專利名稱：一種長焰煤粒度分級(jí)控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及長焰煤的配煤控制方法，特別涉及一種長焰煤粒度分級(jí)控制方法。
背景技術(shù)：
在配煤煉焦過程中，配合煤的粒徑是影響焦炭質(zhì)量的因素之一?，F(xiàn)代焦化理論認(rèn)為，炭化過程中，煤粒間并不是互熔成均一的焦塊，而是通過煤粒間的界面反應(yīng)，鍵合而連接起來的。如果粒度過大，則難以相互結(jié)合；如果粒度過小，則會(huì)增加煤粒的比表面積。在添加長焰煤配煤煉焦過程中，使得配合煤中惰性物質(zhì)增加，即增加了非活性粒子，其粒度過大或過小對(duì)焦炭質(zhì)量的影響會(huì)更為明顯。因此對(duì)粒度的控制是長焰煤配煤煉焦的關(guān)鍵技術(shù)特性。
在煉焦行業(yè)的粒度控制以小于3mm所占的比例即細(xì)度來表征煤的粒度范圍，對(duì)于常規(guī)煉焦配煤起到了良好的指導(dǎo)作用，但對(duì)于沒有粘結(jié)特性的長焰煤而言，由于其對(duì)焦炭質(zhì)量的影響幅度更大，僅通過細(xì)度來控制，會(huì)造成焦炭質(zhì)量的波動(dòng)，需要對(duì)長焰煤的粒度進(jìn)行更為精確的控制。之前只所以沒有對(duì)粒度更為精確的控制，主要原因是長焰煤直接配煤技術(shù)沒有大范圍的應(yīng)用，以往認(rèn)為長焰煤直接配煤會(huì)對(duì)焦炭質(zhì)量產(chǎn)生較大影響，而沒有重視粒度的精確控制；其二是對(duì)粒度控制方法缺乏手段，由于破碎工藝一般為先配后粉工藝，即先按一定比例混合，然后統(tǒng)一進(jìn)行破碎，這樣造成對(duì)單一煤種(如長焰煤)的粒度分級(jí)缺乏監(jiān)控手段。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種長焰煤粒度分級(jí)控制方法，主要解決目前長焰煤配煤時(shí)缺乏對(duì)粒度精確控制的技術(shù)問題。本發(fā)明引入了煤巖檢測(cè)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)長焰煤的分級(jí)控制，減少長焰煤配煤對(duì)焦炭質(zhì)量的影響。
本發(fā)明的技術(shù)方案:一種長焰煤粒度分級(jí)控制方法，包括以下步驟:對(duì)長焰煤進(jìn)行預(yù)破碎及二次破 碎處理，然后通過煤巖檢測(cè)，分析長焰煤最終的破碎分級(jí)比例，使長焰煤分級(jí)比例控制在以下范圍內(nèi):①長焰煤粒度O 0.5mm比例在20 35%必長焰煤粒度在0.5mm 3_比例在40 50% !③長焰煤粒度在3_ 20_比例在20 35%。
一定量煤的比表面積隨著粒度的減小而迅速擴(kuò)大，即當(dāng)煤的粒度小于0.5mm時(shí)，需要消耗更多的粘結(jié)性物質(zhì)。通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，小于0.5mm的粒度增加會(huì)使得配煤粘結(jié)性能迅速下降。這是由于配合煤煉焦過程中粘結(jié)性煤應(yīng)充分發(fā)揮其活性離子的粘結(jié)作用，弱粘結(jié)性煤作為非活性粒子應(yīng)承擔(dān)松弛收縮力的作用，如果過細(xì)粉碎不僅降低粘結(jié)煤的活性粒子作用，而且增加非活性粒子的比表面積，兩者均使煤料的粘結(jié)性降低，故必須控制煤料該粒度的下限。粒度3-20_是普通煉焦煤粒度控制的一個(gè)范圍。
上述煤巖檢測(cè)是指首先將配合煤篩分分級(jí)，從而得到配合煤各級(jí)別比例(al、a2和a3)，將各級(jí)別煤粒制樣進(jìn)行煤巖檢測(cè)分析，得到長焰煤占全布煉焦煤的比例(bl、b2和b3)，從而得到長焰煤各級(jí)別的比例(Cl和c2)。
上述al、a2和a3是通過機(jī)械篩分得到的配合煤粒度在O 0.5mm、0.5mm 3_和3mm 20mm比例。上述bl、b2和b3。其中bl是al粒度等級(jí)的煤粉反射率檢測(cè)得到反射率分布在0.4 0.6所占的百分比例，即為al粒度等級(jí)的煤粉中長焰煤的比例；b2是a2粒度等級(jí)的煤粉反射率檢測(cè)得到反射率分布在0.4 0.6所占的百分比例，即為a2粒度等級(jí)的煤粉中長焰煤的比例山3是a3粒度等級(jí)的煤粉反射率檢測(cè)得到反射率分布在0.4 0.6所占的百分比例，即為a3粒度等級(jí)的煤粉中長焰煤的比例。上述Cl和c2，分別代表各粒度等級(jí)長焰煤占總體長焰煤的比例，即Cl為長焰煤粒度O 0.5mm比例，c2為長焰煤粒度在0.5 3_比例，c3為長焰煤粒度在3 20_比例。根據(jù)上述al、a2和a3以及bl、b2和b3計(jì)算得到。
cl= (alXbl) / (al Xbl+a2Xb2+a3Xb3) XlOO ；c2= (a2Xb2) / (al Xbl+a2Xb2+a3Xb3) XlOO ；c3= (a3Xb3) / (al Xbl+a2Xb2+a3Xb3) X 100。
當(dāng)各級(jí)別不能滿足要求時(shí)，需要調(diào)整預(yù)粉碎破碎(錘式破碎機(jī))的轉(zhuǎn)速或調(diào)整錘頭之間的距離，或調(diào)整二次破碎的轉(zhuǎn)速或錘頭之間距離，以達(dá)到技術(shù)要求。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):1、提出了粒度分級(jí)控制方法，對(duì)長焰煤進(jìn)行精確的控制，避免了長焰煤粒度控制的盲目性；2、采用煤巖檢測(cè)技術(shù)對(duì)長焰煤進(jìn)行分級(jí)檢測(cè)，突破了混煤后難以檢測(cè)其粒度分布的瓶頸；3、長焰煤粒度分布控制方法，有利于長焰煤的混合均勻化，有利于長焰煤配煤煉焦的順利進(jìn)行。
具體實(shí)施方式
破碎后配合煤方案煤巖粒度分級(jí):首先將配合煤篩分分級(jí)，從而得到配合煤各級(jí)別比例從小到大依次為(al、a2和a3)，分別將各級(jí)別煤粒制樣進(jìn)行煤巖檢測(cè)分析，得到長焰煤占該分級(jí)煉焦煤的比例(bl 、b2和b3)，從而得到長焰煤實(shí)際各級(jí)別的比例(Cl、c2和c3)。
采用錘式破碎機(jī)對(duì)配煤進(jìn)行破碎，對(duì)配煤進(jìn)行分級(jí)檢測(cè)，并對(duì)兩個(gè)配煤應(yīng)用6m頂裝焦?fàn)t進(jìn)行生產(chǎn)，結(jié)焦時(shí)間20h，對(duì)得到兩個(gè)焦炭質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，得到數(shù)據(jù)如表I所示。
表I中對(duì)5個(gè)實(shí)施例和2個(gè)對(duì)比例進(jìn)行了分析，實(shí)施例的細(xì)度分別從為74.5%、76.6%,82.0%、80.1%、79.6%,76.1%和79.9%,即在74-82%的常用細(xì)度范圍之內(nèi)。實(shí)施例中，通過分級(jí)粒度分析可以得到Cl分別為21.9%,25.4%,28.8%、31.1%和34.3%，在20-35%的范圍之內(nèi)；而c2分別為45.0%、47.8%, 49.2%, 47.5%和42.4%，在40-50%的范圍之內(nèi)。通過以上的生產(chǎn)焦?fàn)t進(jìn)行煉焦生產(chǎn)，所得到的焦炭質(zhì)量中，焦炭反應(yīng)后強(qiáng)度分別為65.5%,64.3%、65.5%,65.6%和66.2%，即保持在大于64%的較高水平，焦炭DI轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度分別為87.7%、87.5%,87.0%、89.7%和87.1%，即轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度大于86%的較高水平。
對(duì)比例中，通過分級(jí)粒度分析可以得到Cl分別為37.9%和43.7%，在20_35%的范圍之外；而c2分別為39.1%和37.0%，在40-50%的范圍之外。通過以上的生產(chǎn)焦?fàn)t進(jìn)行煉焦生產(chǎn)，所得到的焦炭質(zhì)量中，焦炭反應(yīng)后強(qiáng)度分別為62.1%和62.0%，即焦炭反應(yīng)后強(qiáng)度出現(xiàn)了下降，焦炭DI轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度分別為83.2%和82.5%、即轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度也出現(xiàn)了下降。
通過實(shí)施例和對(duì)比例的煉焦生產(chǎn)可以看出，通過傳統(tǒng)細(xì)度控制方法沒有差別的配煤，而煉焦后其焦炭質(zhì)量卻存在著較大的差距。通過分級(jí)檢測(cè)技術(shù)突破了傳統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，找到了焦炭質(zhì)量變化的原因。通過對(duì)長焰煤的分級(jí)檢測(cè)，來控制長焰煤粒度比例Cl和c2，進(jìn)而控制c3，實(shí)現(xiàn)了更科學(xué)合理的配煤，得到了質(zhì)量穩(wěn)定的焦炭。
權(quán)利要求
1.一種長焰煤粒度分級(jí)控制方法，其特征是包括以下步驟:對(duì)長焰煤進(jìn)行預(yù)破碎及二次破碎處理，然后通過煤巖檢測(cè)，分析長焰煤最終的破碎分級(jí)比例，使長焰煤分級(jí)比例控制在以下范圍內(nèi):①長焰煤粒度O 0.5mm比例在20 35%，②長焰煤粒度在0.5mm 3mm比例在40 50%， ③長焰煤粒度在3_ 20_比例在20 35%。
全文摘要
本發(fā)明涉及長焰煤的配煤控制方法，特別涉及一種長焰煤粒度分級(jí)控制方法。主要解決目前長焰煤配煤時(shí)缺乏對(duì)粒度精確控制的技術(shù)問題。本發(fā)明的技術(shù)方案一種長焰煤粒度分級(jí)控制方法，包括以下步驟對(duì)長焰煤進(jìn)行預(yù)破碎及二次破碎處理，然后通過煤巖檢測(cè)，分析長焰煤最終的破碎分級(jí)比例，使長焰煤分級(jí)比例控制在以下范圍內(nèi)①長焰煤粒度0～0.5mm比例在20～35%，②長焰煤粒度在0.5mm～3mm比例在40～50%，③長焰煤粒度在3mm～20mm比例在20～35%。本發(fā)明引入了煤巖檢測(cè)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)長焰煤的分級(jí)控制，減少長焰煤配煤對(duì)焦炭質(zhì)量的影響。
文檔編號(hào)C10B57/00GK103205270SQ20121000663
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者任學(xué)延, 王金柱, 張文成, 王春花 申請(qǐng)人:上海梅山鋼鐵股份有限公司