本申請涉及煙氣處理,具體涉及一種船舶雙燃料引擎煙氣氧化脫甲烷氧化塔。
背景技術(shù):
1、隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格和能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整,船舶行業(yè)逐漸采用雙燃料引擎,如液化天然氣(lng)與傳統(tǒng)燃料的混合使用,以減少溫室氣體排放。雙燃料引擎在運(yùn)行過程中,雖然能夠顯著降低二氧化碳和氮氧化物的排放,但煙氣中仍存在一定量的逃逸甲烷(ch4),這是一種強(qiáng)效溫室氣體,其全球變暖潛勢(gwp)遠(yuǎn)高于二氧化碳。
2、因此,如何高效分解煙氣中的逃逸甲烷成為船舶行業(yè)亟待解決的技術(shù)難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請技術(shù)方案實(shí)際解決的技術(shù)問題是如何高效分解煙氣中的逃逸甲烷。
2、為解決上述技術(shù)問題,本申請技術(shù)方案提供一種船舶雙燃料引擎煙氣氧化脫甲烷氧化塔,包括塔體,所述氧化塔還包括:煙氣輸入管和煙氣輸出管;第一反應(yīng)器,設(shè)于所述塔體內(nèi),并與所述煙氣輸入管連通,且底部具有第一輸出端;第二反應(yīng)器,設(shè)于所述塔體內(nèi),并套設(shè)于所述第一反應(yīng)器的外周,其中所述第一輸出端伸出所述第二輸出端,所述第二反應(yīng)器的頂部與所述煙氣輸出管連通,且所述第二反應(yīng)器的側(cè)壁還設(shè)有煙氣進(jìn)入管;第一噴淋組件,用于向所述第一反應(yīng)器的內(nèi)部輸送氧化性溶液;第二噴淋組件,用于向所述第二反應(yīng)器的外部輸送氧化性溶液。
3、在一些實(shí)施例中,所述第一反應(yīng)器包括依次平滑連接的第一圓筒段、第一錐形段和第二圓筒段,其中所述第一圓筒段的內(nèi)徑大于所述第二圓筒段的內(nèi)徑。
4、在一些實(shí)施例中,所述第一反應(yīng)器的第一輸出端包括至少兩個導(dǎo)風(fēng)管,且每個所述導(dǎo)風(fēng)管末端的出風(fēng)口共同朝順時針或逆時針方向折彎。
5、在一些實(shí)施例中,所述第二反應(yīng)器包括依次平滑連接的第三圓筒段、第二錐形段和第四圓筒段,其中所述第三圓筒段的內(nèi)徑大于所述第四圓筒段的內(nèi)徑。
6、在一些實(shí)施例中,所述第一噴淋組件包括:第一噴頭,設(shè)于所述第一反應(yīng)器的頂部;第一噴頭管道,一端與所述第一噴頭連通,另一端伸出所述塔體。
7、在一些實(shí)施例中,所述第二噴淋組件包括:至少一個第二噴頭管道,且所述第二噴頭管道包括:環(huán)管段,環(huán)繞于所述第二反應(yīng)器的外周,且所述環(huán)管段均勻設(shè)有多個第二噴頭,其中所述第二噴頭管道的輸入端伸出所述塔體。
8、在一些實(shí)施例中,所述氧化塔還包括:第一催化劑填料層,設(shè)于所述塔體內(nèi),且位于所述第二反應(yīng)器的外周,并位于所述煙氣進(jìn)入管的下方。
9、在一些實(shí)施例中,所述氧化塔還包括:換熱盤管,設(shè)于所述塔體內(nèi),且套設(shè)于所述第二反應(yīng)器的外周,并位于所述煙氣進(jìn)入管的下方。
10、在一些實(shí)施例中,所述煙氣輸入管的數(shù)量為兩個,且兩個所述煙氣輸入管相對于所述第一反應(yīng)器的軸線中心對稱設(shè)置。
11、在一些實(shí)施例中,所述煙氣進(jìn)入管的數(shù)量為兩個,且兩個所述煙氣進(jìn)入管相對于所述第二反應(yīng)器的軸線中心對稱設(shè)置。
12、在一些實(shí)施例中,所述氧化塔還包括:用于向所述第二反應(yīng)器內(nèi)輸送氧化性溶液的第三噴淋組件,且所述第三噴淋組件包括:第三噴頭,設(shè)于所述第二反應(yīng)器的內(nèi)側(cè)壁,且位于所述煙氣進(jìn)入管的上方;第三噴頭管道,一端與所述第三噴頭連通,另一端伸出所述塔體。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請技術(shù)方案的船舶雙燃料引擎煙氣氧化脫甲烷氧化塔具有如下有益效果:
14、本申請的船舶雙燃料引擎煙氣氧化脫甲烷氧化塔可以實(shí)現(xiàn)煙氣和氧化物的氣汽接觸,與傳統(tǒng)洗氣塔的氣液接觸方式相比,可以大幅增加煙氣和氧化物的接觸幾率,進(jìn)而顯著提高煙氣的氧化分解效率,還能夠降低氧化性溶液的用量,從而實(shí)現(xiàn)對煙氣中逃逸甲烷的高效分解。同時,煙氣的余熱可以直接汽化氧化性溶液,無需外置熱源,不僅可以避免外部加熱的能源消耗,還能降低設(shè)備的制造成本和維護(hù)難度。
15、進(jìn)一步地,使第一反應(yīng)器的第一輸出端包括至少兩個導(dǎo)風(fēng)管,且每個導(dǎo)風(fēng)管末端的出風(fēng)口共同朝順時針或逆時針方向折彎,可以在塔體的底部形成旋流風(fēng)場,由此,不僅可以增加煙氣與氧化性溶液的混合和接觸幾率,還可以增加煙氣在塔體內(nèi)的停留時間,進(jìn)一步提高氧化效率。
16、進(jìn)一步地,使煙氣輸入管相對于第一反應(yīng)器的軸線中心對稱設(shè)置,可以使輸入的煙氣在第一反應(yīng)器內(nèi)形成旋流風(fēng)場,有利于煙氣和氧化性蒸汽在第一反應(yīng)器內(nèi)向下旋流。
17、進(jìn)一步地,使煙氣進(jìn)入管相對于第二反應(yīng)器的軸線中心對稱設(shè)置,使進(jìn)入第二反應(yīng)器的煙氣形成旋流風(fēng)場,提升氣液分離效果。
1.一種船舶雙燃料引擎煙氣氧化脫甲烷氧化塔,包括塔體(10),其特征在于,所述氧化塔還包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶雙燃料引擎煙氣氧化脫甲烷氧化塔,其特征在于,所述第一反應(yīng)器(100)包括依次平滑連接的第一圓筒段(101)、第一錐形段(102)和第二圓筒段(103),其中所述第一圓筒段(101)的內(nèi)徑大于所述第二圓筒段(103)的內(nèi)徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶雙燃料引擎煙氣氧化脫甲烷氧化塔,其特征在于,所述第一反應(yīng)器(100)的第一輸出端包括至少兩個導(dǎo)風(fēng)管(104),且每個所述導(dǎo)風(fēng)管(104)末端的出風(fēng)口共同朝順時針或逆時針方向折彎。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶雙燃料引擎煙氣氧化脫甲烷氧化塔,其特征在于,所述第二反應(yīng)器(200)包括依次平滑連接的第三圓筒段(201)、第二錐形段(202)和第四圓筒段(203),其中所述第三圓筒段(201)的內(nèi)徑大于所述第四圓筒段(203)的內(nèi)徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶雙燃料引擎煙氣氧化脫甲烷氧化塔,其特征在于,所述第一噴淋組件(300)包括:
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶雙燃料引擎煙氣氧化脫甲烷氧化塔,其特征在于,所述第二噴淋組件(400)包括:至少一個第二噴頭管道(401),且所述第二噴頭管道(401)包括:環(huán)管段,環(huán)繞于所述第二反應(yīng)器(200)的外周,且所述環(huán)管段均勻設(shè)有多個第二噴頭(402),其中所述第二噴頭管道(401)的輸入端伸出所述塔體(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶雙燃料引擎煙氣氧化脫甲烷氧化塔,其特征在于,所述氧化塔還包括:第一催化劑填料層(500),設(shè)于所述塔體(10)內(nèi),且位于所述第二反應(yīng)器(200)的外周,并位于所述煙氣進(jìn)入管(13)的下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶雙燃料引擎煙氣氧化脫甲烷氧化塔,其特征在于,所述氧化塔還包括:換熱盤管(600),設(shè)于所述塔體(10)內(nèi),且套設(shè)于所述第二反應(yīng)器(200)的外周,并位于所述煙氣進(jìn)入管(13)的下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶雙燃料引擎煙氣氧化脫甲烷氧化塔,其特征在于,所述煙氣輸入管(11)的數(shù)量為兩個,且兩個所述煙氣輸入管(11)相對于所述第一反應(yīng)器(100)的軸線中心對稱設(shè)置;
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶雙燃料引擎煙氣氧化脫甲烷氧化塔,其特征在于,所述氧化塔還包括:用于向所述第二反應(yīng)器(200)內(nèi)輸送氧化性溶液的第三噴淋組件(700),且所述第三噴淋組件(700)包括: