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一種用于莖葉分離機(jī)的分離滾筒的制作方法

文檔序號(hào):11950709閱讀:188來源:國知局

本實(shí)用新型涉及一種分離滾筒,具體涉及一種用于莖葉分離機(jī)的分離滾筒。



背景技術(shù):

人參的主要有效成份為人參皂苷,近年來,化學(xué)、藥理學(xué)和臨床研究證明,人參莖葉所含人參皂苷的藥理作用與人參根皂苷基本相同,且總皂苷含量明顯高于人參根約6%-12%。迄今為止,從人參莖葉中先后得到60個(gè)皂苷類化合物,所以,以人參莖葉資源的開發(fā)利用及保健食品的開發(fā)成為現(xiàn)代生物科技一種新型技術(shù)。

目前,市場上用于人參莖葉分離的莖葉分離機(jī)由于內(nèi)部的分離滾筒齒桿和分離釘齒的設(shè)計(jì)不合理,無法帶動(dòng)人參莖葉旋轉(zhuǎn),并受到分離篩的打擊和揉搓實(shí)現(xiàn)人參莖葉的初步分離,進(jìn)而導(dǎo)致在風(fēng)選時(shí),無法實(shí)現(xiàn)莖葉的分離,分離效率低下,分離效果不佳,脫凈率不高,而且,能耗高,經(jīng)濟(jì)效益不佳。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供一種初步分離效率高,脫凈率高的用于莖葉分離機(jī)的分離滾筒。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是,一種用于莖葉分離機(jī)的分離滾筒,包括復(fù)數(shù)塊連接輻板、滾筒軸和復(fù)數(shù)根齒桿,復(fù)數(shù)塊連接輻板沿水平方向平行分布,復(fù)數(shù)塊連接輻板的中心固定滾筒軸,復(fù)數(shù)塊連接輻板的外圍均勻分布齒桿,每根齒桿上均設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)分離釘齒,所述分離釘齒等間距分布在齒桿的外側(cè),兩相鄰分離釘齒間的間距為76-80mm,所述分離釘齒的齒上端滲碳淬火,分離釘齒的直徑為10-14mm(優(yōu)選12mm),分離釘齒的長度為65-70mm(優(yōu)選68mm)。

進(jìn)一步,所述分離釘齒的數(shù)量為16個(gè),分離釘齒等間距焊接在齒桿上,分離釘齒的材料為Q235A號(hào)鋼。

進(jìn)一步,所述連接輻板的材料為鋼板B-3.0/Q235A,復(fù)數(shù)塊連接輻板沿水平方向等間距分布。

進(jìn)一步,所述連接輻板的數(shù)量為3塊,所述齒桿的數(shù)量為6根。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能耗低,設(shè)計(jì)巧妙;齒桿和分離釘齒的分布和尺寸切合人參莖葉的大小以及硬度,能有效通過打擊和揉搓人參莖葉,使揉碎人參莖葉的尺寸適于下一步的分離,有效實(shí)現(xiàn)初步分離,保證最終分離,分離效率高;材料的選用塑性好,易于拉拔、沖壓、擠壓、鍛造和焊接,延長使用壽命,降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

參照附圖1,本實(shí)施例包括3塊連接輻板1、滾筒軸2和6根齒桿3,3塊連接輻板1沿水平方向平行分布,3塊連接輻板1的中心固定滾筒軸2,3塊連接輻板1的外圍均勻分布齒桿3,每根齒桿3上均設(shè)有16個(gè)分離釘齒4,所述分離釘齒4等間距分布在齒桿3的外側(cè),兩相鄰分離釘齒4間的間距為76-80mm,所述分離釘齒4的齒上端滲碳淬火,分離釘齒4的直徑為12mm,分離釘齒4的長度為68mm。

本實(shí)施例中,分離釘齒4等間距焊接在齒桿3上,分離釘齒4的材料為Q235A號(hào)鋼,所述連接輻板1的材料為鋼板B-3.0/Q235A,3塊連接輻板1沿水平方向等間距分布。

有效實(shí)現(xiàn)初步分離,分離效果好,分離效率高。

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