專(zhuān)利名稱(chēng):水泥立窯高效生料預(yù)濕機(jī)的制作方法
本實(shí)用新型是一種用于立窯生產(chǎn)水泥的高效生料予濕機(jī)。
予濕成球是立窯生產(chǎn)水泥的先進(jìn)工藝，該工藝所用設(shè)備為生料予濕機(jī)和成球機(jī)，予濕機(jī)的結(jié)構(gòu)影響成球的質(zhì)量，并進(jìn)而影響熱工制度的穩(wěn)定和產(chǎn)量的提高。
我國(guó)由日本引進(jìn)的寶山鋼鐵公司成套技術(shù)的設(shè)備中，可包括予濕機(jī)和成球機(jī)，由于冶金行業(yè)的特殊要求，此種予濕機(jī)構(gòu)造復(fù)雜，附屬設(shè)施多，自控要求高，如果用于立窯生產(chǎn)，投資高，占地面積大，施工周期長(zhǎng)。
本實(shí)用新型是在冶金行業(yè)予濕機(jī)的基礎(chǔ)上，根據(jù)立窯生產(chǎn)對(duì)生料予濕處理的要求，對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)化和再創(chuàng)造，形成適用于水泥立窯生產(chǎn)的生料予濕成球設(shè)備，即本實(shí)用新型“高效生料予濕機(jī)”。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖1，冶金行業(yè)所用予濕機(jī)結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2，二者共同的特點(diǎn)為雙軸式攪拌設(shè)備，具有金屬外殼，有一雙相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的軸(6)，軸上裝有葉片(8)，有粉體生料進(jìn)口(10)和濕生料的出口(7)，有加水的噴頭(11，12)及一套傳動(dòng)裝置和流量控制裝置。本實(shí)用新型區(qū)別于冶金系統(tǒng)予濕機(jī)的特征是(1)冶金系統(tǒng)所用予濕機(jī)的予濕段(圖中之l)，長(zhǎng)度在2.5米以上，而本實(shí)用新型的予濕段為1.2～1.6米。
(2)機(jī)內(nèi)裝有節(jié)流閘板(13)，在閘板右側(cè)攪拌軸上留出一段不裝葉片，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)形成一道料埧，既能封住進(jìn)料口(10)防止揚(yáng)塵，還能減少生料的流量波動(dòng)。
(3)加水方式為低壓噴淋，所需水壓頭為3～5米，只用一個(gè)噴頭，而冶金行業(yè)予濕機(jī)則需用壓頭為15～20米的高壓水，需8個(gè)以上的霧化噴頭。
(4)加水點(diǎn)之右側(cè)裝有柔性防塵簾(14)，簾的右方料槽可敞口操作，以利于操作者觀查加水量是否合適，而冶金行業(yè)則需全密封操作。
(5)攪拌軸所裝葉片由葉身和葉端兩部分組成，葉身固定在攪拌軸上，葉端嵌有耐磨合金，葉身和葉端采取活動(dòng)聯(lián)接，可靈活更換。
此外干生料和水兩種物質(zhì)的流量可獨(dú)立控制，采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式。
攪拌軸為空心結(jié)構(gòu)，以減輕軸承負(fù)荷，增加軸的剛性。
傳動(dòng)系統(tǒng)，其傳動(dòng)齒輪和驅(qū)動(dòng)裝置(電動(dòng)機(jī)、減速機(jī))在同一端，首尾兩端都可傳動(dòng)。
采用本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)1.設(shè)備投資省，布置緊湊，土建費(fèi)用低。
2.采用低壓噴淋技術(shù)和有效防塵措施，使整個(gè)系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性與可靠性方面取得新進(jìn)展，并降低了電耗。
3.該設(shè)備可提高料球質(zhì)量，改善窯內(nèi)通風(fēng)，為立窯增產(chǎn)提高質(zhì)量，降低熱耗創(chuàng)造了條件，本實(shí)用新型在試驗(yàn)期間產(chǎn)量平均提高9％，熱耗平均降低6％，游離鈣從2.6％降到1.71％，(都是平均值)。
4.本實(shí)用新型可用于立窯水泥廠的新建，擴(kuò)建和改造。為實(shí)現(xiàn)立窯閉門(mén)操作，立窯自動(dòng)控制制造了條件，適用于全黑、半黑、白生料的予濕處理。
5.本實(shí)用新型在工業(yè)化試驗(yàn)期間，10萬(wàn)噸水泥廠獲得上述3款中所述的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全國(guó)共約1000家機(jī)立窯生產(chǎn)廠，如按1／5即200家采用比設(shè)備，以增產(chǎn)3％節(jié)煤3％計(jì)，則予期全國(guó)可增產(chǎn)水泥30萬(wàn)噸，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤3.5萬(wàn)噸，每年凈收益利潤(rùn)800萬(wàn)元，而投資費(fèi)用一般需2～3個(gè)月即可收回。
圖11.電動(dòng)機(jī) 2.聯(lián)軸器 3.減速機(jī) 4.傳動(dòng)齒輪5.軸承 6.攪拌軸 7.出料口 8.攪拌葉片9.生料 10.進(jìn)料口 12.噴水頭 13.節(jié)流閘板14.柔性防塵簾圖21.電動(dòng)機(jī) 2.聯(lián)軸器 3.減速機(jī) 4.傳動(dòng)齒輪5.軸承 6.攪拌軸 7.出料口 8.攪拌葉片9.生料 10.進(jìn)料口 11.霧化噴頭
權(quán)利要求
1.用于立窯生產(chǎn)水泥的高效生料予濕機(jī)，主體結(jié)構(gòu)為一個(gè)雙軸攪拌機(jī)，外殼上有一個(gè)粉狀生料的進(jìn)口和一個(gè)予濕生料出口，一套傳動(dòng)系統(tǒng)，以及控制系統(tǒng)和噴水管路，本實(shí)用新型的特征是予濕段的實(shí)際長(zhǎng)度為1.2～1.6米；機(jī)內(nèi)裝有節(jié)流閘板，在節(jié)流閘板的右側(cè)攪拌軸空出一段不裝葉片；噴淋生料所需水壓頭為3～5米；加水點(diǎn)右側(cè)裝有柔性防塵簾；攪拌軸上裝有葉片。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的予濕機(jī)其特征是攪拌軸為空心軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的予濕機(jī)其特征是主傳動(dòng)輪與驅(qū)動(dòng)裝置(電動(dòng)機(jī)、減速機(jī))在同一端，首尾兩端都可傳動(dòng)。
專(zhuān)利摘要
用于立窯生產(chǎn)水泥的高效生料預(yù)濕機(jī)；預(yù)濕段為1.2～1.6米(1)機(jī)內(nèi)裝有節(jié)流閘板(13)，在節(jié)流閘板的右側(cè)攪拌軸空出一段不裝葉片；加水方式為低壓噴淋式，加水點(diǎn)右側(cè)裝有柔性防塵簾(14)。該設(shè)備可用于立窯水泥廠的新建、擴(kuò)建和改造，投資省，布置緊湊，土建費(fèi)用低，為實(shí)施立窯閉門(mén)操作，立窯自動(dòng)控制創(chuàng)造了條件，適用于全黑、半黑、白生料的預(yù)濕處理。
文檔編號(hào)B01J2/00GK86209522SQ86209522
公開(kāi)日1987年11月18日 申請(qǐng)日期1986年11月27日
發(fā)明者王建生 申請(qǐng)人:國(guó)家建筑材料工業(yè)局建筑材料科學(xué)研究院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan