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多轉(zhuǎn)筒含漿巖屑再分離機的制作方法

文檔序號:5071918閱讀:402來源:國知局
專利名稱:多轉(zhuǎn)筒含漿巖屑再分離機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明專利很好的解決了出于環(huán)保迫切需求,對于從振動篩、旋流器、清潔器或其它類似設(shè)備進行處理后的含漿巖屑進行再次固液分離脫液,并將再次脫液后的巖屑揉搓成團塊狀,極大地方便就地處理或進行運輸。本多轉(zhuǎn)筒含漿巖屑再分離機,廣泛適用于包括水利水電工程、地下空間工程、跨越工程、城市建設(shè)工程、選礦、選煤、化工、醫(yī)藥、食品、有色金屬、建筑、傳輸及石油、天然氣鉆井等需要對含漿巖屑進行再次固液分離脫液處理的行業(yè)部門作業(yè)中。
背景技術(shù)
隨著國內(nèi)外泥水處理、物料篩分、物料輸送、固液分離和泥漿處理等作業(yè)過程中對環(huán)保的需求越來越迫切,急需能夠?qū)瑵{巖屑進行再次處理達到環(huán)保要求的含漿巖屑再分離機。本發(fā)明專利綜合采用了中國西南石油大學(xué)張明洪教授所提出的慣性振動篩“力心理論”及“非等質(zhì)徑積追隨自同步和同步狀態(tài)穩(wěn)定性理論”設(shè)計制造單質(zhì)體雙軸自同步慣性平動橢圓振動的多篩筒載體箱,同時,在載體箱中設(shè)計安置多個旋轉(zhuǎn)篩筒。這樣,含漿巖屑在多轉(zhuǎn)筒含漿巖屑再分離機中既隨著多旋轉(zhuǎn)篩筒載體箱做平動橢圓振動(牽連運動),同時,又隨著多旋轉(zhuǎn)篩筒做旋轉(zhuǎn)圓周運動。最終,含漿巖屑顆粒所做的是一種復(fù)雜的空間曲線運動,達到有效的對含漿巖屑進行再次固液分離脫液的結(jié)果,實現(xiàn)環(huán)保達標(biāo)的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明專利采用剛體力學(xué)中點的復(fù)合運動理論,由做平動橢圓振動(牽連運動)的多旋轉(zhuǎn)篩筒載體箱和做旋轉(zhuǎn)運動的多旋轉(zhuǎn)篩筒(相對運動)合成,促使含漿巖屑在該分離機中最終做復(fù)雜的空間曲線運動,達到有效的對含漿巖屑進行再次固液分離脫液的結(jié)果,實現(xiàn)環(huán)保達標(biāo)的要求。本發(fā)明專利采用的技術(shù)方案如下
本發(fā)明專利多轉(zhuǎn)筒含漿巖屑再分離機,主要由兩個或多個旋轉(zhuǎn)篩筒I、篩筒載體箱2、 傳動電機3、同步傳動帶4、短形激振電機5 (或長形激振電機6)、載體箱支承彈簧7、整機支座8組成,安裝在篩筒載體箱2上的旋轉(zhuǎn)篩筒I由兩臺傳動電機3通過同步傳動帶4傳動產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動,篩筒載體箱2由短形激振電機5 (或長形激振電機6)激勵產(chǎn)生直線形或橢圓形軌跡振動,篩筒載體箱2由載體箱支承彈簧7支承在整機支座8上。旋轉(zhuǎn)篩筒I的篩筒數(shù)量、旋轉(zhuǎn)速度和安裝傾斜角度都是可調(diào)的。篩筒載體箱2所受激振力的大小、激勵頻率和拋擲角度的大小也都是可調(diào)的。在采用短形激振電機5激勵篩筒載體箱2時,將兩臺相同的短形激振電機5軸線平行于載體箱側(cè)板的方向?qū)ΨQ安裝在篩筒載體箱2的兩側(cè)板上,則篩筒載體箱2就做直線振動。在采用短形激振電機5激勵篩筒載體箱2時,將兩臺相同的短形激振電機5軸線與載體箱側(cè)板成一夾角的方向?qū)ΨQ安裝在篩筒載體箱2的兩側(cè)板上,則篩筒載體箱2就做橢圓振動。將兩臺相同的短形激振電機5軸線與載體箱側(cè)板成一夾角的方向?qū)ΨQ安裝在篩筒載體箱2的頂板上,則篩筒載體箱2也做橢圓振動。在采用長形激振電機6激勵篩筒載體箱2時,將兩臺相同的長形激振電機6軸線均垂直于載體箱側(cè)板、兩臺相同的長形激振電機6的轉(zhuǎn)動中心連線與篩筒載體箱2頂板平面成一定夾角安裝在篩筒載體箱2的頂板上,則篩筒載體箱2做直線振動。將兩臺相同的長形激振電機6軸線均垂直于載體箱側(cè)板、兩臺相同的長形激振電機6的轉(zhuǎn)動中心連線與篩筒載體箱2頂板平面成一定夾角利用法蘭盤安裝在篩筒載體箱2的側(cè)板上,則篩筒載體箱2做直線振動。在采用長形激振電機6激勵篩筒載體箱2時,將兩臺激振力大小不同的長形激振電機6的軸線均垂直于載體箱側(cè)板、兩臺激振力大小不同的長形激振電機6的轉(zhuǎn)動中心連線與篩筒載體箱2頂板平面平行安裝在篩筒載體箱⑵的頂板上,則篩筒載體箱2做橢圓振動。在采用長形激振電機6激勵篩筒載體箱2時,將兩臺激振力大小不同的長形激振電機6 的軸線均垂直于載體箱側(cè)板、兩臺激振力大小不同的長形激振電機6的轉(zhuǎn)動中心連線與篩筒載體箱2頂板平面平行利用法蘭盤安裝在篩筒載體箱2的側(cè)板上,則篩筒載體箱2做橢圓振動。安裝在篩筒載體箱2上的激振電機6的安裝傾角、激振力的大小、激振頻率都是可調(diào)的,以便同可調(diào)整的篩筒數(shù)量、旋轉(zhuǎn)速度和安裝傾斜角度等進行合理匹配達到最佳分離處理效果。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明專利的優(yōu)點在于
1、采用了中國西南石油大學(xué)張明洪教授所提出的慣性振動篩“力心理論”及“非等質(zhì)徑積追隨自同步和同步狀態(tài)穩(wěn)定性理論”設(shè)計制造單質(zhì)體雙軸自同步慣性平動橢圓振動的多篩筒載體箱;
2、在載體箱中設(shè)計安置了多個旋轉(zhuǎn)篩筒;
3、安裝在篩筒載體箱2上的激振電機6的安裝傾角、激振力的大小、激振頻率都是可調(diào)的,以便同可調(diào)整的篩筒數(shù)量、旋轉(zhuǎn)速度和安裝傾斜角度等進行合理匹配達到最佳分離處理效果。


圖I是多轉(zhuǎn)筒含漿巖屑再分離機的正面示意圖。圖2是圖I的俯視圖。
圖3是多轉(zhuǎn)筒含漿巖屑再分離機的兩臺短形激振電機5對稱安裝于篩筒載體箱2的頂板上且其兩臺短形激振電機5的軸線平行于篩筒載體箱2的頂板平面。整機結(jié)構(gòu)的其他部分與圖I相同。
圖4是多轉(zhuǎn)筒含漿巖屑再分離機的兩臺短形激振電機5對稱安裝于篩筒載體箱2的兩側(cè)板上且其兩臺短形激振電機5的軸線與篩筒載體箱2的側(cè)板平面成一夾角。整機結(jié)構(gòu)的其他部分與圖I相同。
圖5是多轉(zhuǎn)筒含漿巖屑再分離機的兩臺短形激振電機5對稱安裝于篩筒載體箱2的頂板上且其兩臺短形激振電機5的軸線成一夾角。整機結(jié)構(gòu)的其他部分與圖I相同。
4圖6是多轉(zhuǎn)筒含漿巖屑再分離機的兩臺相同長形激振電機6平行安裝于篩筒載體箱2 的頂板上且其兩臺相同長形激振電機6的軸線垂直于載體箱2的側(cè)板平面。整機結(jié)構(gòu)的其他部分與圖I相同。
圖7是多轉(zhuǎn)筒含漿巖屑再分離機的兩臺激振力大小不同的長形激振電機6平行安裝于篩筒載體箱2的頂板上且其兩臺激振力大小不同的長形激振電機6的軸線垂直于篩筒載體箱2的側(cè)板平面。整機結(jié)構(gòu)的其他部分與圖I相同。
具體實施方案下面結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明專利。實施例一參看圖2
兩臺短形激振電機5對稱安裝于篩筒載體箱2的兩側(cè)板上且其兩臺短形激振電機5的軸線平行于載體箱2的側(cè)板平面。實施例二參看圖3
兩臺短形激振電機5安裝于篩筒載體箱2的頂板上且其兩臺短形激振電機5的軸線平行于篩筒載體箱2的頂板平面。實施例三參看圖4
兩臺短形激振電機5對稱安裝于篩筒載體箱2的兩側(cè)板上且其兩臺短形激振電機5的軸線與篩筒載體箱2的側(cè)板平面成一夾角。實施例四參看圖5
兩臺短形激振電機5對稱安裝于篩筒載體箱2的頂板上且其兩臺短形激振電機5的軸線成一夾角。實施例五參看圖6
兩臺相同長形激振電機6平行安裝于篩筒載體箱2的頂板上且其兩臺相同長形激振電機6的軸線垂直于載體箱2的側(cè)板平面。實施例六參看圖7
兩臺激振力大小不同的長形激振電機6平行安裝于篩筒載體箱2的頂板上且其兩臺激振力大小不同的長形激振電機6的軸線垂直于篩筒載體箱2的側(cè)板平面。
權(quán)利要求
1.多轉(zhuǎn)筒含漿巖屑再分離機,其特征是主要由兩個或多個旋轉(zhuǎn)篩筒⑴、篩筒載體箱⑵、 傳動電機⑶、同步傳動帶⑷、短形激振電機(5)(或長形激振電機(6))、載體箱支承彈簧(7)、整機支座⑶組成,安裝在篩筒載體箱⑵上的旋轉(zhuǎn)篩筒⑴由兩臺傳動電機⑶通過同步傳動帶⑷ 傳動產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動,篩筒載體箱⑵由短形激振電機(5)(或長形激振電機(6))激勵產(chǎn)生直線形或橢圓形軌跡振動,篩筒載體箱⑵由載體箱支承彈簧⑴支承在整機支座(8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多轉(zhuǎn)筒含漿巖屑再分離機,其特征是旋轉(zhuǎn)篩筒⑴的篩筒數(shù)量、旋轉(zhuǎn)速度和安裝傾斜角度都是可調(diào)的。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多轉(zhuǎn)筒含漿巖屑再分離機,其特征是篩筒載體箱⑵所受激振力的大小、激勵頻率和拋擲角度的大小都是可調(diào)的。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多轉(zhuǎn)筒含漿巖屑再分離機,其特征是在采用短形激振電機(5) 激勵篩筒載體箱⑵時,將兩臺相同的短形激振電機(5)軸線平行于載體箱側(cè)板的方向?qū)ΨQ安裝在篩筒載體箱⑵的兩側(cè)板上,則篩筒載體箱⑵就做直線振動。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多轉(zhuǎn)筒含漿巖屑再分離機,其特征是在采用短形激振電機(5) 激勵篩筒載體箱⑵時,將兩臺相同的短形激振電機(5)軸線與載體箱側(cè)板成一夾角的方向?qū)ΨQ安裝在篩筒載體箱⑵的兩側(cè)板上,則篩筒載體箱⑵就做橢圓振動。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多轉(zhuǎn)筒含漿巖屑再分離機,其特征是在采用短形激振電機(5) 激勵篩筒載體箱⑵時,將兩臺相同的短形激振電機(5)軸線與載體箱側(cè)板成一夾角的方向?qū)ΨQ安裝在篩筒載體箱⑵的頂板上,則篩筒載體箱⑵也做橢圓振動。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多轉(zhuǎn)筒含漿巖屑再分離機,其特征是在采用長形激振電機(6) 激勵篩筒載體箱⑵時,將兩臺相同的長形激振電機(6)軸線均垂直于載體箱側(cè)板、兩臺相同的長形激振電機(6)的轉(zhuǎn)動中心連線與篩筒載體箱⑵頂板平面成一定夾角安裝在篩筒載體箱⑵的頂板上,則篩筒載體箱⑵做直線振動。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多轉(zhuǎn)筒含漿巖屑再分離機,其特征是在采用長形激振電機(6) 激勵篩筒載體箱⑵時,將兩臺相同的長形激振電機(6)軸線均垂直于載體箱側(cè)板、兩臺相同的長形激振電機(6)的轉(zhuǎn)動中心連線與篩筒載體箱⑵頂板平面成一定夾角利用法蘭盤安裝在篩筒載體箱⑵的側(cè)板上,則篩筒載體箱⑵做直線振動。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多轉(zhuǎn)筒含漿巖屑再分離機,其特征是在采用長形激振電機(6) 激勵篩筒載體箱⑵時,將兩臺激振力大小不同的長形激振電機(6)的軸線均垂直于載體箱側(cè)板、兩臺激振力大小不同的長形激振電機(6)的轉(zhuǎn)動中心連線與篩筒載體箱⑵頂板平面平行安裝在篩筒載體箱⑵的頂板上,則篩筒載體箱⑵做橢圓振動。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多轉(zhuǎn)筒含漿巖屑再分離機,其特征是在采用長形激振電機(6)激勵篩筒載體箱⑵時,將兩臺激振力大小不同的長形激振電機(6)的軸線均垂直于載體箱側(cè)板、兩臺激振力大小不同的長形激振電機(6)的轉(zhuǎn)動中心連線與篩筒載體箱⑵頂板平面平行利用法蘭盤安裝在篩筒載體箱⑵的側(cè)板上,則篩筒載體箱⑵做橢圓振動。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多轉(zhuǎn)筒含漿巖屑再分離機,其特征是安裝在篩筒載體箱⑵ 上的激振電機(6)的安裝傾角、激振力的大小、激振頻率都是可調(diào)的,以便同可調(diào)整的篩筒數(shù)量、旋轉(zhuǎn)速度和安裝傾斜角度等進行合理匹配達到最佳分離處理效果。
全文摘要
多轉(zhuǎn)筒含漿巖屑再分離機采用剛體力學(xué)中點的復(fù)合運動理論,由做平動橢圓振動的載體箱和做旋轉(zhuǎn)運動的多旋轉(zhuǎn)篩筒合成,促使含漿巖屑在該分離機中最終做復(fù)雜的空間曲線運動,達到有效的對含漿巖屑進行再次固液分離脫液的結(jié)果,實現(xiàn)環(huán)保工作的要求。該分離機主要由兩個或多個旋轉(zhuǎn)篩筒、篩筒載體箱、傳動電機、同步傳動帶、短形激振電機或長形激振電機、載體箱支承彈簧、整機支座組成。安裝在篩筒載體箱上的旋轉(zhuǎn)篩筒由兩臺傳動電機通過同步傳動帶傳動產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動,篩筒載體箱由短形激振電機或長形激振電機激勵產(chǎn)生直線形或橢圓形軌跡振動,篩筒載體箱由載體箱支承彈簧支承在整機支座上。
文檔編號B07B1/42GK102601038SQ20121000291
公開日2012年7月25日 申請日期2012年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月6日
發(fā)明者張明洪, 楊康, 楊成 申請人:西南石油大學(xué)
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