專利名稱：一種鑄造型煤及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鑄造型煤技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鑄造型煤及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
開發(fā)焦炭替代品技術(shù)是解決優(yōu)質(zhì)煉焦煤短缺，滿足冶金、機械、化工等行業(yè)對焦炭的需要和減輕環(huán)境污染的有效途徑。為此，世界各國紛紛投入大量人力、物力開發(fā)該類技術(shù)，已經(jīng)取得很好的進展。我國缺乏低灰、低硫、粘結(jié)性好的煉焦煤資源，隨著鋼鐵工業(yè)和機械工業(yè)的發(fā)展，煉焦煤資源日趨緊張和價格不斷上漲，迫使人們?nèi)パ芯拷固刻娲飞a(chǎn)技術(shù)。鑄造用型煤是鑄造用焦炭的理想替代品。潔凈煤技術(shù)是控制污染、節(jié)約能源和提高煤炭資源利用率的重要技術(shù)。我國發(fā)展?jié)崈裘旱闹饕緩街痪褪谴罅Πl(fā)展型煤技術(shù)。將粉煤成型生產(chǎn)型煤或型焦，為工業(yè)提供潔凈的原料或燃料，不僅可節(jié)約煤炭資源，還具有顯著的環(huán)保效益。型煤技術(shù)在國務(wù)院公開發(fā)布的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄》(2005版)中屬鼓勵類項目。國務(wù)院關(guān)于促進煤炭工業(yè)健康發(fā)展的若干意見(國發(fā)〔2005〕18號)和國家計委關(guān)于印發(fā)《中國潔凈煤技術(shù)“九五”計劃和2010年發(fā)展綱要》的通知等文件中均明確指出大力鼓勵發(fā)展型煤技術(shù)。開發(fā)焦炭替代品型煤技術(shù)，不僅可以滿足冶金、機械、化工等行業(yè)對焦炭的需要，還可擴大煉焦煤資源、解決粉煤積壓問題和顯著減輕環(huán)境污染。利用無煙煤生產(chǎn)鑄造用型煤技術(shù)，是煤炭深加工新領(lǐng)域。該項技術(shù)的研制成功，不僅可以延長企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，而且符合潔凈煤發(fā)展方向、和國家煤炭行業(yè)政策，具有廣闊的市場前景。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述缺陷，本發(fā)明目的在于提出了一種鑄造型煤及其生產(chǎn)方法，該生產(chǎn)方法生產(chǎn)的鑄造型煤產(chǎn)品可替代鑄造焦炭。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)—種鑄造型煤的生產(chǎn)方法，以無煙煤為主要原料，輔以主焦煤、粘結(jié)劑和添加劑生產(chǎn)鑄造型煤，包括以下步驟將無煙煤、主焦煤、粘結(jié)劑和添加劑分別經(jīng)破碎機破碎后，進入料倉內(nèi)進行計量；按照預設(shè)的生產(chǎn)配方進行配比后，進入一級攪拌系統(tǒng)中攪拌均勻后，進入拌合料倉中；從拌合料倉出來的拌合料進入二級攪拌系統(tǒng)后，沖壓成型，生產(chǎn)出生型煤；上述生型煤進入干燥爐中進行高溫干燥處理，冷卻后制成鑄造型煤成品。優(yōu)選的，生型煤進入干燥爐中進行高溫干燥處理，其干燥溫度為500-600°C。優(yōu)選的，沖壓成型后的不合格生型煤，進入原料破碎工序。優(yōu)選的，冷卻后制成的不合格鑄造型煤成品，作為鑄造型煤的生產(chǎn)原料。一種鑄造型煤，以無煙煤為主要原料，輔以主焦煤、粘結(jié)劑和添加劑生產(chǎn)鑄造型煤，應(yīng)用上述任一項所述的鑄造型煤的生產(chǎn)方法制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明提出的一種鑄造型煤生產(chǎn)方法中，以無煙煤為主要原料，輔以主焦煤、粘結(jié)劑和添加劑生產(chǎn)鑄造型煤，原料分別獨立破碎，破碎達到粒度級配的要求后，按一定的比例進行配比、攪拌，攪拌后的拌合料由沖壓成型機成型，生型煤進行高溫干燥處理，冷卻后的型煤即為鑄造型煤產(chǎn)品。應(yīng)用上述生產(chǎn)方法制成的鑄造型煤，該鑄造型煤可作為一種新燃料來替代鑄造焦炭。


下面根據(jù)實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。圖1為本發(fā)明提出的一種鑄造型煤的生產(chǎn)方法的流出示意圖。
具體實施例方式圖1為本發(fā)明提出的一種鑄造型煤的生產(chǎn)方法的流出示意圖。參照圖1，本發(fā)明提出的一種鑄造型煤的生產(chǎn)方法中，主要生產(chǎn)原料為無煙煤，輔助材料為主焦煤、添加劑和粘結(jié)劑，該方法包括如下步驟將無煙煤、主焦煤、粘結(jié)劑和添加劑分別經(jīng)破碎機中獨立破碎后，破碎達到粒度級配的要求后，進入料倉內(nèi)進行計量；按照預設(shè)的生產(chǎn)配方進行配比后，原料進入一級攪拌系統(tǒng)中攪拌均勻后，進入拌合料倉中；從拌合料倉出來的拌合料進入二級攪拌系統(tǒng)后，在沖壓成型機成型中進行沖壓成型，生產(chǎn)出生型煤；上述生型煤進入干燥爐中進行高溫干燥處理，其干燥處理溫度為500-600°C，冷卻后制成鑄造型煤成品。在上述鑄造型煤生產(chǎn)方法中，作為鑄造型煤原料的添加劑為焦化廠的生產(chǎn)廢料， 鑄造型煤生產(chǎn)過程中添加一定比例的添加劑，既可以起到型煤骨架作用，提高鑄造型煤的強度指標，又可以降低生產(chǎn)成本。在實際生產(chǎn)過程中，沖壓成型后的不合格生型煤，進入原料破碎工序。冷卻后制成的不合格鑄造型煤成品，作為鑄造型煤的生產(chǎn)原料。本發(fā)明還提出了一種鑄造型煤，以無煙煤為主要原料，輔以主焦煤、粘結(jié)劑和添加劑生產(chǎn)鑄造型煤，應(yīng)用上述任一項所述的鑄造型煤的生產(chǎn)方法制成。應(yīng)用上述生產(chǎn)方法制成的鑄造型煤，該鑄造型煤可作為一種新燃料來替代鑄造焦炭。上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性的描述，顯然本發(fā)明的實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鑄造型煤的生產(chǎn)方法，其特征在于，以無煙煤為主要原料，輔以主焦煤、粘結(jié)劑和添加劑生產(chǎn)鑄造型煤，包括以下步驟將無煙煤、主焦煤、粘結(jié)劑和添加劑分別經(jīng)破碎機破碎后，進入料倉內(nèi)進行計量； 按照預設(shè)的生產(chǎn)配方進行配比后，進入一級攪拌系統(tǒng)中攪拌均勻后，進入拌合料倉中；從拌合料倉出來的拌合料進入二級攪拌系統(tǒng)后，沖壓成型，生產(chǎn)出生型煤； 上述生型煤進入干燥爐中進行高溫干燥處理，冷卻后制成鑄造型煤成品。
2.如權(quán)利要求1所述的鑄造型煤的生產(chǎn)方法，其特征在于，生型煤進入干燥爐中進行高溫干燥處理，其干燥溫度為500-600°C。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鑄造型煤的生產(chǎn)方法，其特征在于，沖壓成型后的不合格生型煤，進入原料破碎工序。
4.如權(quán)利要求1或2所述的鑄造型煤的生產(chǎn)方法，其特征在于，冷卻后制成的不合格鑄造型煤成品，作為鑄造型煤的生產(chǎn)原料。
5.一種鑄造型煤，其特征在于，以無煙煤為主要原料，輔以主焦煤、粘結(jié)劑和添加劑生產(chǎn)鑄造型煤，應(yīng)用權(quán)利要求1-4任一項所述的鑄造型煤的生產(chǎn)方法制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鑄造型煤的生產(chǎn)方法，以無煙煤為主要原料，輔以主焦煤、粘結(jié)劑和添加劑生產(chǎn)鑄造型煤，包括以下步驟將無煙煤、主焦煤、粘結(jié)劑和添加劑分別經(jīng)破碎機破碎后，進入料倉內(nèi)進行計量；按照預設(shè)的生產(chǎn)配方進行配比后，進入一級攪拌系統(tǒng)中攪拌均勻后，進入拌合料倉中；從拌合料倉出來的拌合料進入二級攪拌系統(tǒng)后，沖壓成型，生產(chǎn)出生型煤；上述生型煤進入干燥爐中進行高溫干燥處理，冷卻后制成鑄造型煤成品。本發(fā)明還提出了一種應(yīng)用上述生產(chǎn)方法制成的鑄造型煤，該鑄造型煤可作為一種新燃料來替代鑄造焦炭。
文檔編號C10L5/10GK102492507SQ20111036300
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者楊欽奎, 韓光磊 申請人:安徽天之源型煤有限公司