一種硫酸尾氣母液處理裝置系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工生產(chǎn)裝置系統(tǒng)，特別是一種硫酸尾氣母液處理裝置系統(tǒng)，屬于硫酸尾氣治理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的硫酸尾氣處理系統(tǒng)大多是采用水洗或氨水洗吸收除去尾氣中的二氧化硫。由于硫酸尾氣中殘余未轉(zhuǎn)化為硫酸的成分主要是二氧化硫，而二氧化硫在水中的溶解度及穩(wěn)定性不佳，如果直接用水洗吸收，通常會(huì)二次釋放出來(lái)，造成環(huán)境污染。氨水吸收除二氧化硫則具有較好的穩(wěn)定性，反應(yīng)生成的亞硫酸銨在水溶液中穩(wěn)定性好，可以方便通入空氣氧化轉(zhuǎn)化亞硫酸根離子為硫酸根離子。
[0003]雖然，催化氧化后的溶液中主要是硫酸銨，但依然會(huì)殘留部分亞硫酸酸銨，所以，在硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶生成硫酸銨晶體時(shí)，其中少量的二氧化硫又會(huì)再次釋放出來(lái)，造成環(huán)境污染。
[0004]為了解決硫酸銨結(jié)晶時(shí)所以釋放出來(lái)的二氧化硫，需要在催化氧化中利用更強(qiáng)的氧化劑或催化劑保證轉(zhuǎn)化的完全，而這種提升通常需要使用過(guò)量的催化劑氧化劑等，形成了第三污染源，使得硫酸銨的品質(zhì)不出現(xiàn)大幅度波動(dòng)，對(duì)于化肥的品質(zhì)控制極其不不利。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)處理硫酸尾氣母液時(shí)二氧化硫解吸釋放污染環(huán)境的問(wèn)題，提供一種全新的硫酸尾氣母液處理裝置系統(tǒng)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0007]一種硫酸尾氣母液處理裝置系統(tǒng)，用于處理硫酸制備過(guò)程中排出的尾氣，所述裝置系統(tǒng)包括吸收塔、復(fù)噴洗滌筒、母液儲(chǔ)槽、氨水儲(chǔ)槽、混酸槽、中和槽、噴漿造粒機(jī)。
[0008]所述吸收塔底側(cè)設(shè)有的進(jìn)氣口，用于接受硫酸制備過(guò)程排出的尾氣，所述吸收塔的頂側(cè)設(shè)有噴淋液進(jìn)口，所述噴淋液進(jìn)口和氨水儲(chǔ)槽相連。
[0009]所述吸收塔頂端的尾氣出口和復(fù)噴洗滌筒進(jìn)氣口相連。
[0010]所述吸收塔底部的尾氣母液出口與母液儲(chǔ)槽相連，母液儲(chǔ)槽通過(guò)泵送管道與中和槽相連。中和槽和混酸槽相連，同時(shí)，中和槽和氨水儲(chǔ)槽相連。中和槽上設(shè)有泵送管道和噴漿造粒機(jī)進(jìn)液口相連。
[0011]在本實(shí)用新型中母液處理裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)多余設(shè)備運(yùn)作，生產(chǎn)成本低。母液儲(chǔ)槽上設(shè)置有空氣輸入管道，用于向硫酸尾氣母液中輸入空氣進(jìn)行氧化亞硫酸銨。亞硫酸銨經(jīng)過(guò)氧化處理得到化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的磷酸銨，顯著減少環(huán)境污染，提高硫酸尾氣中硫元素的利用率，改善硫酸制備過(guò)程中的轉(zhuǎn)化率。
[0012]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，在吸收塔的中部設(shè)有第二進(jìn)液口，母液儲(chǔ)槽還通過(guò)泵送管道和吸收塔中部的第二進(jìn)液口相連。母液儲(chǔ)槽中的硫酸母液根據(jù)其實(shí)際吸收二氧化硫的狀況進(jìn)行循環(huán)吸收，提高母液中硫酸亞銨的濃度，減少吸收液的用量，也提高硫酸尾氣母液的最終利用率。
[0013]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述硫酸尾氣母液處理裝置系統(tǒng)還包括旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器進(jìn)氣口和所述復(fù)噴洗滌筒出氣口相連。經(jīng)過(guò)復(fù)噴洗滌的吸收塔排出氣中二氧化硫和氨水儲(chǔ)槽都能夠得到充分的吸收去除，進(jìn)一步的提高尾氣排放的環(huán)保指數(shù)，防止氨水吸收液的逃逸污染。
[0014]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述硫酸尾氣母液處理裝置系統(tǒng)還包括噴洗水槽，所述噴洗水槽儲(chǔ)存用于復(fù)噴洗滌的水。噴洗水槽通過(guò)泵送管道和復(fù)噴洗滌筒的進(jìn)液口相連，同時(shí)，噴洗水槽還通過(guò)泵送管道和吸收塔的中部側(cè)面的第三進(jìn)液口相連。利用專用的噴洗水槽儲(chǔ)存噴洗水進(jìn)行循環(huán)吸收及尾氣水分分離，改善尾氣環(huán)保指數(shù)和水資源的用量。
[0015]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，旋風(fēng)分離器底部的液體出口和噴洗水槽相連。旋風(fēng)分離器分離的液體主要是復(fù)噴洗滌筒中被尾氣夾帶出來(lái)的水分，回流到噴洗水槽中更有利于水資源的多次充分利用。
[0016]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述硫酸尾氣母液處理裝置系統(tǒng)還包括顆粒包裝機(jī)，噴漿造粒機(jī)顆粒料出口和顆粒包裝機(jī)相連。噴漿造粒的顆粒料是成品的化肥粒料，直接將造粒機(jī)與包裝機(jī)相連，極大的提升了生產(chǎn)加工的效率。
[0017]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0018]1、中和后生成的硫酸銨母液不再結(jié)晶，避免了二氧化硫氣體及水蒸氣逸出，改善對(duì)造成的環(huán)境影響。
[0019]2、不再對(duì)硫酸銨母液提供額外的蒸汽進(jìn)行濃縮結(jié)晶，節(jié)約了蒸汽的消耗，降低了生產(chǎn)成本。
[0020]3、中和后生成的硫酸銨母液直接打入復(fù)肥中和槽中使用，為復(fù)合肥生產(chǎn)提供原料。
[0021]4、整體改造過(guò)程簡(jiǎn)單，無(wú)需額外增加過(guò)多設(shè)備，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型裝置系統(tǒng)的示意圖。
[0023]圖中標(biāo)記:1-吸收塔、2-復(fù)噴洗滌筒、3-母液儲(chǔ)槽、31-母液儲(chǔ)槽出料泵、4-氨水儲(chǔ)槽、41-氨水輸送泵、5-混酸槽、6-中和槽、61-中和槽料漿輸送泵、7-噴漿造粒機(jī)、8-旋風(fēng)分離器、9-噴洗水槽、91-噴洗水槽泵、10-包裝機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0025]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0026]如圖1所示，硫酸尾氣母液處理裝置系統(tǒng)包括吸收塔1、復(fù)噴洗滌筒2、母液儲(chǔ)槽3、氨水儲(chǔ)槽4、混酸槽5、中和槽6、噴漿造粒機(jī)7。硫酸制備過(guò)程排出的尾氣從吸收塔底側(cè)的進(jìn)氣口進(jìn)入吸收塔中，氨水儲(chǔ)槽中的氨水溶液被氨水輸送泵41輸出后從吸收塔I的頂側(cè)的噴淋液進(jìn)口噴出，與硫酸尾氣逆流反應(yīng)生成亞硫酸銨，亞硫酸銨混合在噴淋液從吸收塔底流入母液儲(chǔ)槽2中。而經(jīng)過(guò)吸收凈化的尾氣則從吸收塔I頂端的尾氣出口排出，而后在復(fù)噴洗滌筒2被再次水洗凈化。
[0027]母液儲(chǔ)槽3中的亞硫酸銨溶液中加入了催化氧化劑，通入母液槽中的空氣將亞硫酸銨氧化得到化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的硫酸銨。而后母液儲(chǔ)槽3中的硫酸銨溶液被母液儲(chǔ)槽出料泵31泵送到中和槽6中。中和槽6是用于接受混酸槽5中的混合酸和氨水儲(chǔ)槽4中的氨水，使其相互中和反應(yīng)生產(chǎn)復(fù)合肥的反應(yīng)容器。母液儲(chǔ)槽3的溶液被泵送到中和槽6中，與中和反應(yīng)生產(chǎn)的復(fù)合肥混合均勻，直接作為制備復(fù)合肥顆粒料的料漿，輸送到噴漿造粒機(jī)中造粒成復(fù)合肥產(chǎn)品。
[0028]在上述的母液處理裝置系統(tǒng)中無(wú)多余的無(wú)用結(jié)構(gòu)，相對(duì)于原有的結(jié)構(gòu)僅增加少量的輸送管道和泵機(jī)，即克服了現(xiàn)有技術(shù)中硫酸亞銨結(jié)晶過(guò)程中二氧化硫逃逸造成的二次污染。而且能夠?qū)⒘蛩嵛矚庵辛蛟氐某浞掷?，在改善生產(chǎn)環(huán)境保護(hù)指數(shù)的同時(shí)提高了原料的利用率，降低了生產(chǎn)成本。
[0029]進(jìn)一步，如圖1所示母液儲(chǔ)槽3還通過(guò)母液儲(chǔ)槽出料泵21泵送管道連接到吸收塔I中部的第二進(jìn)液口相連。母液儲(chǔ)槽3中的吸收母液根據(jù)其實(shí)際吸收二氧化硫的狀況進(jìn)行循環(huán)吸收，提高母液中硫酸亞銨的濃度，減少吸收液的用量，也提高硫酸尾氣母液的最終利用率。
[0030]進(jìn)一步，所述硫酸尾氣母液處理裝置系統(tǒng)還包括旋風(fēng)分離器8，旋風(fēng)分離器8進(jìn)氣口和所述復(fù)噴洗滌筒2出氣口相連。所述硫酸尾氣母液處理裝置系統(tǒng)還包括噴洗水槽9，所述噴洗水槽儲(chǔ)9存用于復(fù)噴洗滌的水。噴洗水槽9通過(guò)噴洗水槽泵91泵送管道和復(fù)噴洗滌筒2的進(jìn)液口相連，同時(shí)，噴洗水槽9還通過(guò)泵送管道和吸收塔I的中部側(cè)面的第三進(jìn)液口相連。利用專用的噴洗水槽儲(chǔ)存噴洗水進(jìn)行循環(huán)吸收及尾氣水分分離，改善尾氣環(huán)保指數(shù)和水資源的用量。
[0031]進(jìn)一步，旋風(fēng)分離器底部的液體出口和噴洗水槽9相連。
[0032]最后，所述裝置系統(tǒng)還可以包括顆粒包裝機(jī)10，噴漿造粒機(jī)顆粒料出口和顆粒包裝機(jī)相連。噴漿造粒的顆粒料是成品的化肥粒料，直接將造粒機(jī)7與包裝機(jī)10相連，極大的提升了生產(chǎn)加工的效率。
[0033]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硫酸尾氣母液處理裝置系統(tǒng)，用于處理硫酸制備過(guò)程中排出的尾氣，所述裝置系統(tǒng)包括吸收塔、復(fù)噴洗滌筒、母液儲(chǔ)槽、氨水儲(chǔ)槽、混酸槽、中和槽、噴漿造粒機(jī)； 所述吸收塔底側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口，用于接受硫酸制備過(guò)程排出的尾氣，所述吸收塔的頂側(cè)設(shè)有噴淋液進(jìn)口，所述噴淋液進(jìn)口和氨水儲(chǔ)槽相連； 所述吸收塔頂端的尾氣出口和復(fù)噴洗滌筒的進(jìn)氣口相連； 所述吸收塔底部的尾氣母液出口與母液儲(chǔ)槽相連，母液儲(chǔ)槽通過(guò)泵送管道與中和槽相連； 中和槽和混酸槽相連，同時(shí)，中和槽和氨水儲(chǔ)槽相連； 中和槽上還設(shè)有泵送管道和噴漿造粒機(jī)進(jìn)液口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸尾氣母液處理裝置系統(tǒng)，其特征在于，母液儲(chǔ)槽還通過(guò)泵送管道和吸收塔中部的第二進(jìn)液口相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸尾氣母液處理裝置系統(tǒng)，其特征在于，所述硫酸尾氣母液處理裝置系統(tǒng)還包括旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器進(jìn)氣口和所述復(fù)噴洗滌筒出氣口相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的硫酸尾氣母液處理裝置系統(tǒng)，其特征在于，所述硫酸尾氣母液處理裝置系統(tǒng)還包括噴洗水槽，所述噴洗水槽儲(chǔ)存用于復(fù)噴洗滌的水； 噴洗水槽通過(guò)泵送管道和復(fù)噴洗滌筒的進(jìn)液口相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硫酸尾氣母液處理裝置系統(tǒng)，其特征在于，噴洗水槽還通過(guò)泵送管道和吸收塔的中部側(cè)面的第三進(jìn)液口相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硫酸尾氣母液處理裝置系統(tǒng)，其特征在于，旋風(fēng)分離器底部的液體出口和噴洗水槽相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸尾氣母液處理裝置系統(tǒng)，其特征在于，所述硫酸尾氣母液處理裝置系統(tǒng)還包括顆粒包裝機(jī)，噴漿造粒機(jī)顆粒料出口和顆粒包裝機(jī)相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種硫酸尾氣母液處理裝置系統(tǒng)，用于處理硫酸制備過(guò)程中排出的尾氣，所述裝置系統(tǒng)包括吸收塔、復(fù)噴洗滌筒、母液儲(chǔ)槽、氨水儲(chǔ)槽、混酸槽、中和槽、噴漿造粒機(jī)；所述吸收塔底側(cè)的進(jìn)氣口接受硫酸制備過(guò)程排出的尾氣，所述吸收塔的頂側(cè)的噴淋液進(jìn)口和氨水儲(chǔ)槽相連；所述吸收塔頂端的尾氣出口和復(fù)噴洗滌筒進(jìn)氣口相連；所述吸收塔底部尾氣母液出口與母液儲(chǔ)槽相連，母液儲(chǔ)槽通過(guò)泵送管道與中和槽相連；中和槽和混酸槽相連，同時(shí)，中和槽和氨水儲(chǔ)槽相連；中和槽上還設(shè)置有泵送管道和噴漿造粒機(jī)進(jìn)液口相連。本實(shí)用新型裝置系統(tǒng)無(wú)需對(duì)硫酸銨母液提供額外蒸汽濃縮結(jié)晶，節(jié)約蒸汽消耗，同時(shí)避免了二氧化硫和水蒸氣逸出，提高對(duì)環(huán)保指數(shù)。
【IPC分類】C05G1-00, B01D53-73, B01D53-50, C05G5-00, B01D53-78
【公開(kāi)號(hào)】CN204543942
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520188475
【發(fā)明人】周成
【申請(qǐng)人】四川鎣峰實(shí)業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年3月31日