本實用新型屬于汽化發(fā)生爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于生物質(zhì)汽化發(fā)生爐的提籃送料裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，生物質(zhì)能是指由光合作用而產(chǎn)生的各種有機體，光合作用利用空氣中的二氧化碳和土壤中的水，將吸收的太陽能轉(zhuǎn)換為碳水化合物和氧氣。生物質(zhì)通常包括農(nóng)業(yè)廢棄物、木材及森林工業(yè)廢棄物、禽畜糞便、城市生活垃圾以及能源作物等幾種類型；生物質(zhì)能屬于可再生資源，種類分布廣，可貯存、節(jié)能環(huán)保。生物質(zhì)汽化是利用空氣中的氧氣或含氧物作汽化劑，在高溫條件下將生物質(zhì)燃料中的可燃部分轉(zhuǎn)化為可燃氣（主要是氫氣、一氧化碳和甲烷）的熱化學反應(yīng)。目前，生物質(zhì)汽化發(fā)生爐受其結(jié)構(gòu)的影響，爐體的高度高，送料機構(gòu)為傾斜式皮帶輸送，這種送料方式需要占用較大的空間，造成設(shè)備整體占地面積大，企業(yè)經(jīng)營成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在輸送機構(gòu)占地面積大和經(jīng)營成本高的技術(shù)問題，提供一種生物質(zhì)汽化發(fā)生爐提籃送料裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型一種生物質(zhì)汽化發(fā)生爐提籃送料裝置，其要點是它包括旋轉(zhuǎn)料盤；所述旋轉(zhuǎn)料盤的底端與軸承座Ⅰ轉(zhuǎn)動連接；所述旋轉(zhuǎn)料盤通過外徑上設(shè)有的齒盤與電機傳動連接；所述旋轉(zhuǎn)料盤的中部設(shè)有通風盤；所述通風盤的底部設(shè)有進風管，且進風管穿過旋轉(zhuǎn)料盤并通過軸承座Ⅱ與送風管相互轉(zhuǎn)動連接；所述旋轉(zhuǎn)料盤的正上方設(shè)有爐體，且爐體通過底部兩側(cè)設(shè)有的支撐腿與旋轉(zhuǎn)料盤相互垂直懸空對應(yīng)；所述爐體的底端與旋轉(zhuǎn)料盤之間留有出料孔；所述爐體的頂端設(shè)有帶閘閥的落料斗；所述通風盤位于爐體的內(nèi)部并與爐體相互垂直對應(yīng)；

所述爐體的頂端設(shè)有支撐滑軌，且支撐滑軌上滑動連接一移動小車；所述移動小車上設(shè)有提升電機，且提升電機通過線纜與運料斗相互連接；所述運料斗的上下兩端呈開口狀，且下端的開口處設(shè)有相互對稱的弧形底板；所述弧形底板分別通過連桿與齒輪相互連接，且齒輪之間相互嚙合傳動連接；所述其中一個齒輪上設(shè)有撥桿；所述支撐滑軌上設(shè)有與落料斗相互上下對應(yīng)的檔桿。

本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、使用方便，物料從運料斗的頂部填裝，通過提升電機提升后，移動小車在支撐滑軌上移動至落料斗處準備落料；由于運料斗上的齒輪設(shè)有撥桿，當撥桿碰觸到支撐滑軌上的檔桿時，在杠桿作用下弧形底板被逐漸撐開，運料斗內(nèi)的物料失去支撐并落入爐體內(nèi)，運料落料都十分便捷；并且，垂直式的運料方式節(jié)省大量的工作空間。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)輸送機構(gòu)占地面積大和經(jīng)營成本高的技術(shù)問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的變化狀態(tài)參考圖。

圖中1、移動小車 2、提升電機 3、運料斗 4、齒輪 5、撥桿 6、弧形底板 7、爐體 8、通風盤 9、支撐腿 10、旋轉(zhuǎn)料盤 11、軸承座Ⅰ 12、送風管 13、軸承座Ⅱ 14、進風管 15、出料孔 16、錐形分料盤 17、落料斗 18、檔桿 19、支撐滑軌

具體實施方式

參照圖1和圖2，本實用新型它包括旋轉(zhuǎn)料盤10；所述旋轉(zhuǎn)料盤10的底端與軸承座Ⅰ11轉(zhuǎn)動連接；所述旋轉(zhuǎn)料盤10通過外徑上設(shè)有的齒盤與電機傳動連接；所述旋轉(zhuǎn)料盤10的中部設(shè)有通風盤8；所述通風盤8的底部設(shè)有進風管14，且進風管14穿過旋轉(zhuǎn)料盤10并通過軸承座Ⅱ13與送風管12相互轉(zhuǎn)動連接；所述旋轉(zhuǎn)料盤10的正上方設(shè)有爐體7，且爐體7通過底部兩側(cè)設(shè)有的支撐腿9與旋轉(zhuǎn)料盤10相互垂直懸空對應(yīng)；所述爐體7的底端與旋轉(zhuǎn)料盤10之間留有出料孔15；所述爐體7的頂端設(shè)有帶閘閥的落料斗17；所述通風盤8位于爐體7的內(nèi)部并與爐體7相互垂直對應(yīng)；

所述爐體7的頂端設(shè)有支撐滑軌19，且支撐滑軌19上滑動連接一移動小車1；所述移動小車1上設(shè)有提升電機2，且提升電機2通過線纜與運料斗3相互連接；所述運料斗3的上下兩端呈開口狀，且下端的開口處設(shè)有相互對稱的弧形底板6；所述弧形底板6分別通過連桿與齒輪4相互連接，且齒輪4之間相互嚙合傳動連接；所述其中一個齒輪4上設(shè)有撥桿5；所述支撐滑軌19上設(shè)有與落料斗17相互上下對應(yīng)的檔桿18。

本實用新型中的檔桿18位于落料斗17的上方，當運料斗3運行至檔桿18處，撥桿5會在檔桿18的阻擋下逐漸展開并利用杠桿原理將弧形底板打開，促使物料通過落料斗17進入爐體7的內(nèi)部；落料后，撥桿5在彈簧的作用下復位關(guān)閉弧形底板，以便進行下一次裝料。