本技術(shù)涉及貼裝高壓二極管生產(chǎn)，具體為一種表面貼裝高壓二極管熱阻測(cè)試工裝。

背景技術(shù)：

1、貼裝高壓二極管是一種重要的電子元件，它們通常用于電路中作為整流器、倍壓器或保護(hù)元件，二極管在生產(chǎn)過程中，需要使用到熱阻測(cè)試工裝對(duì)其熱阻值進(jìn)行測(cè)試。

2、經(jīng)檢索，專利號(hào)為cn217007086u，名稱為一種熱阻測(cè)試儀及其芯片夾具的實(shí)用新型，包括底板以及設(shè)置在所述底板上方的頂板和連接在所述底板和所述頂板之間的四組支撐柱，通過研究分析發(fā)現(xiàn)，雖然在使用過程中具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)方便和容易普及等優(yōu)點(diǎn)，但是，在一定程度上還存在以下缺點(diǎn)。

3、如：不具備自動(dòng)下料分揀功能，上述裝置在使用過程中，在對(duì)貼裝二極管進(jìn)行檢測(cè)完成后，需要人工手動(dòng)對(duì)其進(jìn)行拿取下料，該方式較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，同時(shí)高溫貼裝二極管還會(huì)對(duì)工作人員的手部造成燙傷，容易產(chǎn)生安全隱患，為了解決以上的技術(shù)問題，為此我們?cè)O(shè)計(jì)出一種表面貼裝高壓二極管熱阻測(cè)試工裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種表面貼裝高壓二極管熱阻測(cè)試工裝，具備自動(dòng)下料分揀功能和降溫功能的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的測(cè)試工裝在使用過程中，無法對(duì)測(cè)試完成后的貼裝二極管進(jìn)行自動(dòng)下料分揀處理，同時(shí)不能對(duì)高溫貼裝二極管的表面進(jìn)行冷卻降溫的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種表面貼裝高壓二極管熱阻測(cè)試工裝，包括底板，所述底板的頂部通過第一支桿連接有下盒體，所述下盒體的內(nèi)腔固定連接有導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板的底部通過螺栓連接有電熱板，所述底板頂部后側(cè)的兩側(cè)均通過螺栓連接有第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿的輸出端通過螺栓連接有直線電機(jī)，所述直線電機(jī)的移動(dòng)端通過螺栓連接有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的前側(cè)鉚接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板頂部的兩側(cè)均通過螺栓連接有吸盤機(jī)構(gòu)，所述活動(dòng)板的頂部鉚接有冷卻機(jī)構(gòu)，所述底板頂部的后側(cè)鉚接有豎板，所述豎板前側(cè)的頂部鉚接有測(cè)溫機(jī)構(gòu)，所述下盒體的兩側(cè)均貫穿固定連接有第一溫度傳感器，所述底板的前側(cè)通過螺栓連接有控制器，所述底板頂部的兩側(cè)均通過第二支桿連接有導(dǎo)流板。

3、優(yōu)選的，所述吸盤機(jī)構(gòu)包括真空泵，所述真空泵的底部通過螺栓與活動(dòng)板連接，所述真空泵的進(jìn)氣管連通有第一抽氣管，所述第一抽氣管遠(yuǎn)離真空泵的一側(cè)連通有分布管，所述分布管相對(duì)的一側(cè)與活動(dòng)板鉚接，所述分布管的底部連通有第二抽氣管，所述第二抽氣管相對(duì)的一側(cè)均連通有真空吸盤，所述真空吸盤的頂部與活動(dòng)板固定連接，所述控制器的輸出端與真空泵單向電連接。

4、優(yōu)選的，所述測(cè)溫機(jī)構(gòu)包括橫板，所述橫板的后側(cè)與豎板鉚接，所述橫板頂部的前側(cè)通過螺栓連接有第二電動(dòng)推桿，所述第二電動(dòng)推桿的輸出端通過螺栓連接有壓力傳感器，所述壓力傳感器的底部通過螺栓連接有上盒體，所述上盒體的頂部貫穿固定連接有第二溫度傳感器，所述控制器的輸出端與第二電動(dòng)推桿單向電連接，所述控制器與第二溫度傳感器雙向電連接。

5、優(yōu)選的，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括殼體，所述殼體的底部與活動(dòng)板固定連接，所述殼體的頂部貫穿固定連接有風(fēng)扇，所述殼體的兩側(cè)均通過螺栓連接有半導(dǎo)體制冷片，所述半導(dǎo)體制冷片的制冷端固定連接有導(dǎo)冷桿，所述導(dǎo)冷桿相對(duì)的一側(cè)均貫穿至殼體的內(nèi)腔，所述殼體的底部開設(shè)有冷卻孔，所述活動(dòng)板的底部開設(shè)有與冷卻孔相適配的圓孔，所述控制器的輸出端分別與風(fēng)扇和半導(dǎo)體制冷片單向電連接。

6、優(yōu)選的，所述底板底部的四角均鉚接有安裝架，安裝架的底部開設(shè)有安裝孔。

7、優(yōu)選的，所述控制器的輸出端分別與第一電動(dòng)推桿、電熱板和直線電機(jī)單向電連接，所述控制器與第一溫度傳感器雙向電連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

9、1、本實(shí)用新型通過第一電動(dòng)推桿、直線電機(jī)、活動(dòng)桿、活動(dòng)板、吸盤機(jī)構(gòu)和導(dǎo)流板的配合，具備下料分揀功能的優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)檢測(cè)完成后發(fā)現(xiàn)貼裝二極管熱阻值不合格時(shí)，此時(shí)控制器控制直線電機(jī)工作，直線電機(jī)的移動(dòng)端帶動(dòng)活動(dòng)桿和活動(dòng)板向左側(cè)移動(dòng)，當(dāng)活動(dòng)板移動(dòng)至下盒體的頂部時(shí)，控制器控制第一電動(dòng)推桿收縮，真空吸盤的底部與貼裝二極管表面接觸，然后控制器控制真空泵工作，從而對(duì)貼裝二極管進(jìn)行吸附，此時(shí)直線電機(jī)的移動(dòng)端帶動(dòng)貼裝二極管向左側(cè)移動(dòng)，將貼裝二極管放置在左側(cè)的導(dǎo)流板表面，完成下料和分揀作業(yè)。

10、2、本實(shí)用新型通過殼體、風(fēng)扇、半導(dǎo)體制冷片、導(dǎo)冷桿和冷卻孔的配合，具備冷卻功能的優(yōu)點(diǎn)，在對(duì)貼裝二極管進(jìn)行冷卻時(shí)，控制器控制半導(dǎo)體制冷片和風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)扇將空氣吹送至殼體的內(nèi)腔，半導(dǎo)體制冷片通過導(dǎo)冷桿對(duì)空氣進(jìn)行降溫，降溫后的空氣通過冷卻孔吹送至貼裝二極管的表面，從而對(duì)其進(jìn)行冷卻降溫。

技術(shù)特征：

1.一種表面貼裝高壓二極管熱阻測(cè)試工裝，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部通過第一支桿連接有下盒體(2)，所述下盒體(2)的內(nèi)腔固定連接有導(dǎo)熱板(3)，所述導(dǎo)熱板(3)的底部通過螺栓連接有電熱板(4)，所述底板(1)頂部后側(cè)的兩側(cè)均通過螺栓連接有第一電動(dòng)推桿(5)，所述第一電動(dòng)推桿(5)的輸出端通過螺栓連接有直線電機(jī)(6)，所述直線電機(jī)(6)的移動(dòng)端通過螺栓連接有活動(dòng)桿(7)，所述活動(dòng)桿(7)的前側(cè)鉚接有活動(dòng)板(8)，所述活動(dòng)板(8)頂部的兩側(cè)均通過螺栓連接有吸盤機(jī)構(gòu)(9)，所述活動(dòng)板(8)的頂部鉚接有冷卻機(jī)構(gòu)(10)，所述底板(1)頂部的后側(cè)鉚接有豎板(11)，所述豎板(11)前側(cè)的頂部鉚接有測(cè)溫機(jī)構(gòu)(12)，所述下盒體(2)的兩側(cè)均貫穿固定連接有第一溫度傳感器(13)，所述底板(1)的前側(cè)通過螺栓連接有控制器(14)，所述底板(1)頂部的兩側(cè)均通過第二支桿連接有導(dǎo)流板(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表面貼裝高壓二極管熱阻測(cè)試工裝，其特征在于：所述吸盤機(jī)構(gòu)(9)包括真空泵(16)，所述真空泵(16)的底部通過螺栓與活動(dòng)板(8)連接，所述真空泵(16)的進(jìn)氣管連通有第一抽氣管(17)，所述第一抽氣管(17)遠(yuǎn)離真空泵(16)的一側(cè)連通有分布管(18)，所述分布管(18)相對(duì)的一側(cè)與活動(dòng)板(8)鉚接，所述分布管(18)的底部連通有第二抽氣管(19)，所述第二抽氣管(19)相對(duì)的一側(cè)均連通有真空吸盤(20)，所述真空吸盤(20)的頂部與活動(dòng)板(8)固定連接，所述控制器(14)的輸出端與真空泵(16)單向電連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表面貼裝高壓二極管熱阻測(cè)試工裝，其特征在于：所述測(cè)溫機(jī)構(gòu)(12)包括橫板(21)，所述橫板(21)的后側(cè)與豎板(11)鉚接，所述橫板(21)頂部的前側(cè)通過螺栓連接有第二電動(dòng)推桿(22)，所述第二電動(dòng)推桿(22)的輸出端通過螺栓連接有壓力傳感器(23)，所述壓力傳感器(23)的底部通過螺栓連接有上盒體(30)，所述上盒體(30)的頂部貫穿固定連接有第二溫度傳感器(24)，所述控制器(14)的輸出端與第二電動(dòng)推桿(22)單向電連接，所述控制器(14)與第二溫度傳感器(24)雙向電連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表面貼裝高壓二極管熱阻測(cè)試工裝，其特征在于：所述冷卻機(jī)構(gòu)(10)包括殼體(25)，所述殼體(25)的底部與活動(dòng)板(8)固定連接，所述殼體(25)的頂部貫穿固定連接有風(fēng)扇(26)，所述殼體(25)的兩側(cè)均通過螺栓連接有半導(dǎo)體制冷片(27)，所述半導(dǎo)體制冷片(27)的制冷端固定連接有導(dǎo)冷桿(28)，所述導(dǎo)冷桿(28)相對(duì)的一側(cè)均貫穿至殼體(25)的內(nèi)腔，所述殼體(25)的底部開設(shè)有冷卻孔(29)，所述活動(dòng)板(8)的底部開設(shè)有與冷卻孔(29)相適配的圓孔，所述控制器(14)的輸出端分別與風(fēng)扇(26)和半導(dǎo)體制冷片(27)單向電連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表面貼裝高壓二極管熱阻測(cè)試工裝，其特征在于：所述底板(1)底部的四角均鉚接有安裝架，安裝架的底部開設(shè)有安裝孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表面貼裝高壓二極管熱阻測(cè)試工裝，其特征在于：所述控制器(14)的輸出端分別與第一電動(dòng)推桿(5)、電熱板(4)和直線電機(jī)(6)單向電連接，所述控制器(14)與第一溫度傳感器(13)雙向電連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及貼裝高壓二極管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種表面貼裝高壓二極管熱阻測(cè)試工裝，包括底板。本技術(shù)通過第一電動(dòng)推桿、直線電機(jī)、活動(dòng)桿、活動(dòng)板、吸盤機(jī)構(gòu)和導(dǎo)流板的配合，具備下料分揀功能的優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)檢測(cè)完成后發(fā)現(xiàn)貼裝二極管熱阻值不合格時(shí)，此時(shí)控制器控制直線電機(jī)工作，直線電機(jī)的移動(dòng)端帶動(dòng)活動(dòng)桿和活動(dòng)板向左側(cè)移動(dòng)，當(dāng)活動(dòng)板移動(dòng)至下盒體的頂部時(shí)，控制器控制第一電動(dòng)推桿收縮，真空吸盤的底部與貼裝二極管表面接觸，然后控制器控制真空泵工作，從而對(duì)貼裝二極管進(jìn)行吸附，此時(shí)直線電機(jī)的移動(dòng)端帶動(dòng)貼裝二極管向左側(cè)移動(dòng)，將貼裝二極管放置在左側(cè)的導(dǎo)流板表面，完成下料和分揀作業(yè)。

技術(shù)研發(fā)人員：王詩雪,張?jiān)?董春紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鞍山中科恒泰電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240402
技術(shù)公布日：2025/4/7