熱擠壓銅及銅合金材料的潤滑劑的制作方法
【專利摘要】一種熱擠壓銅及銅合金材料的潤滑劑，采用46號全損耗系統(tǒng)用油作為基礎(chǔ)油，配合多種復(fù)合添加劑。它包括：油性劑、抗磨劑、摩擦改進劑、抗泡劑、抗氧劑、補強劑。本發(fā)明的熱擠壓銅及銅合金材料的潤滑劑，具有提高沖壓材料的耐拉力、抗破裂力，提高界限的深拉比，降低摩擦系數(shù)，改善沖壓成型效果，提高表面光滑和便于脫模，降低擠壓力的性能，從而節(jié)約動力。
【專利說明】熱擠壓銅及銅合金材料的潤滑劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬有色金屬加工擠壓工藝潤滑、特別是熱擠壓銅及銅合金材料的潤滑劑領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]熱擠壓銅及銅合金材料是銅及銅合金材質(zhì)擠壓加工工藝的一種方法。它是采用擠壓桿(或凸模)將放在擠壓筒(或凹模)內(nèi)的坯桿壓出?？祝@得一定形狀和尺寸的塑性加工方法。擠壓時，由于錠坯表面幾乎全部受工具的限制，在三向壓應(yīng)力作用下成形，也就是錠坯內(nèi)部應(yīng)力的靜水壓成分影響大。因此，擠壓具有提高金屬材料的變形能力，提高材料的接合性，生產(chǎn)靈活性大，金屬材料與工具密合性高等特點。特別對于斷面復(fù)雜、超厚壁或薄壁的銅及銅合金材料，顯示出無以倫比的優(yōu)越性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種具有提高沖壓材料的耐拉力、抗破裂力，提高界限的深拉比，降低摩擦系數(shù)，改善沖壓成型效果，提高表面光滑和便于脫模，降低擠壓力，從而節(jié)約動力的熱擠壓銅及銅合金材料的潤滑劑。
[0004]本發(fā)明以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題:采用46號全損耗系統(tǒng)用油作為基礎(chǔ)油，配合多種復(fù)合添加劑，其各組分及質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:
[0005]
【權(quán)利要求】
1.一種熱擠壓銅及銅合金材料的潤滑劑，其特征在于采用46號全損耗系統(tǒng)用油作為基礎(chǔ)油，配合多種復(fù)合添加劑，其各組分及質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:
2.如權(quán)利要求1所述的熱擠壓銅及銅合金材料的潤滑劑，其特征在于基礎(chǔ)油是46號全損耗系統(tǒng)用油。
3.如權(quán)利要求1所述的熱擠壓銅及銅合金材料的潤滑劑，其特征在于油性劑是質(zhì)量比為50%~40%的牛油與50%~60%的羊油復(fù)合。
4.如權(quán)利要求1所述的熱擠壓銅及銅合金材料的潤滑劑，其特征在于抗磨劑是酸性亞磷酸丁二酯。`
5.如權(quán)利要求1所述的熱擠壓銅及銅合金材料的潤滑劑，其特征在于摩擦改進劑是膠體石墨。
6.如權(quán)利要求1所述的熱擠壓銅及銅合金材料的潤滑劑，其特征在于抗氧劑是質(zhì)量比為50%~40%的丁辛基二苯胺與50%~60%的2，6- 二叔丁基混合酯復(fù)合。
7.如權(quán)利要求1所述的熱擠壓銅及銅合金材料的潤滑劑，其特征在于補強劑是80號微晶臘。
8.如權(quán)利要求1所述的熱擠壓銅及銅合金材料的潤滑劑，其特征在于抗泡劑是二甲基硅油。
【文檔編號】C10N30/06GK103725374SQ201310695933
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月14日
【發(fā)明者】黃福川, 莫宇飛, 盧朝霞, 李勝, 肖友程, 藍(lán)明新, 梁慧, 唐彩珍, 粟滿榮, 唐興中, 廖丹葵, 劉琨, 黃旖瑤, 經(jīng)建芳 申請人:廣西大學(xué)