本發(fā)明涉及一種稀土齒輪油的制備方法。
背景技術：
：目前市場上普通齒輪油在預防齒輪磨損效果上并不突出，而效果較好的一般為添加氟化物的，氟化物對環(huán)境有一定的污染性，缺少一種對齒輪保護效果好，環(huán)境友好且使用壽命長的產(chǎn)品。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術問題是，提供一種稀土齒輪油的制備方法，本發(fā)明潤滑保護效果優(yōu)異，可使保護部件接近零磨損。為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用了以下技術方案：一種稀土齒輪油的制備方法，其特征在于按照以下步驟進行：1）制備產(chǎn)品A：將消泡劑、分散劑和煤油按照質量比0.5～3:0.5～3:1000加入到高剪切設備中，攪拌均勻，得到產(chǎn)品A；2）制備產(chǎn)品B：在高速剪切的狀態(tài)下將納米稀土按照一定質量比加入到產(chǎn)品A中，納米稀土和產(chǎn)品A的質量比為10～40:60～90，得到產(chǎn)品B；3）制備稀土齒輪油：將基礎油、蠟按照一定質量比加入到產(chǎn)品B中，攪拌至蠟完全溶解，基礎油、蠟和產(chǎn)品B的質量比為50～70:1～5:30～50，得到稀土齒輪油；所述消泡劑是斯盤-80、二甲基硅油和苯甲基硅油中的一種或任意比例的兩種以上；所述分散劑是三乙基己基磷酸、乙烯基雙硬脂酰胺、硬脂酸單甘油酯、聚乙二醇、微晶蠟和單烯基丁二酰亞胺中的一種或任意比例的兩種以上；所述納米稀土為三氧化二釔、二氧化鈰和氧化鑭中的一種或任意比例的兩種以上；所述蠟為石蠟、微晶蠟和蜂蠟中的一種或任意比例的兩種以上。所述高速剪切的轉速為1000轉/min～5000轉/min。步驟1）中消泡劑為斯盤-80和二甲基硅油按照質量比1:1的組合物；分散劑為三乙基己基磷酸；消泡劑、分散劑和煤油的質量比為1.5:1:1000。如權利要求1所述的稀土齒輪油的制備方法，其特征在于：步驟2）中高速剪切轉速為3000轉/min；納米稀土為三氧化二釔、二氧化鈰和氧化鑭按照質量比2:3:2的組合物；納米稀土和產(chǎn)品A的質量比為35:65。步驟3）中蠟為蜂蠟和微晶蠟按照質量比1:2的組合物；基礎油、蠟和產(chǎn)品B的質量比為60:1.5:38.5。本發(fā)明具有以下有益技術效果：1）、本發(fā)明通過物理和化學的方法將納米稀土穩(wěn)定分散懸浮于齒輪油中，不會絮凝和沉積。2）、本發(fā)明使用時，可以形成超強油膜粘附在金屬表面，形成類似拋光的“油鍍”，對有磨損的部件具有一定的修復作用。3）、本發(fā)明稀土加入可以明顯增加齒輪油的耐摩擦性，并延長齒輪油的使用周期。4）、本發(fā)明使齒輪之間的摩擦阻力接近為零，可以使發(fā)動機的輸出功率達到最大值，降低油耗，在節(jié)約能源方面也有一定作用。5）、本發(fā)明選用稀土氧化物作為改性劑，與稀土氟化物相比不會環(huán)保性能更高。具體實施方式下面結合具體實例進一步說明本發(fā)明。實施例1將斯盤-80、二甲基硅油、三乙基己基磷酸和煤油按照質量比0.75:0.75:1:1000加入到高剪切設備中，攪拌均勻，得到產(chǎn)品A；在高速剪切的狀態(tài)下將三氧化二釔、二氧化鈰和氧化鑭按照一定質量比加入到產(chǎn)品A中，三氧化二釔、二氧化鈰、氧化鑭和產(chǎn)品A的質量比為10:15:10:65，得到產(chǎn)品B；將基礎油、蜂蠟和微晶蠟按照一定質量比加入到產(chǎn)品B中，基礎油、蜂蠟、微晶蠟和產(chǎn)品B的質量比為60:0.5:1:38.5，攪拌至蜂蠟和微晶蠟完全溶解，得到稀土齒輪油。實施例2將斯盤-80、二甲基硅油、三乙基己基磷酸和煤油按照質量比0.75:0.75:1:1000加入到高剪切設備中，攪拌均勻，得到產(chǎn)品A；在高速剪切的狀態(tài)下將三氧化二釔、二氧化鈰和氧化鑭按照一定質量比加入到產(chǎn)品A中，三氧化二釔、二氧化鈰、氧化鑭和產(chǎn)品A的質量比為15:10:15:65，得到產(chǎn)品B；將基礎油、蜂蠟和微晶蠟按照一定質量比加入到產(chǎn)品B中，基礎油、蜂蠟、微晶蠟和產(chǎn)品B的質量比為60:0.5:1:38.5，攪拌至蜂蠟和微晶蠟完全溶解，得到稀土齒輪油。實施例3將斯盤-80、二甲基硅油、三乙基己基磷酸和煤油按照質量比0.75:0.75:1:1000加入到高剪切設備中，攪拌均勻，得到產(chǎn)品A；在高速剪切的狀態(tài)下將三氧化二釔、二氧化鈰和氧化鑭按照一定質量比加入到產(chǎn)品A中，三氧化二釔、二氧化鈰、氧化鑭和產(chǎn)品A的質量比為5:15:15:65，得到產(chǎn)品B；將基礎油、蜂蠟和微晶蠟按照一定質量比加入到產(chǎn)品B中，基礎油、蜂蠟、微晶蠟和產(chǎn)品B的質量比為60:0.5:1:38.5，攪拌至蜂蠟和微晶蠟完全溶解，得到稀土齒輪油。實施例4將斯盤-80、二甲基硅油、三乙基己基磷酸和煤油按照質量比0.75:0.75:1:1000加入到高剪切設備中，攪拌均勻，得到產(chǎn)品A；在高速剪切的狀態(tài)下將三氧化二釔、二氧化鈰和氧化鑭按照一定質量比加入到產(chǎn)品A中，三氧化二釔、二氧化鈰、氧化鑭和產(chǎn)品A的質量比為15:15:5:65，得到產(chǎn)品B；將基礎油、蜂蠟和微晶蠟按照一定質量比加入到產(chǎn)品B中，基礎油、蜂蠟、微晶蠟和產(chǎn)品B的質量比為60:0.5:1:38.5，攪拌至蜂蠟和微晶蠟完全溶解，得到稀土齒輪油。下面結合實驗數(shù)據(jù)進一步說明本發(fā)明的有益效果：1、實驗供試材料1材料與方法：1.1供試材料：本發(fā)明實施例1、實施例2、實施例3、實施例4和普通齒輪油（除未加納米稀土外，其它制作方法均與實施例1相同）做效果比較。1.2試驗設計：試驗設5個處理，做平行。取同樣質量的實施例1、實施例2、實施例3、實施例4和普通齒輪油（除未加納米稀土外，其它制作方法均與實施例1相同）分別均勻涂抹于新生產(chǎn)的10輛汽車的發(fā)動機齒輪上，汽車行駛達到8000公里時，做保養(yǎng)，分別檢查10輛汽車的發(fā)動機齒輪磨損情況，并對油耗做統(tǒng)計。本實驗除采用的處理不同外其他條件均一致。2結果與分析實施例1、實施例2、實施例3、實施例4和普通齒輪油（除未加納米稀土外，其它制作方法均與實施例1相同）處理相比，結果如表1。表1各處理對齒輪和油耗的影響齒輪磨損情況（正常行駛8000千米時觀察）油耗（L/100km）實施例1未顯示磨損6.8實施例2顯示輕微磨損但不明顯7.6實施例3顯示輕微磨損但不明顯7.3實施例4顯示輕微磨損但不明顯7.5普通齒輪油顯示磨損且較明顯8.1由表1可以看出實施例1無論是在抗磨損還是在節(jié)約油耗方面效果更突出。討論：稀土元素特殊的電子結構型使其具有特殊的光、電、磁性質，而被譽為新材料的寶庫。將稀土納米化無疑能在原有特性的基礎上賦予一系列新的特性，將更有利于發(fā)現(xiàn)新性質，因此開展稀土納米材料的研究、應用與開發(fā)將是一次新的機遇。當前第1頁1 2 3