一種生物質燃料制備裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及固體廢棄物再利用技術領域，尤其涉及一種生物質燃料制備裝置。
【背景技術】
[0002]生物質燃料是一種潔凈低碳的可再生能源，作為鍋爐燃料，它的燃燒時間長，強化燃燒爐膛溫度高，而且經濟實惠，同時對環(huán)境無污染，是替代常規(guī)化石能源的優(yōu)質環(huán)保燃料，它的特點是燃燒無煙無味、清潔環(huán)保，其含硫量、灰分，含氮量等遠低于煤炭，石油等，是一種環(huán)保清潔能源，享有“綠煤”美譽，熱值高，使用成本遠低于石油能源，是國家大力倡導的代油清潔能源，有廣闊的市場空間，成型后的成型燃料體積小，比重大，密度大，便于加工轉換、儲存，運輸與連續(xù)使用;揮發(fā)分高，碳活性高，灰份只有煤的1/20，灰渣中余熱極底，燃燒率可達98%以上；成型燃料可廣泛應用于工農業(yè)生產，發(fā)電、供熱取暖、燒鍋爐、做飯，單位家庭都適用。
[0003]然而現(xiàn)有的生物質燃料制備機都不能很好有效地對生物質燃料進行一個很好地質量保證，在生產過程不能對原料進行分離處理，不能夠對廢渣進行處理，不能夠對內部的可燃原料進行提取，浪費了很多的資源，同時在使用時不能讓使用者了解內部情況，導致出現(xiàn)很多不好的因素，給使用者帶來很多的不便。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種生物質燃料制備裝置。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案:
[0006]—種生物質燃料制備裝置，包括制備機主體，所述制備機主體的下端焊接有底座，所述制備機主體的左端安裝有進料管，且制備機主體的右端安裝有出氣管，所述進料管和出氣管的一側分別安裝有閥門，所述底座的下端設有廢渣管道，且廢渣管道的一側安裝有閥門，所述制備機主體的上端一側設有顯示裝置，且顯示裝置的一端安裝有控制面板，所述制備機主體的前端設有成品出口，所述進料管和出氣管分別通過支撐柱與底座連接，所述進料管的右側安裝有干燥管道，且干燥管道的上下兩端安裝有干燥機，所述制備機主體的內腔一側安裝有熱解機，且熱解機與干燥管道通過連通管道連接，所述熱解機的上端設有控制裝置，且熱解機的一端通過連接管道與蒸汽機連接，所述蒸汽機的一端與出氣管連接，且蒸汽機的一端通過連接管道與熱除塵裝置連接，所述熱除塵裝置的一端通過連接管道與壓縮成型機連接，且壓縮成型機的一端設有成品出口，所述熱除塵裝置的一端通過連接管道與廢渣粉碎機連接，且廢渣粉碎機的一端與廢渣管道連接。
[0007]優(yōu)選地，所述連接管道的內腔中安裝有電子閥門，且電子閥門與控制裝置電性連接。
[0008]優(yōu)選地，所述成品出口為凹形管道，且成品出口的內部安裝有運輸帶，所述運輸帶的上端設有電子秤。
[0009]優(yōu)選地，所述制備機主體的內腔中安裝有溫度傳感器，且溫度傳感器與控制器電性連接，所述控制裝置與顯示裝置電性連接。
[0010]優(yōu)選地，所述成品出口的外端設有遮擋板，且遮擋板為滑動結構。
[0011]本實用新型中，通過采用高溫分離提取的方式，可以有效地對原料進行提取，增加生物質燃料的質量，同時在使用過程可以對內部產生的可燃氣體進行回收，增加了原料的利用率，在最后可以對成品進行打包稱量處理，給使用者帶來了很多的便利，同時在使用時可以對產生的廢渣進行粉碎處理，也方便了使用者，而且在使用過程使用者可以對內部的溫度進行了解，方便使用者了解情況和控制機械。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型提出的一種生物質燃料制備裝置的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型提出的一種生物質燃料制備裝置的內部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]參照圖1-2，一種生物質燃料制備裝置，包括制備機主體4，制備機主體4的下端焊接有底座7，制備機主體4的左端安裝有進料管I，且制備機主體4的右端安裝有出氣管6，可以對內部產生的可燃氣體進行回收，增加了原料的利用率，進料管I和出氣管6的一側分別安裝有閥門5，底座7的下端設有廢渣管道9，且廢渣管道9的一側安裝有閥門5，制備機主體4的上端一側設有顯示裝置2，且顯示裝置2的一端安裝有控制面板3，制備機主體4的前端設有成品出口 8，進料管I和出氣管6分別通過支撐柱10與底座7連接，進料管I的右側安裝有干燥管道13，且干燥管道13的上下兩端安裝有干燥機11，制備機主體4的內腔一側安裝有熱解機12，且熱解機12與干燥管道13通過連通管道15連接，熱解機12的上端設有控制裝置14，且熱解機12的一端通過連接管道與蒸汽機16連接，采用高溫分離提取的方式，可以有效地對原料進行提取，增加生物質燃料的質量，蒸汽機16的一端與出氣管6連接，且蒸汽機16的一端通過連接管道與熱除塵裝置17連接，熱除塵裝置17的一端通過連接管道與壓縮成型機19連接，且壓縮成型機19的一端設有成品出口 8，熱除塵裝置17的一端通過連接管道與廢渣粉碎機18連接，且廢渣粉碎機18的一端與廢渣管道9連接，可以對產生的廢渣進行粉碎處理，也方便了使用者，連接管道的內腔中安裝有電子閥門，且電子閥門與控制裝置14電性連接，成品出口 8為凹形管道，且成品出口 8的內部安裝有運輸帶，運輸帶的上端設有電子秤，可以對成品進行打包稱量處理，給使用者帶來了很多的便利，制備機主體4的內腔中安裝有溫度傳感器，且溫度傳感器與控制器電性連接，控制裝置與顯示裝置電性連接，以對內部的溫度進行了解，方便使用者了解情況和控制機械，成品出口 8的外端設有遮擋板，且遮擋板為滑動結構。
[0016]本實用新型使用簡單便捷，能夠有制備生物質燃料，可以提高成品的質量，同時在使用時可以對原料進行分離，保證了燃料的質量，對不同燃料進行分離處理，給使用者帶來了很多的便利，給使用者節(jié)約了很多的時間和精力。
[0017]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種生物質燃料制備裝置，包括制備機主體(4)，所述制備機主體(4)的下端焊接有底座(7)，其特征在于，所述制備機主體(4)的左端安裝有進料管(I)，且制備機主體(4)的右端安裝有出氣管(6)，所述進料管(I)和出氣管(6)的一側分別安裝有閥門(5)，所述底座(7)的下端設有廢渣管道(9)，且廢渣管道(9)的一側安裝有閥門(5)，所述制備機主體(4)的上端一側設有顯示裝置(2)，且顯示裝置(2)的一端安裝有控制面板(3)，所述制備機主體(4)的前端設有成品出口(8)，所述進料管(I)和出氣管(6)分別通過支撐柱(10)與底座(7)連接，所述進料管(I)的右側安裝有干燥管道(13)，且干燥管道(13)的上下兩端安裝有干燥機(11)，所述制備機主體(4)的內腔一側安裝有熱解機(12)，且熱解機(12)與干燥管道(13)通過連通管道(15)連接，所述熱解機(12)的上端設有控制裝置(14)，且熱解機(12)的一端通過連接管道與蒸汽機(16)連接，所述蒸汽機(16)的一端與出氣管(6)連接，且蒸汽機(16)的一端通過連接管道與熱除塵裝置(17)連接，所述熱除塵裝置(17)的一端通過連接管道與壓縮成型機(19)連接，且壓縮成型機(19)的一端設有成品出口(8)，所述熱除塵裝置(17)的一端通過連接管道與廢渣粉碎機(18)連接，且廢渣粉碎機(18)的一端與廢渣管道(9)連接；所述連接管道的內腔中安裝有電子閥門，且電子閥門與控制裝置(14)電性連接； 所述成品出口(8)為凹形管道，且成品出口(8)的內部安裝有運輸帶，所述運輸帶的上端設有電子秤。
【專利摘要】本實用新型公開了一種生物質燃料制備裝置，包括制備機主體，所述制備機主體的下端焊接有底座，所述制備機主體的左端安裝有進料管，且制備機主體的右端安裝有出氣管，所述進料管和出氣管的一側分別安裝有閥門，所述底座的下端設有廢渣管道，且廢渣管道的一側安裝有閥門，所述熱除塵裝置的一端通過連接管道與壓縮成型機連接，所述熱除塵裝置的一端通過連接管道與廢渣粉碎機連接，且廢渣粉碎機的一端與廢渣管道連接。本實用新型使用簡單便捷，能夠有制備生物質燃料，可以提高成品的質量，同時在使用時可以對原料進行分離，保證了燃料的質量，對不同燃料進行分離處理，給使用者帶來了很多的便利，給使用者節(jié)約了很多的時間和精力。
【IPC分類】C10L5/44
【公開號】CN205223145
【申請?zhí)枴緾N201521088931
【發(fā)明人】黃俏嫦
【申請人】黃俏嫦
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月20日