本發(fā)明涉及谷物加工，更具體地講，涉及一種多級抬升串聯(lián)碾米機(jī)組。

背景技術(shù)：

1、碾米機(jī)是用來加工糙米的設(shè)備，糙米通過碾米機(jī)的碾白室后，通過鐵輥或砂輥的旋轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)吸風(fēng)作用，使稻谷與米粒、米粒與篩板以及米粒與米輥之間進(jìn)行充分的磨擦、碾削等，達(dá)到去除表面米皮，獲得光滑晶亮的外觀。

2、目前的碾米機(jī)采用多臺串接時(shí)，需要將前一碾米機(jī)輸出的物料通過提升機(jī)輸送至后一臺碾米機(jī)，整套設(shè)備占地面積大，當(dāng)然也存在利用高差關(guān)系將前一臺碾米機(jī)架到高處，使其出料口輸入至較低的后一臺碾米機(jī)，這樣的碾米機(jī)組往往需要搭建平臺，成本較高，且目前傳統(tǒng)的臥式碾米機(jī)由于物料內(nèi)壓小，需要更多臺的碾米機(jī)串聯(lián)工作；而目前的立式碾米機(jī)由于物料承受內(nèi)壓較大，存在增碎數(shù)值較高的問題。如何在減少傳統(tǒng)臥式碾米機(jī)串聯(lián)數(shù)量的前提下降低碾米機(jī)的增碎數(shù)值，是目前碾米行業(yè)面臨的主要技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中的存在的碾米碎米量大，多級碾米機(jī)串聯(lián)存在占地空間大、成本高等技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種多級抬升串聯(lián)碾米機(jī)組。

2、所采用的技術(shù)方案如下：

3、一種多級抬升串聯(lián)碾米機(jī)組，包括多臺碾米機(jī)，各臺所述碾米機(jī)的下方分別對應(yīng)設(shè)置一支撐底架，所述支撐底架上形成一傾斜的抬升平臺，所述碾米機(jī)的底座安裝在所述抬升平臺上，使得所述碾米機(jī)的碾米室與水平面形成一夾角，前一臺所述碾米機(jī)的出料口通過一出料接管與后一臺所述碾米機(jī)的進(jìn)料斗進(jìn)口對接。

4、優(yōu)選地，前一所述抬升平臺與后一所述抬升平臺呈平行設(shè)置，且前一所述抬升平臺的高度高于后一所述抬升平臺的高度。

5、優(yōu)選地，所述抬升平臺的抬升角度為15°～32°，使各臺所述碾米機(jī)的碾米室與水平面形成的夾角為15°～32°。

6、進(jìn)一步地，所述碾米機(jī)組由3-6臺碾米機(jī)串聯(lián)而成。

7、進(jìn)一步地，所述碾米機(jī)的進(jìn)料斗下方設(shè)有與所述進(jìn)料斗下端出口相連接的接料箱體，所述接料箱體的下端開口，且在所述接料箱體內(nèi)設(shè)有用于控制所述進(jìn)料斗下端出口進(jìn)料量的進(jìn)料控制組，所述進(jìn)料控制組包括位于插接式閥門、固定于所述閥門底部的齒條以及與所述齒條嚙合的齒輪，所述齒輪的外側(cè)壁上設(shè)有手動調(diào)節(jié)手柄，所述手動調(diào)節(jié)手柄延伸出所述進(jìn)料斗的外部，通過所述手動調(diào)節(jié)手柄旋轉(zhuǎn)帶動所述齒輪旋轉(zhuǎn)，使所述齒輪驅(qū)動所述齒條與閥門前后同步移動。

8、進(jìn)一步優(yōu)選地，所述接料箱體的外部還設(shè)有自控動力裝置i，其與所述接料箱體內(nèi)的所述閥門一端固定連接，通過驅(qū)動所述閥門前后移動，控制所述閥門前后的開合量。

9、優(yōu)選地，所述自控動力裝置i為氣缸或電缸，其活塞桿與所述閥門鉸接。

10、進(jìn)一步地，所述碾米機(jī)的出料口端面為一傾斜端面，其傾斜端面處安裝有可以調(diào)節(jié)出料量的出料控制組，其包括旋轉(zhuǎn)式壓力門和安裝在所述壓力門上轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端固定在碾米機(jī)的出料口殼體上，所述壓力門上還安裝有用于提供預(yù)設(shè)壓力的壓砣組。

11、進(jìn)一步優(yōu)選地，所述壓力門上設(shè)有控制其啟閉角度的自控動力裝置ii，所述自控動力裝置ii與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，用于控制所述轉(zhuǎn)軸和壓力門的開啟角度。

12、優(yōu)選地，所述自控動力裝置ii為氣缸或電缸。

13、本發(fā)明技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)：

14、a.本發(fā)明所提供的串聯(lián)碾米機(jī)組利用抬升平臺解決了多臺碾米機(jī)串聯(lián)的技術(shù)問題，改變現(xiàn)有技術(shù)通過提升機(jī)連接，節(jié)省因串聯(lián)工藝需求而必備的提升機(jī)。

15、b.本發(fā)明由于采用抬升平臺上安裝碾米機(jī)，使得碾米機(jī)的碾米室與水平面自然形成15-32°夾角，從而通過重力給碾米室內(nèi)物料增加平和的內(nèi)壓，提高碾米效果，本發(fā)明相較于立式碾米機(jī)有著更柔和的內(nèi)壓，又比傳統(tǒng)臥式碾米機(jī)內(nèi)壓更大，通過大量實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，抬升角度在15-32°之間能更好的碾白大米，且增碎數(shù)值比立式碾米機(jī)更低。

16、c.本發(fā)明通過在碾米機(jī)的進(jìn)料斗下方以及出料口處分別設(shè)置進(jìn)料控制組和出料控制組，對進(jìn)料量實(shí)現(xiàn)手動與自動控制，在出料口處借助設(shè)置在壓力門上的壓砣組，對出料口物料產(chǎn)生預(yù)壓力，控制出料量大小，采用自控動力裝置ii可以精確控制出料量，能很好地控制碾米強(qiáng)度，減少碎米量。

技術(shù)特征：

1.一種多級抬升串聯(lián)碾米機(jī)組，包括多臺碾米機(jī)(1)，其特征在于，各臺所述碾米機(jī)(1)的下方分別對應(yīng)設(shè)置一支撐底架(2)，所述支撐底架(2)上形成一傾斜的抬升平臺(21)，所述碾米機(jī)(1)的底座(11)安裝在所述抬升平臺(21)上，使得所述碾米機(jī)(1)的碾米室與水平面形成一夾角，前一臺所述碾米機(jī)(1)的出料口(1a)通過一出料接管(5)與后一臺所述碾米機(jī)(1)的進(jìn)料斗(12)進(jìn)口對接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級抬升串聯(lián)碾米機(jī)組，其特征在于，前一所述抬升平臺(21)與后一所述抬升平臺(21)呈平行設(shè)置，且前一所述抬升平臺(21)的高度高于后一所述抬升平臺(21)的高度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多級抬升串聯(lián)碾米機(jī)組，其特征在于，所述抬升平臺(21)的抬升角度為15°～32°，使各臺所述碾米機(jī)(1)的碾米室與水平面形成的夾角為15°～32°。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級抬升串聯(lián)碾米機(jī)組，其特征在于，所述碾米機(jī)組由3-6臺碾米機(jī)(1)串聯(lián)而成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級抬升串聯(lián)碾米機(jī)組，其特征在于，所述碾米機(jī)(1)的進(jìn)料斗(12)下方設(shè)有與所述進(jìn)料斗(12)下端出口相連接的接料箱體(13)，所述接料箱體(13)的下端開口，且在所述接料箱體(13)內(nèi)設(shè)有用于控制所述進(jìn)料斗(12)下端出口進(jìn)料量的進(jìn)料控制組(3)，所述進(jìn)料控制組(3)包括位于插接式閥門(31)、固定于所述閥門(31)底部的齒條(32)以及與所述齒條(32)嚙合的齒輪(33)，所述齒輪(33)的外側(cè)壁上設(shè)有手動調(diào)節(jié)手柄(34)，所述手動調(diào)節(jié)手柄(34)延伸出所述進(jìn)料斗(12)的外部，通過所述手動調(diào)節(jié)手柄(34)旋轉(zhuǎn)帶動所述齒輪(33)旋轉(zhuǎn)，使所述齒輪(33)驅(qū)動所述齒條(32)與閥門(31)前后同步移動。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多級抬升串聯(lián)碾米機(jī)組，其特征在于，所述接料箱體(13)的外部還設(shè)有自控動力裝置i(35)，其與所述接料箱體(13)內(nèi)的所述閥門(31)一端固定連接，通過驅(qū)動所述閥門(31)前后移動，控制所述閥門(31)前后的開合量。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多級抬升串聯(lián)碾米機(jī)組，其特征在于，所述自控動力裝置i(35)為氣缸或電缸，其活塞桿與所述閥門(31)鉸接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的多級抬升串聯(lián)碾米機(jī)組，其特征在于，所述碾米機(jī)(1)的出料口(1a)端面為一傾斜端面，其傾斜端面處安裝有可以調(diào)節(jié)出料量的出料控制組(4)，其包括旋轉(zhuǎn)式壓力門(41)和安裝在所述壓力門(41)上轉(zhuǎn)軸(42)，所述轉(zhuǎn)軸(42)的兩端固定在碾米機(jī)(1)的出料口殼體上，所述壓力門(41)上還安裝有用于提供預(yù)設(shè)壓力的壓砣組(43)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多級抬升串聯(lián)碾米機(jī)組，其特征在于，所述壓力門(41)上設(shè)有控制其啟閉角度的自控動力裝置ii(44)，所述自控動力裝置ii(44)與所述轉(zhuǎn)軸(42)固定連接，用于控制所述轉(zhuǎn)軸(42)和壓力門(41)的開啟角度。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多級抬升串聯(lián)碾米機(jī)組，其特征在于，所述自控動力裝置ii(44)為氣缸或電缸。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種多級抬升串聯(lián)碾米機(jī)組，包括多臺碾米機(jī)，各臺所述碾米機(jī)的下方分別對應(yīng)設(shè)置一支撐底架，所述支撐底架上形成一傾斜的抬升平臺，所述碾米機(jī)的底座安裝在所述抬升平臺上，使得所述碾米機(jī)的碾米室與水平面形成一夾角，前一臺所述碾米機(jī)的出料口通過一出料接管與后一臺所述碾米機(jī)的進(jìn)料斗進(jìn)口對接；本發(fā)明利用抬升平臺解決了多臺碾米機(jī)串聯(lián)的技術(shù)問題，改變現(xiàn)有技術(shù)通過提升機(jī)連接，節(jié)省因串聯(lián)工藝需求而必備的提升機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省占地以及成本。

技術(shù)研發(fā)人員：張智,李凱,王栢峻,李強(qiáng),劉季君,高羽佳,律丹,王思佳,葛盛凱,李鴻印,張學(xué)閣,梁曉軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：黑龍江省北大荒米業(yè)集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15