shè)置有圓弧形的外殼并且讓位孔與外殼之間形成讓位內(nèi)腔，所述選料框體旋轉(zhuǎn)過程中，選料框體經(jīng)過讓位孔以及讓位內(nèi)腔。

11、優(yōu)選地，所述下料斗的底部周邊設(shè)置有第一固定板，所述設(shè)備主體的頂部周邊設(shè)置有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板通過緊固螺栓連接。

12、優(yōu)選地，所述傳動(dòng)組件包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，兩個(gè)粉碎輥分別記為主動(dòng)粉碎輥和從動(dòng)粉碎輥，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪通過第一傳動(dòng)帶連接安裝于主動(dòng)粉碎輥一端的第二皮帶輪，主動(dòng)粉碎輥另一端的第三皮帶輪通過第二傳動(dòng)帶連接安裝于從動(dòng)粉碎輥一端的第三皮帶輪。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、作為電極材料的鋰合金金屬氧化物由下料斗進(jìn)入粉碎室中的兩個(gè)粉碎輥之間，由于傳動(dòng)組件帶動(dòng)兩個(gè)粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰合金金屬氧化物的粉碎，經(jīng)過初次粉碎的鋰合金金屬氧化物由料框體的進(jìn)料口進(jìn)入選料通道后，沿著弧形選料框體上的選料通道滑動(dòng)，符合預(yù)選要求的鋰合金金屬氧化物通過選料通道底部的選料篩孔進(jìn)入精選篩板，另一部分未通過預(yù)選的鋰合金金屬氧化物留在選料通道中，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)選料框體轉(zhuǎn)動(dòng)使得選料通道內(nèi)未通過預(yù)選的鋰合金金屬氧化物通過排料口重新由兩個(gè)粉碎輥進(jìn)行粉碎；選料框體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)置的擋料板有利于阻止選料通道內(nèi)未通過預(yù)選的鋰合金金屬氧化物由進(jìn)料口滑落；精選組件對(duì)電極材料進(jìn)行精選時(shí)，振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)精選篩板隨著振動(dòng)彈簧發(fā)生振動(dòng)，使得經(jīng)過預(yù)選的用作電極材料的鋰合金金屬氧化物沿著精選篩板朝向第二排料通道運(yùn)動(dòng)，其中符合精選要求的鋰合金金屬氧化物通過精選篩板上的篩孔進(jìn)入第一排料通道，不符合精選要求的鋰合金金屬氧化物由第二排料通道排出；本發(fā)明使得作為電極材料的鋰合金金屬氧化物顆粒大小滿足生產(chǎn)需要，有利于提升電池質(zhì)量；

15、本發(fā)明工作前，可以調(diào)整第二引料板在第一導(dǎo)向槽中的位置，使得待粉碎的作為電極材料的鋰合金金屬氧化物經(jīng)過下料斗后，通過第一引料板和第二引料板進(jìn)行導(dǎo)流并通過兩個(gè)粉碎輥之間，第二引料板調(diào)整好后，通過調(diào)整鎖緊螺母使得其壓緊于防松墊片以實(shí)現(xiàn)對(duì)第二引料板的定位；在第二引料板的底部安裝料板時(shí)，只需將料板的一端設(shè)置于限位板與滑動(dòng)壓塊之間，再將安裝螺桿螺紋安裝于定位套的內(nèi)孔中，安裝螺桿的一端部的圓錐狀凸臺(tái)推動(dòng)滑動(dòng)壓塊沿著滑動(dòng)槽向上運(yùn)動(dòng)直至料板被壓緊于限位板與滑動(dòng)壓塊之間即可，可以調(diào)整料板的長(zhǎng)度使得料板的下端鄰近粉碎輥，以提高作為電極材料的鋰合金金屬氧化物的下料準(zhǔn)確性。

技術(shù)特征：

1.一種電極材料生產(chǎn)設(shè)備，包括設(shè)備主體，其特征在于：所述設(shè)備主體的頂部設(shè)置有下料斗，內(nèi)部設(shè)置有粉碎室，所述粉碎室中并列設(shè)置有兩個(gè)粉碎輥，傳動(dòng)組件帶動(dòng)兩個(gè)粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)，電極材料經(jīng)過兩個(gè)粉碎輥粉碎后進(jìn)入選料組件，所述選料組件包括弧形選料框體，所述選料框體的內(nèi)部設(shè)置有選料通道，兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口和排料口，底部均勻分布有選料篩孔，所述進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)置有向下延伸入進(jìn)料口中的擋料板，兩側(cè)分別設(shè)置有向上延伸的弧形導(dǎo)料板，所述選料框體的兩端分別通過固定板連接定位軸套，所述定位軸套安裝于主動(dòng)軸上，所述主動(dòng)軸的一端連接第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，經(jīng)粉碎的電極材料由進(jìn)料口進(jìn)入選料通道并沿著選料通道運(yùn)動(dòng)，部分通過預(yù)選的電極材料由選料篩孔進(jìn)入精選組件，另一部分未通過預(yù)選的電極材料留在選料通道中，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)選料框體轉(zhuǎn)動(dòng)使得選料通道內(nèi)未通過預(yù)選的電極材料通過排料口重新由兩個(gè)粉碎輥進(jìn)行粉碎，通過精選組件篩選的電極材料經(jīng)過第一排料通道排出，未通過篩選的電極材料經(jīng)過第二排料通道排出，所述下料斗的下方設(shè)置有引料組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電極材料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述精選組件包括精選篩板，所述精選篩板上均勻分布有篩孔，一端設(shè)置有安裝軸套，另一端設(shè)置有下料板，底部設(shè)置有安裝板，所述安裝板上設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，所述安裝軸套設(shè)置于固定軸上，所述固定軸的兩端分別安裝于設(shè)備主體上，所述精選篩板的一端經(jīng)過設(shè)備主體上的開口槽后延伸入第二排料通道中，所述開口槽的外側(cè)設(shè)置有定位板，所述定位板與精選篩板之間設(shè)置有振動(dòng)彈簧，所述精選篩板朝向所述開口槽的一側(cè)傾斜向下放置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電極材料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述振動(dòng)彈簧沿著所述定位板的長(zhǎng)度方向按照線性等間距分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電極材料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述引料組件包括兩個(gè)分別對(duì)稱設(shè)置于粉碎輥上方的第一引料板，所述第一引料板的一端開設(shè)有第一導(dǎo)向槽，底面開設(shè)有第二導(dǎo)向槽，頂部設(shè)置有卡接板，所述第一導(dǎo)向槽中設(shè)置有第二引料板，所述第二引料板上連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的一端延伸出第二導(dǎo)向槽后螺紋連接鎖緊螺母，所述卡接板上開設(shè)有卡槽，所述卡槽卡合于設(shè)備主體的側(cè)板上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電極材料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述第一引料板的下端設(shè)置有定位套，所述定位套的頂部設(shè)置有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽的上方設(shè)置有限位板，所述限位板的兩端分別通過固定端塊連接定位套，滑動(dòng)槽中設(shè)置有滑動(dòng)壓塊，所述滑動(dòng)壓塊的下端延伸入定位套的內(nèi)孔中，上端設(shè)置有限位擋片，所述限位擋片貼合于定位套的外壁上，料板的一端設(shè)置于所述限位板與滑動(dòng)壓塊之間，安裝螺桿螺紋安裝于定位套的內(nèi)孔中以使得滑動(dòng)壓塊沿著滑動(dòng)槽向上運(yùn)動(dòng)直至料板被壓緊于限位板與滑動(dòng)壓塊之間，料板由橡膠材料制成，所述安裝螺桿的一端部設(shè)置有圓錐狀凸臺(tái)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電極材料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述第二導(dǎo)向槽的兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置有定位卡塊，兩個(gè)定位卡條通過定位塊連接并且分別卡合于兩個(gè)所述定位卡塊上的定位槽中，定位卡條上連接有由橡膠材料制成的防松墊片，所述鎖緊螺母壓緊于防松墊片上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電極材料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述卡槽的一側(cè)壁上開設(shè)有螺紋通孔，所述螺紋通孔中螺紋連接定位螺栓，旋轉(zhuǎn)所述定位螺栓直至定位螺栓壓緊于設(shè)備主體的外壁上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電極材料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述粉碎室的一側(cè)壁上開設(shè)有讓位孔，所述讓位孔的一側(cè)設(shè)置有圓弧形的外殼并且讓位孔與外殼之間形成讓位內(nèi)腔，所述選料框體旋轉(zhuǎn)過程中，選料框體經(jīng)過讓位孔以及讓位內(nèi)腔。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電極材料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述下料斗的底部周邊設(shè)置有第一固定板，所述設(shè)備主體的頂部周邊設(shè)置有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板通過緊固螺栓連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電極材料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述傳動(dòng)組件包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，兩個(gè)粉碎輥分別記為主動(dòng)粉碎輥和從動(dòng)粉碎輥，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪通過第一傳動(dòng)帶連接安裝于主動(dòng)粉碎輥一端的第二皮帶輪，主動(dòng)粉碎輥另一端的第三皮帶輪通過第二傳動(dòng)帶連接安裝于從動(dòng)粉碎輥一端的第三皮帶輪。

技術(shù)總結(jié)
一種電極材料生產(chǎn)設(shè)備，包括設(shè)備主體，設(shè)備主體的頂部設(shè)置有下料斗，內(nèi)部設(shè)置有粉碎室，粉碎室中并列設(shè)置有兩個(gè)粉碎輥，傳動(dòng)組件帶動(dòng)兩個(gè)粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)，電極材料經(jīng)過兩個(gè)粉碎輥粉碎后進(jìn)入選料組件，選料組件包括弧形選料框體，選料框體的內(nèi)部設(shè)置有選料通道，兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口和排料口，底部均勻分布有選料篩孔，進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)置有向下延伸入進(jìn)料口中的擋料板，兩側(cè)分別設(shè)置有向上延伸的弧形導(dǎo)料板，選料框體的兩端分別通過固定板連接定位軸套，定位軸套安裝于主動(dòng)軸上，主動(dòng)軸的一端連接第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本發(fā)明使得作為電極材料的鋰合金金屬氧化物顆粒大小滿足生產(chǎn)需要，有利于提升電池質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：尚廣軍,佘梅芳,方林,陳江,陳兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽德亞電池有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15