霧化噴嘴及使用該霧化噴嘴的霧化噴頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明霧化噴嘴及使用該霧化噴嘴的霧化噴頭涉及一種用于使液體介質霧化的霧化噴嘴及使用該霧化噴嘴的霧化噴頭。其目的是為了提供一種能夠使介質高速高效霧化的霧化噴嘴及使用該霧化噴嘴的霧化噴頭。本發(fā)明中的霧化噴嘴包括噴嘴本體(1)，其上設有氣流通道(2)和液體通道(3)，氣流通道與液體通道呈夾角布置。本發(fā)明中的使用上述霧化噴嘴的霧化噴頭還包括噴頭連接件(5)和外殼(6)，霧化噴嘴通過噴頭連接件連接在外殼上，噴頭連接件上開設有氣流通孔(9)和液體通孔(10)，氣流通孔的一端與氣流通道相連通，另一端連接有供氣管件(7)，液體通孔的一端與液體通道相連通，另一端連接有供液管件(8)。
【專利說明】
霧化噴嘴及使用該霧化噴嘴的霧化噴頭
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種霧化裝置，特別是涉及一種用于使液體介質霧化的霧化噴嘴及使用該霧化噴嘴的霧化噴頭?！颈尘凹夹g】
[0002]霧化噴頭是一種常用流體機械設備，廣泛用于液體火箭發(fā)動機點火系統(tǒng)、火箭發(fā)動機試驗臺冷卻系統(tǒng)、發(fā)射噴水降溫降噪系統(tǒng)、石油化工催化設備、農林灌溉系統(tǒng)、工業(yè)粉塵凈化系統(tǒng)、火力發(fā)電廠脫硫除塵設備以及大氣治污凈化系統(tǒng)。
[0003]霧化噴頭的霧化效率歷來是火箭發(fā)動機點火系統(tǒng)、石油化工催化設備、脫硫除塵設備等關注的問題。目前，霧化噴頭往往基于改進自身上的霧化噴嘴結構思路進行研制，例如基于流線型流道設計的霧化噴頭，還有一些霧化噴頭則立足在霧化介質中添加特殊成份促進介質霧化。
[0004]當前，一些工業(yè)領域特別是火箭發(fā)射領域、石油化工煉制領域、電廠脫硫除塵領域廣泛關注霧化介質的霧化速度，以快速提升霧化介質后續(xù)參與反應或生成快速擾流效應， 因此，提升霧化速度也是霧化技術的關鍵項目。上述對霧化噴頭的改進均達不到使介質高速尚效霧化的目標。
【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種能夠使介質高速高效霧化的霧化噴嘴及使用該霧化噴嘴的霧化噴頭。
[0006]本發(fā)明中的霧化噴嘴，包括噴嘴本體，所述噴嘴本體上設有氣流通道和液體通道， 所述氣流通道與所述液體通道呈夾角布置，從氣流通道噴出的氣流能夠與從液體通道噴出的液體相交。
[0007]本發(fā)明中的霧化噴嘴，其中所述液體通道設置在噴嘴本體中間位置，所述氣流通道設置有多個，多個氣流通道均勻分布在液體通道的周邊。
[0008]本發(fā)明中的霧化噴嘴，其中所述氣流通道設置在噴嘴本體中間位置，所述液體通道設置有多個，多個液體通道均勻分布在氣流通道的周邊。
[0009]本發(fā)明中的霧化噴嘴，其中所述噴嘴本體上還設有蓄液環(huán)，所述蓄液環(huán)與液體通道連通。
[0010]本發(fā)明中的霧化噴嘴，其中所述噴嘴本體包括一體成型的第一本體部和第二本體部，所述第一本體部呈圓臺形，所述第二本體部呈圓柱形，第一本體部與第二本體部同軸布置，所述氣流通道沿第一、二本體部的軸線布置，所述液體通道位于第一本體部，所述蓄液環(huán)位于第二本體部。
[0011]本發(fā)明中的霧化噴嘴，其中所述蓄液環(huán)為設置在第二本體部的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽的槽底與所述液體通道連通。
[0012]本發(fā)明中的使用上述霧化噴嘴的霧化噴頭，還包括噴頭連接件和外殼，所述霧化噴嘴通過噴頭連接件連接在外殼上，所述噴頭連接件上開設有氣流通孔和液體通孔，所述氣流通孔的一端與霧化噴嘴上的氣流通道相連通，氣流通孔的另一端連接有供氣管件，所述液體通孔的一端與霧化噴嘴上的液體通道相連通，液體通孔的另一端連接有供液管件。
[0013]本發(fā)明中的霧化噴頭，其中所述外殼呈圓筒狀，所述噴頭連接件的一端設有圓形凹槽，所述霧化噴嘴的第二本體部設置在所述圓形凹槽內，所述噴頭連接件的另一端設有圓形凸起，所述圓形凸起設置在外殼一端的端口內。
[0014]本發(fā)明中的霧化噴嘴包括噴嘴本體，噴嘴本體上設有氣流通道和液體通道，氣流通道用來通過高速氣流，液體通道用來通過待霧化的介質，由于氣流通道與液體通道呈夾角布置，因此能夠保證從氣流通道噴出的氣流與從液體通道噴出的液體(即待霧化的介質) 相交，高速氣流在流動過程中攜帶了較高的能量和動量，能夠高速、高效地霧化低速流動的液體，本發(fā)明利用該原理在單個霧化噴嘴內匹配高速氣流與待霧化流動液體相互介入、摻混方式，實現(xiàn)待霧化介質高速、高效霧化。本發(fā)明中的使用上述霧化噴嘴的霧化噴頭，高速氣流通過供氣管件流向氣流通道，待霧化的介質通過供液管件流向液體通道，最后在經過霧化噴嘴后完成高速、高效霧化。
[0015]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明?！靖綀D說明】
[0016]圖1為本發(fā)明中的霧化噴嘴實施例一的主視剖視圖；
[0017]圖2為本發(fā)明中的霧化噴嘴實施例一的俯視圖；
[0018]圖3為沿圖1中A-A線的剖視圖；
[0019]圖4為本發(fā)明中的霧化噴頭的立體圖；
[0020]圖5為本發(fā)明中的霧化噴頭的主視剖視圖；
[0021]圖6為本發(fā)明中的霧化噴頭的主視圖；
[0022]圖7為本發(fā)明中的霧化噴嘴實施例二的俯視圖；[〇〇23]圖8為本發(fā)明中的霧化噴嘴實施例三的俯視圖?！揪唧w實施方式】 [〇〇24] 實施例一
[0025]如圖1所示，并結合圖2、3所示，本發(fā)明中的霧化噴嘴包括噴嘴本體1，所述噴嘴本體1上設有氣流通道2和液體通道3,所述氣流通道2與所述液體通道3呈夾角布置，從氣流通道2噴出的氣流能夠與從液體通道3噴出的液體相交。所述氣流通道2的數(shù)量為一個，其設置在噴嘴本體1中間位置，所述液體通道3設置有多個，多個液體通道3均勻分布在氣流通道2 的周邊。噴嘴本體1上還設有蓄液環(huán)4，所述蓄液環(huán)4與液體通道3連通。
[0026]噴嘴本體1包括一體成型的第一本體部101和第二本體部102,所述第一本體部101 呈圓臺形，所述第二本體部102呈圓柱形，第一本體部101與第二本體部102同軸布置，所述氣流通道2沿第一、二本體部101、102的軸線布置，所述液體通道3位于第一本體部101，所述蓄液環(huán)4位于第二本體部102。
[0027]蓄液環(huán)4為設置在第二本體部102的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽的槽底與所述液體通道3連通。
[0028]如圖4所示，并結合圖5所示，本發(fā)明中的使用上述霧化噴嘴的霧化噴頭，還包括噴頭連接件5和外殼6,所述霧化噴嘴通過噴頭連接件5連接在外殼6上，所述噴頭連接件5上開設有氣流通孔9和液體通孔10,所述氣流通孔9的一端與霧化噴嘴上的氣流通道2相連通，氣流通孔9的另一端連接有供氣管件7,所述液體通孔10的一端與霧化噴嘴上的液體通道3相連通，液體通孔10的另一端連接有供液管件8。[〇〇29]外殼6呈圓筒狀，所述噴頭連接件5的一端設有圓形凹槽，所述霧化噴嘴的第二本體部102設置在所述圓形凹槽內，所述噴頭連接件5的另一端設有圓形凸起，所述圓形凸起設置在外殼6—端的端口內。
[0030]下面介紹一下本發(fā)明的工作原理:[0031 ]本發(fā)明中的霧化噴嘴包括噴嘴本體1，噴嘴本體1上設有氣流通道2和液體通道3， 氣流通道2用來通過高速氣流，液體通道3用來通過待霧化的介質，由于氣流通道2與液體通道3呈夾角布置，因此能夠保證從氣流通道2噴出的氣流與從液體通道3噴出的液體(即待霧化的介質)相交。如圖6所示，氣流通道2與液體通道3之間的夾角為0，如果要達到使氣流與液體相交的目的，需使0°〈9〈90°。高速氣流在流動過程中攜帶了較高的能量和動量，能夠高速、高效地霧化低速流動的液體，本發(fā)明利用該原理在單個霧化噴嘴內匹配高速氣流與待霧化流動液體相互介入、摻混方式，高速氣流從噴頭中心孔噴出，待霧化介質從旁側的液體通道以一定角度噴入到高速氣流中，實現(xiàn)待霧化介質高速、高效霧化。本發(fā)明中的使用上述霧化噴嘴的霧化噴頭，高速氣流通過供氣管件7流向氣流通道2,待霧化的介質通過供液管件8流向液體通道3,最后在經過霧化噴嘴后完成高速、高效霧化。[〇〇32]本發(fā)明并不僅僅局限于采用中心噴氣、外側噴液(待霧化介質)的具體實現(xiàn)方式， 還可以采用中心噴液、外側噴氣或其他組合噴射方案。具體的，將液體通道設置在噴嘴本體中間位置，所述氣流通道設置有多個，多個氣流通道均勻分布在液體通道的周邊。這種布置方式同樣能夠實現(xiàn)待霧化介質高速、高效霧化的目的。[〇〇33] 實施例二
[0034]本實施例與實施例一的區(qū)別在于:液體通道3的數(shù)量為1個。如圖7所示，液體通道3 設在氣流通道2的旁邊。[〇〇35] 實施例三
[0036]本實施例與實施例一的區(qū)別在于:液體通道3的數(shù)量為2個。如圖8所示，兩個液體通道3對稱地布置在氣流通道2的兩側。
[0037]以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明權利要求書確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種霧化噴嘴，其特征在于:包括噴嘴本體(1)，所述噴嘴本體上設有氣流通道(2)和 液體通道(3)，所述氣流通道與所述液體通道呈夾角布置，從氣流通道噴出的氣流能夠與從 液體通道噴出的液體相交。2.根據(jù)權利要求1所述的霧化噴嘴，其特征在于:所述液體通道設置在噴嘴本體(1)中 間位置，所述氣流通道設置有多個，多個氣流通道均勻分布在液體通道的周邊。3.根據(jù)權利要求1所述的霧化噴嘴，其特征在于:所述氣流通道設置在噴嘴本體(1)中 間位置，所述液體通道設置有多個，多個液體通道均勻分布在氣流通道的周邊。4.根據(jù)權利要求3所述的霧化噴嘴，其特征在于:所述噴嘴本體(1)上還設有蓄液環(huán)(4)，所述蓄液環(huán)與液體通道(3)連通。5.根據(jù)權利要求4所述的霧化噴嘴，其特征在于:所述噴嘴本體(1)包括一體成型的第 一本體部(101)和第二本體部(102)，所述第一本體部呈圓臺形，所述第二本體部呈圓柱形， 第一本體部與第二本體部同軸布置，所述氣流通道(2)沿第一、二本體部的軸線布置，所述 液體通道(3)位于第一本體部，所述蓄液環(huán)(4)位于第二本體部。6.根據(jù)權利要求5所述的霧化噴嘴，其特征在于:所述蓄液環(huán)(4)為設置在第二本體部 (102)的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽的槽底與所述液體通道(3)連通。7.使用權利要求1-6任一項所述霧化噴嘴的霧化噴頭，其特征在于:還包括噴頭連接件(5)和外殼(6 )，所述霧化噴嘴通過噴頭連接件連接在外殼上，所述噴頭連接件上開設有氣 流通孔(9)和液體通孔(10)，所述氣流通孔的一端與霧化噴嘴上的氣流通道(2)相連通，氣 流通孔的另一端連接有供氣管件(7)，所述液體通孔(10)的一端與霧化噴嘴上的液體通道 (3)相連通，液體通孔的另一端連接有供液管件(8)。8.根據(jù)權利要求7所述的霧化噴頭，其特征在于:所述外殼(6)呈圓筒狀，所述噴頭連接 件(5)的一端設有圓形凹槽，所述霧化噴嘴的第二本體部(102)設置在所述圓形凹槽內，所 述噴頭連接件的另一端設有圓形凸起，所述圓形凸起設置在外殼一端的端口內。
【文檔編號】B05B7/08GK105944862SQ201610531081
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月7日
【發(fā)明人】陳勁松, 曾玲芳, 吳新躍
【申請人】北京航天發(fā)射技術研究所, 中國運載火箭技術研究院