一種原礦漿攪拌桶中泡沫的消除裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及原礦漿攪拌桶中泡沫的消除裝置，有效解決原礦漿攪拌桶中泡沫難消除、生產(chǎn)效率低的問題，攪拌桶上口部的支架中心上有電機，電機與攪拌桶內(nèi)攪拌主軸的上端部相連，攪拌主軸的中部有相平行對稱的上部橫桿和下部橫桿，上部橫桿和下部橫桿之間垂直均布有泡沫切割棒，攪拌主軸的下端部有攪拌葉輪，上部橫桿高于攪拌桶內(nèi)的泡沫層上表面，下部橫桿低于攪拌桶內(nèi)的礦漿的液面，泡沫切割棒垂直于攪拌桶內(nèi)的礦漿的液面，本實用新型避免了使用大量水沖洗泡沫后造成的生產(chǎn)波動，連接牢固，便于拆卸和更換，安裝使用方便，效果好，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種原礦漿攪拌桶中泡沬的消除裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種原礦漿攪拌桶中泡沫的消除裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]浮選，是利用不同礦物表面性質(zhì)的差異，對有用礦物進(jìn)行選別、富集的礦物加工過程，浮選工藝過程中，需要對添加了藥劑的礦漿進(jìn)行攪拌和輸送，特別是鋁土礦浮選礦漿中，含有大量脂肪酸類捕收劑和黏土礦物。因此，鋁土礦浮選礦漿會在攪拌與輸送的過程中產(chǎn)生大量難以消除的黏性泡沫。
[0003]在浮選時，采用選礦水閉路循環(huán)流程，磨礦、分級作業(yè)使用的循環(huán)水中，含有一部分殘留的捕收劑和絮凝劑，磨礦、分級作業(yè)的礦漿進(jìn)入原礦漿攪拌桶后，又添加了大量的捕收齊U。含有大量藥劑(包括循環(huán)水中的捕收劑、絮凝劑以及新加入的捕收劑)和微細(xì)顆粒黏土礦物的礦漿在原礦漿攪拌桶中，產(chǎn)生大量難以消除的黏性泡沫。原礦漿攪拌桶中黏性泡沫的破滅速率小于生成速率時，導(dǎo)致原礦漿槽冒槽的問題，同時含有氣體的泡沫進(jìn)入原礦漿泵后，導(dǎo)致打空泵的問題。
[0004]目前，出現(xiàn)上述問題時，通常采用向攪拌桶中噴淋大量循環(huán)水的方式消除泡沫。但是，大量使用噴淋水，會降低浮選礦漿和藥劑的濃度、增大浮選礦漿量，導(dǎo)致工藝條件偏離最佳值，使生產(chǎn)運行中浮選過程發(fā)生波動，最終造成生產(chǎn)指標(biāo)惡化，生產(chǎn)效率低，經(jīng)濟效益差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本實用新型之目的就是提供一種原礦漿攪拌桶中泡沫的消除裝置，可有效解決原礦漿攪拌桶中泡沫難消除、生產(chǎn)效率低的問題。
[0006]本實用新型解決的技術(shù)方案是，包括攪拌桶、攪拌主軸和電機，攪拌桶上口部的支架中心上部軸向裝有固定在支架上的電機，電機的轉(zhuǎn)動軸經(jīng)聯(lián)軸器與裝在攪拌桶內(nèi)中心的豎向的攪拌主軸的上端部相連，攪拌主軸的中部垂直裝有相平行對稱的上部橫桿和下部橫桿，上部橫桿和下部橫桿之間垂直均布有多根與攪拌主軸相平行的泡沫切割棒，構(gòu)成方框形結(jié)構(gòu)，攪拌主軸的下端部裝有垂直于攪拌主軸的攪拌葉輪，上部橫桿高于攪拌桶內(nèi)的泡沫層上表面，下部橫桿低于攪拌桶內(nèi)的礦衆(zhòng)的液面，泡沫切割棒垂直于攪拌桶內(nèi)的礦衆(zhòng)的液面，構(gòu)成側(cè)向切割泡沫層結(jié)構(gòu)。
[0007]本實用新型采用機械方式，避免了使用大量水沖洗泡沫后造成的生產(chǎn)波動，本實用新型連接牢固，便于拆卸和更換，安裝使用方便，效果好，提高生產(chǎn)效率，是浮選系統(tǒng)泡沫消除裝置上的創(chuàng)新。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)立體圖。
[0009]圖2為本實用新型桿體和攪拌主軸的組裝俯視圖。

【具體實施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作詳細(xì)說明。
[0011]由圖1-圖2給出，本實用新型包括攪拌桶、攪拌主軸和電機，攪拌桶2上口部的支架中心上部軸向裝有固定在支架上的電機1，電機的轉(zhuǎn)動軸經(jīng)聯(lián)軸器與裝在攪拌桶內(nèi)中心的豎向的攪拌主軸5的上端部相連，攪拌主軸的中部垂直裝有相平行對稱的上部橫桿4a和下部橫桿4b，上部橫桿和下部橫桿之間垂直均布有多根與攪拌主軸相平行的泡沫切割棒3，構(gòu)成方框形結(jié)構(gòu)，攪拌主軸的下端部裝有垂直于攪拌主軸的攪拌葉輪6，上部橫桿高于攪拌桶內(nèi)的泡沫層上表面9,下部橫桿低于攪拌桶內(nèi)的礦衆(zhòng)的液面8,泡沫切割棒垂直于攪拌桶內(nèi)的礦漿的液面，構(gòu)成側(cè)向切割泡沫層結(jié)構(gòu)。
[0012]所述的上部橫桿4a和下部橫桿4b均由在同一水平線上對稱的兩個桿體構(gòu)成，桿體的內(nèi)端置于卡裝在攪拌主軸外周上的兩個半圓連接環(huán)7的端部之間，經(jīng)螺栓10穿過桿體和連接環(huán)上的螺栓孔，由螺帽固定連接在一起。
[0013]所述的上部橫桿4a和下部橫桿4b的長度均為攪拌桶內(nèi)徑的9/10。
[0014]所述的泡沫切割棒3為圓柱形，其中每相鄰的兩根平行的泡沫切割棒的間距為30_50mm。
[0015]所述的泡沫切割棒3之間的空隙率大于80%，即泡沫切割棒之間的空隙面積大于泡沫切割棒縱剖面面積總和的4倍。
[0016]本實用新型適用于攪拌主軸轉(zhuǎn)速為30r/min -300r/min的原礦衆(zhòng)攪拌桶,尤其適用于攪拌轉(zhuǎn)速小于50r/min的慢速攪拌的攪拌桶，本實用新型設(shè)置在泡沫產(chǎn)生與破滅的(豎直方向和攪拌桶徑向)整個區(qū)域上，尤其是泡沫切割棒穿過泡沫層的上下兩個界面，非常有利于提高泡沫消除的速率，泡沫切割棒之間的空隙率大，礦漿對泡沫消除裝置的阻力較小，泡沫消除采用機械方式，避免了使用大量泡沫沖洗水后造成的生產(chǎn)波動，上部橫桿和下部橫桿通過螺栓和連接環(huán)固定于攪拌主軸，連接牢固，便于拆卸和更換。
[0017]本實用新型的使用情況是:經(jīng)在鋁土礦選礦廠試用，本實用新型在泡沫層的上下兩個界面切割黏性泡沫，使泡沫破滅的速率顯著提高5倍以上，消除了的原礦漿攪拌桶因泡沫過多而冒槽和原礦漿泵因進(jìn)入氣泡而打空泵問題，滿足了實際生產(chǎn)運行中對泡沫消除速率的需求，同時不對浮選過程產(chǎn)生負(fù)面影響，結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、便于拆卸和更換，是礦物浮選設(shè)備上的創(chuàng)新，具有很強的實用價值。
【權(quán)利要求】
1.一種原礦漿攪拌桶中泡沫的消除裝置，包括攪拌桶、攪拌主軸和電機，其特征在于，攪拌桶(2)上口部的支架中心上部軸向裝有固定在支架上的電機(1)，電機的轉(zhuǎn)動軸經(jīng)聯(lián)軸器與裝在攪拌桶內(nèi)中心的豎向的攪拌主軸(5)的上端部相連，攪拌主軸的中部垂直裝有相平行對稱的上部橫桿(4a)和下部橫桿(4b)，上部橫桿和下部橫桿之間垂直均布有多根與攪拌主軸相平行的泡沫切割棒(3)，構(gòu)成方框形結(jié)構(gòu)，攪拌主軸的下端部裝有垂直于攪拌主軸的攪拌葉輪(6 )，上部橫桿高于攪拌桶內(nèi)的泡沫層上表面(9 )，下部橫桿低于攪拌桶內(nèi)的礦漿的液面(8)，泡沫切割棒垂直于攪拌桶內(nèi)的礦漿的液面，構(gòu)成側(cè)向切割泡沫層結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原礦漿攪拌桶中泡沫的消除裝置，其特征在于，所述的上部橫桿(4a)和下部橫桿(4b)均由在同一水平線上對稱的兩個桿體構(gòu)成，桿體的內(nèi)端置于卡裝在攪拌主軸外周上的兩個半圓連接環(huán)(7)的端部之間，經(jīng)螺栓(10)穿過桿體和連接環(huán)上的螺栓孔，由螺帽固定連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原礦漿攪拌桶中泡沫的消除裝置，其特征在于，所述的上部橫桿(4a)和下部橫桿(4b)的長度均為攪拌桶內(nèi)徑的9/10。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原礦漿攪拌桶中泡沫的消除裝置，其特征在于，所述的泡沫切割棒(3)為圓柱形，其中每相鄰的兩根平行的泡沫切割棒的間距為30-50mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原礦漿攪拌桶中泡沫的消除裝置，其特征在于，所述的泡沫切割棒(3)之間的空隙率大于80%，即泡沫切割棒之間的空隙面積大于泡沫切割棒縱剖面面積總和的4倍。
【文檔編號】B03D1/14GK203944476SQ201420392462
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】王秀峰, 李民菁, 張金銘, 李少帥, 李軍偉 申請人:河南東大礦業(yè)股份有限公司