一種機(jī)制木棒的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)制木棒的制造方法，包括粉碎、烘干、成型工段，所述烘干工段，烘干溫度為200～300℃，烘干后原材料含水量不能超過(guò)10％；所述成型階段，將材料溫度降至180℃以下之后再投入成型機(jī)進(jìn)行壓制成型。本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化對(duì)制造過(guò)程中各階段時(shí)間和溫度等參數(shù)的控制，提高了原材料的利用效率，節(jié)約了成本；成產(chǎn)出的機(jī)制木棒成品熱值高、密度大。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種機(jī)制木棒的制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于燃料加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地涉及一種機(jī)制木棒的制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)制木棒是利用農(nóng)作物秸桿、稻殼、蘆竹以及各類(lèi)灌木雜殘枝等粉碎后通過(guò)機(jī)械壓、加熱的方法壓縮成高密度、高熱值的成型燃料，不需添加任何的粘合劑及化學(xué)物品，原料的密度一般為1301--3左右，擠壓成型后機(jī)制薪棒的密度1100-13004/1113，體積縮小為原來(lái)的十分之一，其燃料性能大為改善，可替代薪柴和煤作為生活、生產(chǎn)用。傳統(tǒng)生產(chǎn)方法生產(chǎn)的機(jī)制木棒，熱值低，密度小，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，消耗電量大，生物質(zhì)消耗量大，導(dǎo)致生產(chǎn)成本聞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種機(jī)制木棒的制造方法，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種機(jī)制木棒的制造方法，其特征在于，所述制備方法包括以下工段:
[0006](1)粉碎
[0007]選用農(nóng)作物秸桿、稻殼、蘆竹以及各類(lèi)灌木雜殘枝作為原材料，送入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎；
[0008](2)烘干
[0009]將經(jīng)過(guò)上述步驟(1)粉碎后的材料送入烘干系統(tǒng)，經(jīng)200?3001高溫進(jìn)行烘干，烘干后原材料含水量不能超過(guò)10% ；
[0010]⑶成型
[0011]將經(jīng)過(guò)上述步驟(2)烘干后的材料送入成型機(jī)進(jìn)行擠壓制棒，在送入成型機(jī)前，所述烘干后材料溫度需降至1801以下。
[0012]所述烘干工段中，所述烘干溫度優(yōu)選為250?2801。
[0013]所述烘干工段中，所述烘干后原材料含水量?jī)?yōu)選不能超過(guò)7%。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下顯著的進(jìn)步和有益的效果:
[0015]本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化對(duì)制造過(guò)程中各階段時(shí)間和溫度等參數(shù)的控制，提高了原材料的利用效率，節(jié)約了成本；成產(chǎn)出的機(jī)制木棒成品熱值高、密度大。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求的限制。
[0017]實(shí)施例1
[0018]選用農(nóng)作物秸桿、稻殼、蘆竹以及各類(lèi)灌木雜殘枝作為原材料，送入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎機(jī)將原料粉碎成10皿的顆粒狀；將粉碎后的材料送入烘干系統(tǒng)，經(jīng)2001高溫進(jìn)行烘干，烘干后原材料含水量為5% ；將烘干后的材料冷卻，待溫度降至1801以下之后，送入成型機(jī)進(jìn)行擠壓制棒，將制得的木棒進(jìn)行切割、收集即可。制得的木棒熱值為32.62千焦/克，密度為1300^?3，經(jīng)計(jì)算節(jié)約原材料10%左右。
[0019]實(shí)施例2
[0020]選用農(nóng)作物秸桿、稻殼、蘆竹以及各類(lèi)灌木雜殘枝作為原材料，送入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎機(jī)將原料粉碎成10皿的顆粒狀；將粉碎后的材料送入烘干系統(tǒng)，經(jīng)3001高溫進(jìn)行烘干，烘干后原材料含水量為5% ；將烘干后的材料冷卻，待溫度降至1801以下之后，送入成型機(jī)進(jìn)行擠壓制棒，將制得的木棒進(jìn)行切割、收集即可。制得的木棒熱值為35.26千焦/克，密度為1300^?3，經(jīng)計(jì)算節(jié)約原材料10%左右。
[0021]實(shí)施例3
[0022]選用農(nóng)作物秸桿、稻殼、蘆竹以及各類(lèi)灌木雜殘枝作為原材料，送入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎機(jī)將原料粉碎成10皿的顆粒狀；將粉碎后的材料送入烘干系統(tǒng)，經(jīng)2701高溫進(jìn)行烘干，烘干后原材料含水量為5% ；將烘干后的材料冷卻，待溫度降至1801以下之后，送入成型機(jī)進(jìn)行擠壓制棒，將制得的木棒進(jìn)行切割、收集即可。制得的木棒熱值為38.65千焦/克，密度為1300^?3，經(jīng)計(jì)算節(jié)約原材料10%左右。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)制木棒的制造方法，其特征在于:所述制備方法包括以下工段: (1)粉碎 選用農(nóng)作物秸桿、稻殼、蘆竹以及各類(lèi)灌木雜殘枝作為原材料，送入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎； (2)烘干 將經(jīng)過(guò)上述步驟(I)粉碎后的材料送入烘干系統(tǒng)，經(jīng)200?30(TC高溫進(jìn)行烘干，烘干后原材料含水量不能超過(guò)10% ； (3)成型 將經(jīng)過(guò)上述步驟(2)烘干后的材料送入成型機(jī)進(jìn)行擠壓制棒，在送入成型機(jī)前，所述烘干后材料溫度需降至180°C以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)制木棒的制造方法，其特征在于:所述烘干工段中，所述烘干溫度為250?280°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)制木棒的制造方法，其特征在于:所述烘干工段中，所述烘干后原材料含水量不能超過(guò)。
【文檔編號(hào)】C10L5/44GK104419486SQ201310371010
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】錢(qián)玉明, 余萍 申請(qǐng)人:錢(qián)玉明