本技術(shù)涉及加工模組，具體為一種用于涂膠模組。

背景技術(shù)：

1、在制造業(yè)中，涂膠工藝是一個非常重要的環(huán)節(jié)，廣泛應(yīng)用于各種產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中。涂膠的精度、均勻性和效率直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)的涂膠方式往往依賴于人工操作，這種方式不僅效率低下，而且難以保證涂膠的精度和均勻性。因此，隨著自動化技術(shù)的發(fā)展，越來越多的涂膠模組被設(shè)計出來，以提高涂膠的精度、均勻性和效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種用于涂膠模組，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于涂膠模組，包括第一伺服電機驅(qū)動模組，所述第一伺服電機驅(qū)動模組的右側(cè)固定連接有第二伺服電機驅(qū)動模組，所述第二伺服電機驅(qū)動模組的前側(cè)固定連接有第三伺服電機驅(qū)動模組，所述第三伺服電機驅(qū)動模組前側(cè)的靠底部位置通過緩沖彈簧固定連接有涂膠頭，所述第三伺服電機驅(qū)動模組前側(cè)的靠中間位置固定連接有氣壓顯示表。

3、所述第一伺服電機驅(qū)動模組與第二伺服電機驅(qū)動模組之間固定設(shè)置有拖鏈。

4、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

5、一、高精度：通過第一、第二、第三伺服電機驅(qū)動模組的協(xié)同工作，可以實現(xiàn)對涂膠頭位置的精確控制，保證涂膠的精度。

6、二、高均勻性：涂膠頭在接觸產(chǎn)品時，緩沖彈簧會起到緩沖的作用，使得涂膠頭能夠均勻地貼合在產(chǎn)品表面，從而保證了涂膠的均勻性。

7、三、高效率：自動化操作減少了人工操作的干預(yù)，提高了涂膠的效率。

8、四、實時監(jiān)測：氣壓顯示表能夠?qū)崟r監(jiān)測涂膠桶內(nèi)的氣壓，確保涂膠過程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。

9、五、模塊化設(shè)計：該涂膠模組采用模塊化設(shè)計，便于維護和更換部件。

技術(shù)特征：

1.一種用于涂膠模組，包括第一伺服電機驅(qū)動模組(1)，其特征在于：所述第一伺服電機驅(qū)動模組(1)的右側(cè)固定連接有第二伺服電機驅(qū)動模組(2)，所述第二伺服電機驅(qū)動模組(2)的前側(cè)固定連接有第三伺服電機驅(qū)動模組(3)，所述第三伺服電機驅(qū)動模組(3)前側(cè)的靠底部位置通過緩沖彈簧(4)固定連接有涂膠頭(5)，所述第三伺服電機驅(qū)動模組(3)前側(cè)的靠中間位置固定連接有氣壓顯示表(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于涂膠模組，其特征在于：所述第一伺服電機驅(qū)動模組(1)與第二伺服電機驅(qū)動模組(2)之間固定設(shè)置有拖鏈。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于涂膠模組，包括第一伺服電機驅(qū)動模組，所述第一伺服電機驅(qū)動模組的右側(cè)固定連接有第二伺服電機驅(qū)動模組，所述第二伺服電機驅(qū)動模組的前側(cè)固定連接有第三伺服電機驅(qū)動模組，所述第三伺服電機驅(qū)動模組前側(cè)的靠底部位置通過緩沖彈簧固定連接有涂膠頭，所述第三伺服電機驅(qū)動模組前側(cè)的靠中間位置固定連接有氣壓顯示表。本技術(shù)通過第一、第二、第三伺服電機驅(qū)動模組的協(xié)同工作，可以實現(xiàn)對涂膠頭位置的精確控制，保證涂膠的精度，涂膠頭在接觸產(chǎn)品時，緩沖彈簧會起到緩沖的作用，使得涂膠頭能夠均勻地貼合在產(chǎn)品表面，從而保證了涂膠的均勻性，自動化操作減少了人工操作的干預(yù)，提高了涂膠的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王國平
受保護的技術(shù)使用者：昆山晟歐威自動化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240617
技術(shù)公布日：2025/5/15