本申請涉及ic模組檢測,具體涉及一種模組雙面缺陷自動(dòng)視覺檢測裝置。
背景技術(shù):
1、ic模組就是半導(dǎo)體元件產(chǎn)品的統(tǒng)稱,包括集成電路、二,三極管、特殊電子元件,再廣義些講還涉及所有的電子元件,像電阻,電容,電路版/pcb版,等許多相關(guān)產(chǎn)品,ic模組是在硅板上集合多種電子元器件實(shí)現(xiàn)某種特定功能的電路模塊;
2、硅板在加工過程中,其正反兩面都會(huì)加工許多電子元器件,因此,在加工過程中需要對其正反面進(jìn)行缺陷檢測,現(xiàn)有的通常將硅板放置在傳輸帶上傳輸經(jīng)過視覺相機(jī),以便于批量連續(xù)檢測,但是通常傳輸只能對其一面進(jìn)行檢測,需要兩次傳輸才能對其兩面進(jìn)行檢測,從而降低了檢測效率,因此本申請?zhí)岢鲆环N模組雙面缺陷自動(dòng)視覺檢測裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請的目的在于:為解決現(xiàn)有的視覺檢測裝置在對ic模組傳輸檢測時(shí),一次只能檢測一面,導(dǎo)致檢測效率低的問題,本申請?zhí)峁┝艘环N模組雙面缺陷自動(dòng)視覺檢測裝置。
2、本申請為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案:
3、一種模組雙面缺陷自動(dòng)視覺檢測裝置,包括基座、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在基座兩端的傳輸輥以及傳動(dòng)繞設(shè)在兩個(gè)傳輸輥上的輸送帶,還包括:
4、第一安裝架,安裝在基座上,所述第一安裝架上設(shè)置有視覺相機(jī);
5、第二安裝架,安裝在基座上,所述第二安裝架上設(shè)置有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的活塞端設(shè)置有橫板,所述橫板的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)安裝桿,兩個(gè)所述安裝桿的自由端均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有花鍵筒,兩個(gè)所述花鍵筒內(nèi)同軸滑動(dòng)貫穿有花鍵桿,兩個(gè)所述花鍵桿的相對端均設(shè)置有夾板,所述橫板上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)花鍵桿同步反向滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件,兩個(gè)花鍵筒通過聯(lián)動(dòng)件與第一安裝架聯(lián)動(dòng)配合,當(dāng)橫板升降一定的高度后,聯(lián)動(dòng)件帶動(dòng)兩個(gè)花鍵筒一百八十度轉(zhuǎn)動(dòng)。
6、進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)件包括貫穿開設(shè)在橫板上的穿槽,所述穿槽的內(nèi)壁相對側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿有雙向絲桿,所述雙向絲桿的一端連接有固設(shè)在橫板上的第一電機(jī),所述雙向絲桿的兩端均螺紋套設(shè)有活動(dòng)桿,兩個(gè)活動(dòng)桿的自由端分別與兩個(gè)花鍵桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
7、進(jìn)一步地,所述聯(lián)動(dòng)件包括兩個(gè)設(shè)置在第一安裝架上的連接板,兩個(gè)連接板上均設(shè)置有齒條,兩個(gè)所述花鍵筒上均固設(shè)有齒輪且兩個(gè)齒輪分別與兩個(gè)齒條齒牙嚙合,兩個(gè)所述安裝桿上均設(shè)置有限位件,當(dāng)齒輪與齒條解除齒牙嚙合后,限位件對花鍵筒限位固定。
8、進(jìn)一步地,所述限位件包括固設(shè)在安裝桿上的限位板,所述限位板上滑動(dòng)貫穿有限位桿,所述限位桿上固設(shè)有與花鍵筒搭接配合的限位塊,所述限位塊與限位板之間安裝有套設(shè)在限位桿上的限位彈簧。
9、進(jìn)一步地,所述基座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)向輥,輸送帶的上層傳輸段依次繞設(shè)若干個(gè)導(dǎo)向輥,以使得輸送帶的上層傳輸段在傳輸時(shí)具有凹口,兩個(gè)夾板均位于凹口內(nèi)。
10、進(jìn)一步地,所述基座上設(shè)置有位于凹口內(nèi)的支撐桿,所述支撐桿上轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有支撐輪。
11、進(jìn)一步地,兩個(gè)所述夾板的相對側(cè)均設(shè)置有乳膠墊,所述乳膠墊上構(gòu)造有防滑凸起。
12、進(jìn)一步地,所述第二安裝架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)柱,所述電動(dòng)推桿設(shè)置在旋轉(zhuǎn)柱的底端,所述旋轉(zhuǎn)柱的頂端連接有固設(shè)在第二安裝架上的第二電機(jī)。
13、本申請的有益效果如下:
14、在本申請中,將ic模組放置在輸送帶上傳輸,傳輸至視覺相機(jī)下方時(shí),對其正面進(jìn)行視覺檢測,當(dāng)正面檢測完成后,先對其夾持固定,再上升并在上升過程中對其進(jìn)行一百八十度翻轉(zhuǎn),在反面翻轉(zhuǎn)至正上方,再對其反面進(jìn)行視覺檢測,當(dāng)兩面檢測完成后再度放置在輸送帶上,使得一次傳輸可以進(jìn)行兩面視覺檢測,從而提高了檢測效率。
1.一種模組雙面缺陷自動(dòng)視覺檢測裝置,包括基座(1)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在基座(1)兩端的傳輸輥(2)以及傳動(dòng)繞設(shè)在兩個(gè)傳輸輥(2)上的輸送帶(3),其特征在于,還包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模組雙面缺陷自動(dòng)視覺檢測裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)件(13)包括貫穿開設(shè)在橫板(8)上的穿槽(1301),所述穿槽(1301)的內(nèi)壁相對側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿有雙向絲桿(1302),所述雙向絲桿(1302)的一端連接有固設(shè)在橫板(8)上的第一電機(jī)(1303),所述雙向絲桿(1302)的兩端均螺紋套設(shè)有活動(dòng)桿(1304),兩個(gè)活動(dòng)桿(1304)的自由端分別與兩個(gè)花鍵桿(11)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模組雙面缺陷自動(dòng)視覺檢測裝置,其特征在于,所述聯(lián)動(dòng)件(14)包括兩個(gè)設(shè)置在第一安裝架(4)上的連接板(1401),兩個(gè)連接板(1401)上均設(shè)置有齒條(1402),兩個(gè)所述花鍵筒(10)上均固設(shè)有齒輪(1403)且兩個(gè)齒輪(1403)分別與兩個(gè)齒條(1402)齒牙嚙合,兩個(gè)所述安裝桿(9)上均設(shè)置有限位件(1404),當(dāng)齒輪(1403)與齒條(1402)解除齒牙嚙合后,限位件(1404)對花鍵筒(10)限位固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模組雙面缺陷自動(dòng)視覺檢測裝置,其特征在于,所述限位件(1404)包括固設(shè)在安裝桿(9)上的限位板(14041),所述限位板(14041)上滑動(dòng)貫穿有限位桿(14042),所述限位桿(14042)上固設(shè)有與花鍵筒(10)搭接配合的限位塊(14043),所述限位塊(14043)與限位板(14041)之間安裝有套設(shè)在限位桿(14042)上的限位彈簧(14044)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模組雙面缺陷自動(dòng)視覺檢測裝置,其特征在于,所述基座(1)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)向輥(15),輸送帶(3)的上層傳輸段依次繞設(shè)若干個(gè)導(dǎo)向輥(15),以使得輸送帶(3)的上層傳輸段在傳輸時(shí)具有凹口,兩個(gè)夾板(12)均位于凹口內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模組雙面缺陷自動(dòng)視覺檢測裝置,其特征在于,所述基座(1)上設(shè)置有位于凹口內(nèi)的支撐桿(16),所述支撐桿(16)上轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有支撐輪(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模組雙面缺陷自動(dòng)視覺檢測裝置,其特征在于,兩個(gè)所述夾板(12)的相對側(cè)均設(shè)置有乳膠墊(18),所述乳膠墊(18)上構(gòu)造有防滑凸起。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模組雙面缺陷自動(dòng)視覺檢測裝置,其特征在于,所述第二安裝架(6)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)柱(19),所述電動(dòng)推桿(7)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)柱(19)的底端,所述旋轉(zhuǎn)柱(19)的頂端連接有固設(shè)在第二安裝架(6)上的第二電機(jī)(20)。