本發(fā)明涉及攪拌機，具體為一種攪拌機除塵回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在建筑、化工以及眾多其他工業(yè)領(lǐng)域中，攪拌機作為一種常用的關(guān)鍵設(shè)備，發(fā)揮著混合與攪拌各類物料的重要作用。攪拌過程中往往會伴隨大量粉塵的產(chǎn)生，這些粉塵不僅對環(huán)境造成嚴重污染，還會影響員工的健康，傳統(tǒng)的除塵裝置大多采用過濾網(wǎng)來吸收粉塵，有效降低了粉塵對環(huán)境的污染。

2、然而，由于過濾網(wǎng)在持續(xù)吸收粉塵的過程中會逐漸堵塞，導(dǎo)致除塵效果下降，因此必須定期進行更換或清潔。這一過程不僅繁瑣，需要大量的人工和時間成本，而且在更換或清潔過程中，過濾網(wǎng)容易受到損壞，從而影響其使用壽命。此外，頻繁更換過濾網(wǎng)也會增加成本，因此，我們提出一種新型的攪拌機除塵回收系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種攪拌機除塵回收系統(tǒng)，解決了傳統(tǒng)除塵裝置過濾網(wǎng)易堵塞，需頻繁更換或清潔，成本高且易損壞的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種攪拌機除塵回收系統(tǒng)，包括基座及固定安裝在基座上的支架，所述基座的頂部固定安裝有攪拌罐，所述攪拌罐的左側(cè)設(shè)置有除塵機構(gòu)，所述支架上設(shè)置有攪拌機構(gòu)。

3、所述除塵機構(gòu)包括導(dǎo)塵組件、敲擊組件、吸塵組件和回收組件。

4、所述導(dǎo)塵組件固定安裝在攪拌罐上并與攪拌罐內(nèi)腔連通的導(dǎo)塵管，所述導(dǎo)塵管的出塵端固定安裝有抽風(fēng)機，所述抽風(fēng)機的輸出端固定安裝有運輸彎管。

5、所述敲擊組件包括固定連接在運輸彎管出塵端并與運輸彎管內(nèi)腔連通的風(fēng)盒，所述風(fēng)盒的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動連接有風(fēng)輪，所述風(fēng)輪的風(fēng)葉上轉(zhuǎn)動連接有撞擊桿，所述撞擊桿遠離風(fēng)輪的一端固定安裝有撞擊球。

6、所述吸塵組件包括固定安裝在風(fēng)盒底部并與風(fēng)盒內(nèi)腔連通的吸塵管，所述吸塵管的內(nèi)圓面固定安裝有若干導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱上滑動連接有與吸塵管同軸心的弧形吸塵板，所述導(dǎo)柱的外側(cè)纏繞設(shè)置有固定安裝在弧形吸塵板與吸塵管之間的伸縮彈簧。

7、所述吸塵組件還包括固定安裝在弧形吸塵板內(nèi)弧面的導(dǎo)電棒安裝件，所述導(dǎo)電棒安裝件上固定安裝有若干導(dǎo)電棒，所述導(dǎo)電棒靠近吸塵管出塵口的一端固定安裝有導(dǎo)電弧塊，所述吸塵管的外側(cè)固定安裝有電源。

8、所述回收組件包括固定安裝在吸塵管外圓面且位于電源外側(cè)的連接罩，所述連接罩的外圓面開設(shè)有若干出風(fēng)口，所述出風(fēng)口的內(nèi)腔固定安裝有微孔過濾膜，所述連接罩下端固定安裝有與連接罩內(nèi)腔連通并與基座固定連接的回收盒，所述回收盒的內(nèi)腔滑動連接有粉塵收集抽屜。

9、優(yōu)選地，所述撞擊球采用橡膠球制作而成。

10、優(yōu)選地，所述弧形吸塵板靠近吸塵管進塵口的一端延伸至風(fēng)盒內(nèi)腔，其中弧形吸塵板不影響風(fēng)輪在風(fēng)盒內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

11、優(yōu)選地，所述吸塵管、導(dǎo)柱和導(dǎo)電棒安裝件均采用絕緣材料制作而成；所述弧形吸塵板采用不銹鋼材料制作而成。

12、優(yōu)選地，所述弧形吸塵板與電源的正極利用導(dǎo)線相連接；所述導(dǎo)電弧塊與電源的負極利用導(dǎo)線相連接。

13、優(yōu)選地，若干所述導(dǎo)電棒呈圓周狀均勻地分布在導(dǎo)電弧塊內(nèi)。

14、優(yōu)選地，所述攪拌機構(gòu)包括固定安裝在支架上的液壓桿，所述液壓桿的輸出端固定安裝有攪拌電機，所述攪拌電機的底部固定安裝罐蓋，所述攪拌電機的輸出端貫穿罐蓋并固定連接有攪拌件；所述罐蓋與攪拌罐相適配。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種，具備以下有益效果：

16、1、本發(fā)明通過設(shè)置導(dǎo)塵組件和吸塵組件，有效解決了傳統(tǒng)除塵裝置過濾網(wǎng)易堵塞的問題。導(dǎo)塵組件輕柔地抽取攪拌罐內(nèi)粉塵空氣，吸塵組件上的吸塵板則利用電場力高效捕捉粉塵，避免了過濾網(wǎng)的頻繁更換與清潔，降低了成本并延長了使用壽命。

17、2、本發(fā)明通過設(shè)置敲擊組件，實現(xiàn)了對吸塵板積累的粉塵進行自動清理。當(dāng)粉塵積累到一定量時，系統(tǒng)可以自動調(diào)整抽風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，驅(qū)動風(fēng)輪快速旋轉(zhuǎn)，并通過撞擊桿和撞擊球不斷敲擊弧形吸塵板，使其產(chǎn)生輕微振動，從而有效抖落吸附在表面的粉塵。這一設(shè)計不僅避免了人工清理的繁瑣和成本，還提高了系統(tǒng)的運行效率和穩(wěn)定性。

18、3、本發(fā)明通過設(shè)置回收組件，實現(xiàn)了對粉塵的統(tǒng)一收集和處理?；厥战M件包括連接罩、出風(fēng)口、微孔過濾膜和回收盒等部分，能夠?qū)⒔?jīng)過吸塵組件處理后的空氣進一步過濾，確保最終排放的空氣達到嚴格的環(huán)保標準。同時，回收盒中的粉塵收集抽屜可以方便地取出和清理，實現(xiàn)了粉塵的統(tǒng)一收集和處理，降低了處理成本。

19、4、本發(fā)明通過設(shè)置導(dǎo)電棒和導(dǎo)電弧塊等電場發(fā)生裝置，并優(yōu)化其分布方式，顯著提高了系統(tǒng)對風(fēng)中粉塵的吸附效果。若干個導(dǎo)電棒呈圓周狀均勻地分布在導(dǎo)電弧塊內(nèi)，這一設(shè)計保證了電場力的均勻分布，并通過減少電場中的“死角”來間接增強電場對粉塵顆粒的吸引力。這一創(chuàng)新性的設(shè)計不僅提高了系統(tǒng)的除塵效率，還為其在工業(yè)領(lǐng)域中的廣泛應(yīng)用提供了有力支持。

技術(shù)特征：

1.一種攪拌機除塵回收系統(tǒng)，包括基座(1)及固定安裝在基座(1)上的支架(2)，其特征在于：所述基座(1)的頂部固定安裝有攪拌罐(3)，所述攪拌罐(3)的左側(cè)設(shè)置有除塵機構(gòu)(4)，所述支架(2)上設(shè)置有攪拌機構(gòu)(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機除塵回收系統(tǒng)，其特征在于：所述撞擊球(424)采用橡膠球制作而成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機除塵回收系統(tǒng)，其特征在于：所述弧形吸塵板(433)靠近吸塵管(431)進塵口的一端延伸至風(fēng)盒(421)內(nèi)腔，其中弧形吸塵板(433)不影響風(fēng)輪(422)在風(fēng)盒(421)內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機除塵回收系統(tǒng)，其特征在于：所述吸塵管(431)、導(dǎo)柱(432)和導(dǎo)電棒安裝件(435)均采用絕緣材料制作而成；所述弧形吸塵板(433)采用不銹鋼材料制作而成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機除塵回收系統(tǒng)，其特征在于：所述弧形吸塵板(433)與電源(438)的正極利用導(dǎo)線相連接；所述導(dǎo)電弧塊(437)與電源(438)的負極利用導(dǎo)線相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機除塵回收系統(tǒng)，其特征在于：若干所述導(dǎo)電棒(436)呈圓周狀均勻地分布在導(dǎo)電弧塊(437)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機除塵回收系統(tǒng)，其特征在于：所述攪拌機構(gòu)(5)包括固定安裝在支架(2)上的液壓桿(51)，所述液壓桿(51)的輸出端固定安裝有攪拌電機(52)，所述攪拌電機(52)的底部固定安裝罐蓋(53)，所述攪拌電機(52)的輸出端貫穿罐蓋(53)并固定連接有攪拌件(54)；所述罐蓋(53)與攪拌罐(3)相適配。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種攪拌機除塵回收系統(tǒng)，涉及攪拌機技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)要點包括基座及固定安裝在基座上的支架，基座的頂部固定安裝有攪拌罐，攪拌罐的左側(cè)設(shè)置有除塵機構(gòu)，支架上設(shè)置有攪拌機構(gòu)，除塵機構(gòu)包括導(dǎo)塵組件、敲擊組件、吸塵組件和回收組件，導(dǎo)塵組件固定安裝在攪拌罐上并與攪拌罐內(nèi)腔連通的導(dǎo)塵管，導(dǎo)塵管的出塵端固定安裝有抽風(fēng)機，抽風(fēng)機的輸出端固定安裝有運輸彎管，本發(fā)明通過設(shè)置導(dǎo)塵、吸塵、敲擊清理及回收組件，并優(yōu)化電場分布，實現(xiàn)了粉塵的高效捕捉、自動清理與統(tǒng)一收集處理，顯著減少了環(huán)境污染，保護了員工健康，同時提高了系統(tǒng)運行效率和穩(wěn)定性，降低了處理成本，滿足了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)對高效清潔生產(chǎn)環(huán)境的需求。

技術(shù)研發(fā)人員：丁智,楊天軍,吳娜,汪莉娟,陳鵬,劉學(xué)芳,楊芳
受保護的技術(shù)使用者：石河子立城建材有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15