本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及廢水處理的一種新型無動力浮選機(jī)。

背景技術(shù)：

對于去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂等雜物，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難保證，浮選機(jī)的使用正好可以改變這一現(xiàn)象。

而現(xiàn)有的浮選機(jī)是設(shè)法使水中產(chǎn)生大量的微氣泡，以形成水、氣及被去除物質(zhì)的三相混合體，在界面張力、氣泡上升浮力和凈水壓力差等多種力的共同作用下，促進(jìn)微細(xì)氣泡粘附在被去除的微小油滴上后，因粘合體密度小于水面而上浮，從而使水中的懸浮物、油粒等被分離去除的裝置?，F(xiàn)有的浮選機(jī)，主要有氣浮池、氣泡發(fā)生裝置，氣泡發(fā)生裝置有一加壓溶氣室，加壓溶氣室分別接通為其提供空氣的空壓機(jī)、為其提供液流的加壓泵，由空壓機(jī)和加壓泵分別向加壓溶氣室內(nèi)注入空氣流和液流，在加壓溶氣室內(nèi)進(jìn)行氣液混合形成氣液混合流后被送至氣浮池，這種混合溶氣方式不但占用空間大，而且產(chǎn)生的氣泡較大，會對后續(xù)氣浮帶來不利影響，浮選機(jī)所使用的釋放裝置也存在消能效果差，湍流現(xiàn)象嚴(yán)重，釋放出的氣泡直徑大且不均勻等缺陷，而且極易堵塞，僅可用于流量小的場合，嚴(yán)重影響氣浮效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種設(shè)計合理、生產(chǎn)成本低、可調(diào)性好、操作簡單和污水處理效果好的新型無動力浮選機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種新型無動力浮選機(jī)，包括有加藥裝置，所述加藥裝置通過加藥管連接有管道混合器，所述管道混合器連接有進(jìn)水泵，所述進(jìn)水泵的左側(cè)連接有進(jìn)水管，所述管道混合器通過膠粉回收管連接有水力旋流器，所述水力旋流器的底部設(shè)置有污泥池，所述管道混合器的出水口連接有上浮池，所述上浮池的內(nèi)部設(shè)置有釋放槽和集水管，所述集水管的頂部設(shè)置有浮渣槽，所述上浮池的頂部設(shè)置有刮泥機(jī)，所述上浮池的右側(cè)設(shè)置有清水區(qū)，所述浮渣槽通過浮渣管道連接有泥膠混合池，所述泥膠混合池連接有污泥泵，所述污泥泵通過混合液管與所述水力旋流器連接。

優(yōu)選地，上述的一種新型無動力浮選機(jī)，其中所述加藥裝置包括有攪拌桶以及設(shè)置在所述攪拌桶的頂部的攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的輸出軸上連接有攪拌軸，所述攪拌軸上連接有攪拌葉片。

優(yōu)選地，上述的一種新型無動力浮選機(jī)，其中所述攪拌桶的出水口連接有計量泵。

優(yōu)選地，上述的一種新型無動力浮選機(jī)，其中所述集水管設(shè)置在所述釋放槽的頂部。

優(yōu)選地，上述的一種新型無動力浮選機(jī)，其中所述集水管的一端與所述清水區(qū)連通。

優(yōu)選地，上述的一種新型無動力浮選機(jī)，其中所述刮泥機(jī)包括有左右對稱設(shè)置的傳動軸以及纏繞在所述傳動軸上的傳送帶，所述傳動軸通過支撐座固定在所述上浮池的頂部，所述傳送帶的底部設(shè)置有刮泥板。

優(yōu)選地，上述的一種新型無動力浮選機(jī)，其中所述清水區(qū)的右側(cè)設(shè)置有清水出口。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是：工作時在進(jìn)水口(進(jìn)水泵前)投入膠粒粉(￠0.2～0.5mm)，然后進(jìn)入管道混合器，同時在管道混合器中同時加入藥劑(混凝劑)，使膠粉和懸浮物通過混凝劑迅速的粘在一起，然后進(jìn)入上浮池通過條形釋放槽釋放出混合液，由于膠粒的密度只有水密度的0.3，利用膠粒的浮力，把水中粘在一起懸浮物迅速的浮出水面，從而達(dá)到去水中除懸浮物的目的。之后水面的膠粉和懸浮物通過刮泥機(jī)進(jìn)入膠泥混合池，然后通過低壓泵進(jìn)入分離器，膠粉和懸浮物在泵的葉輪下打散，然后進(jìn)入分離器。由于膠粒本身較輕，很容易上浮，分離出的膠粒再重新回到管道混合器重復(fù)利用，懸浮物較重從下面流出，后進(jìn)入污泥池?？梢允∪セ亓鞅?、空氣壓縮機(jī)、溶氣罐、配套的管閥及電氣控制，大大降低了投資成本；可以省去回流泵、空氣壓縮機(jī)、電動閥門等用電功耗，減少運(yùn)行成本；針對水中不同的懸浮物，只需增加或減少膠粉的投入即可，可調(diào)性好，同時膠粉可以重復(fù)利用，節(jié)能環(huán)保；利用膠粉來粘住水中的懸浮物，相比于傳統(tǒng)的氣浮機(jī)，不僅可以減少更多的工藝步驟，操作方便，而且污水處理效果相比傳統(tǒng)的氣浮機(jī)提高80％以上。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中加藥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中上浮池的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型中刮泥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、加藥裝置 2、進(jìn)水泵 3、管道混合器

4、上浮池 5、泥膠混合池 6、污泥泵

7、刮泥機(jī) 8、水力旋流器 9、污泥池

10、混合液管 11、進(jìn)水管 12、加藥管

13、計量泵 14、攪拌葉片 15、攪拌桶

16、攪拌電機(jī) 17、攪拌軸 18、釋放槽

19、集水管 20、清水區(qū) 21、浮渣管道

22、浮渣槽 23、膠粉回收管 24、清水出口

71、傳送帶 72、傳動軸 73、支撐座

74、刮泥板

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1和圖2所示，一種新型無動力浮選機(jī)，包括有加藥裝置1，加藥裝置1包括有攪拌桶15以及設(shè)置在攪拌桶15的頂部的攪拌電機(jī)16，攪拌電機(jī)16的輸出軸上連接有攪拌軸17，攪拌軸17上連接有攪拌葉片14，攪拌桶15的出水口連接有計量泵13，工作時在攪拌桶15中加入混凝劑，然后進(jìn)行攪拌，再通過計量泵13輸送出。

如圖1、圖3和圖4所示，加藥裝置1通過加藥管12連接有管道混合器3，管道混合器3連接有進(jìn)水泵2，進(jìn)水泵2的左側(cè)連接有進(jìn)水管11，管道混合器3通過膠粉回收管23連接有水力旋流器8，水力旋流器8的底部設(shè)置有污泥池9，管道混合器3的出水口連接有上浮池4，上浮池4的內(nèi)部設(shè)置有釋放槽18和集水管19，集水管19設(shè)置在釋放槽18的頂部，集水管19的頂部設(shè)置有浮渣槽22，上浮池4的頂部設(shè)置有刮泥機(jī)7，刮泥機(jī)7包括有左右對稱設(shè)置的傳動軸72以及纏繞在傳動軸72上的傳送帶71，傳動軸72通過支撐座73固定在上浮池4的頂部，傳送帶71的底部設(shè)置有刮泥板74。

如圖1和圖3所示，上浮池4的右側(cè)設(shè)置有清水區(qū)20，集水管19的一端與清水區(qū)20連通，上浮池4內(nèi)的混合污水通過集水管19滲透到清水區(qū)20中，清水區(qū)20的右側(cè)設(shè)置有清水出口24，浮渣槽22通過浮渣管道21連接有泥膠混合池5，泥膠混合池5連接有污泥泵6，污泥泵6通過混合液管10與水力旋流器8連接。

工作時在進(jìn)水泵2前投入膠粒粉(￠0.2～0.5mm)，然后進(jìn)入管道混合器3，同時在管道混合器3中同時加入藥劑(混凝劑)，使膠粉和懸浮物通過混凝劑迅速的粘在一起，然后進(jìn)入上浮池4通過釋放槽18釋放出混合液，由于膠粒的密度只有水密度的0.3，利用膠粒的浮力，把水中粘在一起懸浮物迅速的浮出水面，從而達(dá)到去水中除懸浮物的目的。之后水面的膠粉和懸浮物通過刮泥機(jī)7進(jìn)入膠泥混合池5，然后通過低壓泵進(jìn)入分離器，膠粉和懸浮物在泵的葉輪下打散，然后進(jìn)入分離器。由于膠粒本身較輕，很容易上浮，分離出的膠粒再重新回到管道混合器3重復(fù)利用，懸浮物較重從下面流出，后進(jìn)入污泥池9?？梢允∪セ亓鞅?、空氣壓縮機(jī)、溶氣罐、配套的管閥及電氣控制，大大降低了投資成本；可以省去回流泵、空氣壓縮機(jī)、電動閥門等用電功耗，減少運(yùn)行成本；針對水中不同的懸浮物，只需增加或減少膠粉的投入即可，可調(diào)性好，同時膠粉可以重復(fù)利用，節(jié)能環(huán)保；利用膠粉來粘住水中的懸浮物，相比于傳統(tǒng)的氣浮機(jī)，不僅可以減少更多的工藝步驟，操作方便，而且污水處理效果相比傳統(tǒng)的氣浮機(jī)提高80％以上。

以上對本實(shí)用新型的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。