本實用新型涉及建筑材料篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種轉(zhuǎn)動式篩分器。

背景技術(shù)：

建筑材料中，如砂石等，通常需要進行篩選分類后進行不同場合的使用，因此，篩分器對于建筑領(lǐng)域顯得尤為重要。

授權(quán)公告號為CN201950018U、授權(quán)公告日為2011年08月31日的中國專利公開了一種多級滾筒篩，它包括：上料皮帶機、滾筒篩、溜槽和出料帶，上料皮帶機裝在滾筒篩的一端，所述滾筒篩包括：第一滾筒篩、第二滾筒篩和第三滾筒篩，相對于上料皮帶機依次為第一滾筒篩、第二滾筒篩和第三滾筒篩，第一滾筒篩、第二滾筒篩和第三滾筒篩的下端分別裝有第一溜槽、第二溜槽和第三溜槽，在第一溜槽的開口處裝有皮帶機，皮帶機的一端裝有第一出料帶，第二溜槽和第三溜槽的開口處分別裝有第二出料帶和第三出料帶，在滾筒篩的出口處裝有第四出料帶。

現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于，在篩選原料時，易造成粉塵飛揚，從而威脅操作工人的身體健康。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種轉(zhuǎn)動式篩分器，其解決了在篩選原料時，易造成粉塵飛揚，威脅操作工人的身體健康的問題，具有減少粉塵飛揚，不影響操作環(huán)境并保護操作人員的身體健康的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種轉(zhuǎn)動式篩分器，包括篩筒，所述篩筒外部設(shè)置有防塵罩，所述防塵罩兩端架設(shè)有轉(zhuǎn)動件，所述轉(zhuǎn)動件包括第一電機以及連接在第一電機上的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿設(shè)置于篩筒兩端，所述轉(zhuǎn)軸與篩筒之間設(shè)置有支撐桿；所述防塵罩上架設(shè)有吸塵機構(gòu)，所述吸塵機構(gòu)包括毛刷、空心輥、通孔、吸風(fēng)管、抽風(fēng)機，所述毛刷設(shè)置于空心輥外部，所述毛刷的端部與篩筒外表面接觸，所述通孔均勻分布于空心輥上，所述吸風(fēng)管一端與抽風(fēng)機連接且另一端通過連接件與空心輥連接，所述連接件包括延伸管和軸承，所述延伸管與空心輥螺接，所述軸承設(shè)置于吸風(fēng)管與延伸管連接處，所述抽風(fēng)機上設(shè)置有收集件。

采用上述結(jié)構(gòu)，在篩選原料的過程中，第一電機帶動篩筒轉(zhuǎn)動，毛刷將堵塞篩孔的粉塵進行清刷，并通過抽風(fēng)機、帶有通孔的空心管、吸風(fēng)管一同作用，將被毛刷刷落的粉塵進行抽吸，由于延伸管與吸風(fēng)管的連接處設(shè)置有軸承，使空心輥的轉(zhuǎn)動不易導(dǎo)致吸風(fēng)管跟著旋轉(zhuǎn)而扭曲，減少了粉塵在防塵罩內(nèi)部的彌漫，且防塵罩也起到了阻擋粉塵飄散至空中的效果，從而達到不影響操作環(huán)境并保護操作人員的身體健康的目的。

進一步優(yōu)選為：所述空心輥上連接有第二電機，所述毛刷的轉(zhuǎn)動方向與篩筒的轉(zhuǎn)動方向相反。

采用上述結(jié)構(gòu)，第二電機帶動空心輥進行與毛刷反向的旋轉(zhuǎn)，減少了毛刷的單面耗損，且使毛刷與空心輥之間形成更好的摩擦，有助于將堵住篩孔的粉塵充分清理。

進一步優(yōu)選為：所述篩筒包括進料口和出渣口，所述進料口和出渣口上設(shè)置有阻擋件，所述阻擋件為環(huán)形，所述阻擋件的內(nèi)徑小于篩筒的內(nèi)徑。

采用上述結(jié)構(gòu)，阻擋件可對原料進行阻擋，減少原料從進料口和出渣口掉出的可能，并且還可起到一定的阻擋飛揚的粉塵的作用。

進一步優(yōu)選為：所述篩筒外設(shè)置有加強件，所述加強件包括若干根等間距排列的加強筋，所述加強筋兩端分別與兩個所述阻擋件連接。

采用上述結(jié)構(gòu)，增大篩筒的整體連接強度，在篩筒轉(zhuǎn)動時可使其更加平穩(wěn)。

進一步優(yōu)選為：所述阻擋件上開設(shè)有排出口，所述排出口上鉸接有排出門，所述排出門的端頭與阻擋件螺接。

采用上述結(jié)構(gòu)，排出門閉合時，可使阻擋件起到阻擋原料的作用，而當(dāng)排出門打開時，便于將較大尺寸的原料傾倒出。

進一步優(yōu)選為：所述防塵罩包括內(nèi)層、隔音層、外層，所述內(nèi)層與隔音層之間設(shè)置有第一內(nèi)腔，所述隔音層與外層之間設(shè)置有第二內(nèi)腔。

采用上述結(jié)構(gòu)，第一內(nèi)腔和第二內(nèi)腔可達到良好的降噪作用，減少操作環(huán)境中震耳欲聾可能，保護操作人員的聽覺系統(tǒng)。

進一步優(yōu)選為：所述隔音層為波浪形隔音板。

采用上述結(jié)構(gòu)，聲波傳遞到波浪形的隔音層時會有部分發(fā)生反射，同時使其產(chǎn)生受迫振動，并使得受迫彎曲波沿隔音層傳播擴散，從而抵消大部分噪音。此外，隔音層的受迫振動會使防塵罩兩側(cè)的空氣做同樣的振動，并與聲波發(fā)生抵消，從而起到更加優(yōu)良的消音效果。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

在篩筒外部設(shè)置的防塵罩，其具有內(nèi)層、隔音層、外層，在內(nèi)層與隔音層之間設(shè)置有第一內(nèi)腔，在隔音層與外層之間設(shè)置有第二內(nèi)腔，從而使防塵罩同時達到防塵和降噪的效果；在篩筒和防塵罩之間設(shè)置防塵機構(gòu)，通過毛刷將篩筒表面的粉塵充分刷落，同時抽風(fēng)機抽風(fēng)，將被刷落的粉塵從通孔中被吸至吸風(fēng)管中，從而達到更好的防塵效果，改善操作環(huán)境，有助于保護操作人員的身體健康。

附圖說明

圖1是實施例中轉(zhuǎn)動式篩分器的結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于體現(xiàn)防塵罩的結(jié)構(gòu)；

圖2是實施例中轉(zhuǎn)動式篩分器的結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于體現(xiàn)篩筒、轉(zhuǎn)動件、毛刷、吸風(fēng)管、抽風(fēng)機、第二電機、阻擋件、加強筋、支撐桿的結(jié)構(gòu)；

圖3是圖2中A的放大圖，主要用于體現(xiàn)毛刷、空心輥、通孔、吸風(fēng)管、延伸管、軸承的結(jié)構(gòu)；

圖4是實施例中轉(zhuǎn)動式篩分器的結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于體現(xiàn)內(nèi)層、隔音層、外層、第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔的結(jié)構(gòu)；

圖5是實施例中轉(zhuǎn)動式篩分器的結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于體現(xiàn)阻擋件、排出門的結(jié)構(gòu)。

圖中，1、篩筒；2、防塵罩；21、內(nèi)層；22、隔音層；23、外層；24、第一內(nèi)腔；25、第二內(nèi)腔；3、轉(zhuǎn)動件；31、第一電機；32、轉(zhuǎn)軸；41、毛刷；42、空心輥；43、通孔；44、吸風(fēng)管；45、抽風(fēng)機；5、收集件；6、連接件；61、延伸管；62、軸承；7、第二電機；8、阻擋件；9、加強筋；10、排出門；11、支撐桿。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例：轉(zhuǎn)動式篩分器，如圖1至圖3所示，包括篩筒1，在篩筒1外部設(shè)置有防塵罩2，在防塵罩2的底部設(shè)置有出料口，在防塵罩2兩端且沿著篩筒1的延伸方向架設(shè)有轉(zhuǎn)動件3，該轉(zhuǎn)動件3包括第一電機31以及連接在第一電機31上的轉(zhuǎn)軸32，且轉(zhuǎn)軸32貫穿于篩筒1內(nèi)部，并在篩筒1的進料口和出渣口上設(shè)置有支撐桿11，支撐桿11匯聚并連接在轉(zhuǎn)軸32上。在篩筒1和防塵罩2之間設(shè)置有吸塵機構(gòu)，該吸塵機構(gòu)包括毛刷41、空心輥42、通孔43、吸風(fēng)管44、抽風(fēng)機45，其中，通孔43設(shè)置在空心輥42上，空心輥42表面未開設(shè)通孔43處布滿毛刷41，且其兩端分別連接第二電機7和延伸管61，延伸管61一端頭與空心輥42螺接，且另一端頭處設(shè)置有軸承62，并連接吸風(fēng)管44，吸風(fēng)管44的端頭設(shè)置有抽風(fēng)機45，在抽風(fēng)機45上來連接有一個用于收集粉塵的收集件5。毛刷41的轉(zhuǎn)動方向與篩筒1的轉(zhuǎn)動方向相反。

參照圖4，防塵罩2包括內(nèi)層21、隔音層22、外層23，在內(nèi)層21與隔音層22之間設(shè)置有第一內(nèi)腔24，在隔音層22與外層23之間設(shè)置有第二內(nèi)腔25，該隔音層22為波浪形隔音板。

參照圖2和圖5，進料口和出渣口上設(shè)置有環(huán)形的阻擋件8，且阻擋件8的內(nèi)徑小于篩筒1的內(nèi)徑。兩塊阻擋件8之間設(shè)置有加強件，該加強件包括若干根加強筋9，相鄰的加強筋9之間的間距相等。在阻擋件8上開設(shè)有排出口，且在排出口上鉸接有排出門10，該排出門10可向外翻出，而且排出門10的端頭與阻擋件8螺接固定。

原料從進料口進入篩筒1中，轉(zhuǎn)軸32和支撐桿11連接形成一體，第一電機31帶動轉(zhuǎn)軸32轉(zhuǎn)動，從而帶動篩筒1繞轉(zhuǎn)軸32的軸心線向逆時針方向轉(zhuǎn)動，而第二電機7則帶動空心輥42繞順時針方向轉(zhuǎn)動，且端面與篩筒1外表面接觸。在離心作用力下，尺寸較小的原料被篩筒1從篩孔中甩出，而毛刷41在與篩筒1表面接觸的過程中，將堵塞在篩孔中的原料清理。被刷落的原料受到抽風(fēng)機45的吸力作用，通過通孔43進入空心輥42中，繼而通過吸風(fēng)管44進入收集件5中進行收集。部分難以吸入通孔43中的粉塵則可吸附在防塵罩2的內(nèi)壁上，進一步減少了粉塵的飄散，從而達到不影響操作環(huán)境并保護操作人員的身體健康的目的。