本實(shí)用新型涉及電機(jī)濾清器領(lǐng)域，具體為一種便于更換機(jī)油濾芯的濾清器。

背景技術(shù)：

一般情況下，發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)各個(gè)零部件是經(jīng)過(guò)機(jī)油的潤(rùn)滑來(lái)實(shí)現(xiàn)正常工作的，但是零部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的金屬碎屑、進(jìn)入的塵土、高溫下被氧化的積碳以及部分水汽會(huì)不斷的混入機(jī)油中，時(shí)間長(zhǎng)了機(jī)油的使用壽命會(huì)被減少，嚴(yán)重時(shí)有可能影響發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，這個(gè)時(shí)候機(jī)油濾清器的作用就體現(xiàn)出來(lái)了。簡(jiǎn)單的說(shuō)，機(jī)油濾清器的作用主要是過(guò)濾機(jī)油中絕大部分雜質(zhì)，保待機(jī)油的清潔，延長(zhǎng)其正常使用壽命。另外，機(jī)油濾清器還應(yīng)該具有過(guò)濾能力強(qiáng)、流通阻力小、使用壽命長(zhǎng)等性能。其中濾芯是機(jī)油濾清器的重要組成部分，但傳統(tǒng)的機(jī)油濾清器在在安裝濾芯時(shí)，操作復(fù)雜，不易安裝與拆卸，不利于濾芯的清理，因此需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于更換機(jī)油濾芯的濾清器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于更換機(jī)油濾芯的濾清器，包括濾清器本體，所述濾清器本體的內(nèi)部豎直設(shè)有濾芯，所述濾清器本體為圓桶型設(shè)置，所述濾清器本體的上端有蓋板，所述蓋板的外圍下端固定安裝有外圓環(huán)，所述濾清器本體的頂端插接在外圓環(huán)的內(nèi)部，所述外圓環(huán)的內(nèi)部的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)部均安裝有彈簧，所述彈簧的內(nèi)端均固定連接有插接柱，所述濾清器本體的頂端開(kāi)設(shè)有與插接柱對(duì)應(yīng)的孔洞，所述插接柱插接在孔洞的內(nèi)部，所述第一滑槽的外端均開(kāi)設(shè)有第二滑槽，所述插接柱的外端均固定連接有拉桿，所述拉桿的外端 均穿過(guò)第二滑槽延伸至外圓環(huán)的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述外圓環(huán)的內(nèi)部蓋板的下端設(shè)有內(nèi)圓環(huán)，所述濾芯的頂端插接在內(nèi)圓環(huán)的內(nèi)部，所述濾清器本體的頂端插接在外圓環(huán)與內(nèi)圓環(huán)之間。

優(yōu)選的，所述內(nèi)圓環(huán)的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有插接槽，所述插接柱的內(nèi)端穿過(guò)孔洞插接在插接槽的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述蓋板的上端固定安裝有柱體，所述柱體的上端固定安裝有手拉桿。

優(yōu)選的，所述濾清器本體與外圓環(huán)和內(nèi)圓環(huán)的相接處均設(shè)有密封圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該便于更換機(jī)油濾芯的濾清器，在更換濾芯時(shí)，只需向外拉動(dòng)拉桿，將插接柱拉入第一滑槽中，然后將蓋板拿開(kāi)，取出濾芯即可，操作簡(jiǎn)單，方便安裝與拆卸；外圓環(huán)的內(nèi)部蓋板的下端設(shè)有內(nèi)圓環(huán)，濾芯的頂端插接在內(nèi)圓環(huán)的內(nèi)部，濾清器本體的頂端插接在外圓環(huán)與內(nèi)圓環(huán)之間，提高了該結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，同時(shí)提高了密封性，防止漏油；內(nèi)圓環(huán)的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有插接槽，插接柱的內(nèi)端穿過(guò)孔洞插接在插接槽的內(nèi)部，提高了濾清器本體與蓋板之間的穩(wěn)定性；因此該便于更換機(jī)油濾芯的濾清器具有操作簡(jiǎn)單、方便安裝與拆卸、密封性好、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，適合大規(guī)模推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)切面圖。

圖中：1濾清器本體、2濾芯、3蓋板、4外圓環(huán)、5內(nèi)圓環(huán)、6第一滑槽、7彈簧、8插接柱、9孔洞、10插接槽、11第二滑槽、12拉桿、13柱體、14手拉桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部 分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種便于更換機(jī)油濾芯的濾清器，包括濾清器本體1，所述濾清器本體1的內(nèi)部豎直設(shè)有濾芯2，所述濾清器本體1為圓桶型設(shè)置，所述濾清器本體1的上端有蓋板3，所述蓋板3的外圍下端固定安裝有外圓環(huán)4，所述濾清器本體1的頂端插接在外圓環(huán)4的內(nèi)部，所述外圓環(huán)4的內(nèi)部的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有第一滑槽6，所述第一滑槽6的內(nèi)部均安裝有彈簧7，所述彈簧7的內(nèi)端均固定連接有插接柱8，所述濾清器本體1的頂端開(kāi)設(shè)有與插接柱8對(duì)應(yīng)的孔洞9，所述插接柱8插接在孔洞9的內(nèi)部，所述第一滑槽6的外端均開(kāi)設(shè)有第二滑槽11，所述插接柱8的外端均固定連接有拉桿12，所述拉桿12的外端均穿過(guò)第二滑槽11延伸至外圓環(huán)4的外側(cè)。

具體地，所述外圓環(huán)4的內(nèi)部蓋板3的下端設(shè)有內(nèi)圓環(huán)5，所述濾芯2的頂端插接在內(nèi)圓環(huán)5的內(nèi)部，所述濾清器本體1的頂端插接在外圓環(huán)4與內(nèi)圓環(huán)5之間。提高了該結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，同時(shí)提高了密封性，防止漏油。

具體地，所述內(nèi)圓環(huán)5的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有插接槽10，所述插接柱8的內(nèi)端穿過(guò)孔洞9插接在插接槽10的內(nèi)部。提高了濾清器本體1與蓋板3之間的穩(wěn)定性。

具體地，所述蓋板3的上端固定安裝有柱體13，所述柱體13的上端固定安裝有手拉桿14。方便蓋板3的安放。

集體地，所述濾清器本體1與外圓環(huán)4和內(nèi)圓環(huán)5的相接處均設(shè)有密封圈。提高了密封性，防止漏油。

該便于更換機(jī)油濾芯的濾清器，在更換濾芯2時(shí)，只需向外拉動(dòng)拉桿12，將插接柱8拉入第一滑槽6中，然后將蓋板3拿開(kāi)，取出濾芯2即可，操作 簡(jiǎn)單，方便安裝與拆卸；外圓環(huán)4的內(nèi)部蓋板3的下端設(shè)有內(nèi)圓環(huán)5，濾芯2的頂端插接在內(nèi)圓環(huán)5的內(nèi)部，濾清器本體1的頂端插接在外圓環(huán)4與內(nèi)圓環(huán)5之間，提高了該結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，同時(shí)提高了密封性，防止漏油；內(nèi)圓環(huán)5的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有插接槽10，插接柱8的內(nèi)端穿過(guò)孔洞9插接在插接槽10的內(nèi)部，提高了濾清器本體1與蓋板3之間的穩(wěn)定性；因此該便于更換機(jī)油濾芯的濾清器具有操作簡(jiǎn)單、方便安裝與拆卸、密封性好、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，適合大規(guī)模推廣。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。