本發(fā)明涉及一種滾筒裝置，尤其是一種滾筒篩。

背景技術(shù)：

滾筒篩是根據(jù)物料的顆粒大小進(jìn)行分級(jí)處理的一種選礦設(shè)備，又被稱為滾筒篩分機(jī)。常用在中、細(xì)粒物料的分級(jí)篩分，以提高物料的質(zhì)量。

滾筒篩廣泛應(yīng)用于電力、礦山、冶金、建材，化工等生產(chǎn)行業(yè)。常用于耐火材料，煤炭，砂場石塊的分級(jí)，以及煤，焦炭，白灰，砂金礦等粘濕物料的篩選，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更勻整，以滿足生產(chǎn)需要?，F(xiàn)有的滾筒篩存在以下缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、能耗高，而篩分效率低；故需要加以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，在此提供一種滾筒篩；主要由滾筒裝置，減速機(jī)，電機(jī)，篩內(nèi)清理裝置，底部支架，密封罩，出料口，進(jìn)料口等組成；本發(fā)明滾筒篩專用花鍵式聯(lián)軸器由聯(lián)軸件A和聯(lián)軸件B組成，結(jié)構(gòu)簡單，便于制備和安裝，并且具有較高的連接強(qiáng)度，保證了滾筒篩的正常運(yùn)行。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種滾筒篩，其特征在于：包括機(jī)架系統(tǒng)、滾筒外殼、轉(zhuǎn)筒篩、電機(jī)；滾筒外殼呈一定角度整體傾斜固定在機(jī)架上，轉(zhuǎn)筒篩整體置于滾筒外殼內(nèi)，轉(zhuǎn)筒篩采用不銹鋼材質(zhì)制成，轉(zhuǎn)筒篩上開有多個(gè)篩孔；轉(zhuǎn)筒篩的轉(zhuǎn)動(dòng)端固定有聯(lián)軸件A，電機(jī)的傳動(dòng)端連接減速器，減速器的輸出端與聯(lián)軸件B連接；

所述聯(lián)軸件B設(shè)有齒接頭軸，齒接頭軸的外側(cè)設(shè)有接頭齒，齒接頭軸上設(shè)有銷軸孔；齒接頭軸的右端設(shè)有法蘭盤，法蘭盤上設(shè)有連接孔；

所述聯(lián)軸件A為圓柱體形接頭，聯(lián)軸件A的右部的軸線上設(shè)有接頭槽，右端側(cè)面上設(shè)有用于減緩聯(lián)軸器摩擦的橡膠墊片；聯(lián)軸件A的中部設(shè)有用于與銷軸孔配合的銷孔。

根據(jù)本發(fā)明所述一種滾筒篩，其特征在于：機(jī)架系統(tǒng)包括立柱和斜向支撐兩部分。

根據(jù)本發(fā)明所述一種滾筒篩，其特征在于：轉(zhuǎn)筒篩的進(jìn)料口高于出料口。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明所述滾筒篩主要由滾筒裝置，減速機(jī)，電機(jī)，篩內(nèi)清理裝置，底部支架，密封罩，出料口，進(jìn)料口等組成。本發(fā)明滾筒篩專用花鍵式聯(lián)軸器由聯(lián)軸件A和聯(lián)軸件B組成，結(jié)構(gòu)簡單，便于制備和安裝，并且具有較高的連接強(qiáng)度，保證了滾筒篩的正常運(yùn)行。筒體呈傾斜放置，筒體被防塵密封罩罩住，生產(chǎn)過程中幾乎無粉塵和噪音污染。滾筒篩具有功率小，能耗低，篩孔不易被堵塞；占用空間小，投資成本降低；運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；篩分效率高；產(chǎn)量大；工藝布置簡便，安裝、維護(hù)方便，操作方便等特點(diǎn)。同時(shí)對(duì)物料的適應(yīng)能力強(qiáng)，粘性、濕度大、臟、雜等各種性質(zhì)的物料都能篩分，進(jìn)料方式多樣化，即人工方式和機(jī)械傳動(dòng)，能大批量生產(chǎn)，中心篩網(wǎng)采用環(huán)狀扁鋼圈設(shè)計(jì)，耐磨性好，使用壽命長，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是本發(fā)明轉(zhuǎn)筒篩的轉(zhuǎn)動(dòng)連接示意圖

圖3是本發(fā)明聯(lián)軸件A示意圖

圖4是本發(fā)明聯(lián)軸件B示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖1-4對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明通過改進(jìn)提供一種滾筒篩，如圖1-4所示，可以按照如下方式予以實(shí)施；包括機(jī)架系統(tǒng)1、滾筒外殼2、轉(zhuǎn)筒篩3、電機(jī)5；滾筒外殼2呈一定角度整體傾斜固定在機(jī)架1上，轉(zhuǎn)筒篩3整體置于滾筒外殼2內(nèi)，轉(zhuǎn)筒篩3采用不銹鋼材質(zhì)制成，轉(zhuǎn)筒篩3上開有多個(gè)篩孔；轉(zhuǎn)筒篩3的轉(zhuǎn)動(dòng)端3a固定有聯(lián)軸件A4，電機(jī)5的傳動(dòng)端連接減速器6，減速器6的輸出端與聯(lián)軸件B7連接；所述聯(lián)軸件B7設(shè)有齒接頭軸7a，齒接頭軸7a的外側(cè)設(shè)有接頭齒7b，齒接頭軸7a上設(shè)有銷軸孔7c；齒接頭軸7a的右端設(shè)有法蘭盤7d，法蘭盤7d上設(shè)有連接孔7e；

所述聯(lián)軸件A4為圓柱體形接頭，聯(lián)軸件A4的右部的軸線上設(shè)有接頭槽4a，右端側(cè)面上設(shè)有用于減緩聯(lián)軸器摩擦的橡膠墊片4b；聯(lián)軸件A4的中部設(shè)有用于與銷軸孔配合的銷孔4c。本發(fā)明滾筒篩專用花鍵式聯(lián)軸器由聯(lián)軸件A和聯(lián)軸件B組成，結(jié)構(gòu)簡單，便于制備和安裝，并且具有較高的連接強(qiáng)度，保證了滾筒篩的正常運(yùn)行。

所述一種滾筒篩，機(jī)架系統(tǒng)1包括立柱1a和斜向支撐1b兩部分。

所述一種滾筒篩，轉(zhuǎn)筒篩3的進(jìn)料口8高于出料口9。

滾筒篩主要由滾筒裝置，減速機(jī)，電機(jī)，篩內(nèi)清理裝置，底部支架，密封罩，出料口，進(jìn)料口等組成。筒體呈傾斜放置，筒體被防塵密封罩罩住，生產(chǎn)過程中幾乎無粉塵和噪音污染。

工作原理：

電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，減速機(jī)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒篩以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料口進(jìn)入轉(zhuǎn)筒篩內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，物料在筒內(nèi)翻滾，自上而下通過分級(jí)篩網(wǎng)析出，由于篩網(wǎng)分級(jí)尺寸不同，物料逐漸被分離篩選，粒度合格的物料經(jīng)篩分后落入到各自的漏斗，然后由人力方式運(yùn)出或通過輸送機(jī)自流送往成品站。合格產(chǎn)品經(jīng)過下端出料口排出，顆粒較大，分選不合格的產(chǎn)品另外排出。

滾筒篩分機(jī)的性能特點(diǎn)：滾筒篩具有功率小，能耗低，篩孔不易被堵塞；占用空間小，投資成本降低；運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；篩分效率高；產(chǎn)量大；工藝布置簡便，安裝、維護(hù)方便，操作方便等特點(diǎn)。同時(shí)對(duì)物料的適應(yīng)能力強(qiáng)，粘性、濕度大、臟、雜等各種性質(zhì)的物料都能篩分，進(jìn)料方式多樣化，即人工方式和機(jī)械傳動(dòng)，能大批量生產(chǎn)，中心篩網(wǎng)采用環(huán)狀扁鋼圈設(shè)計(jì)，耐磨性好，使用壽命長，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。